Вся библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

Книги по строительству и ремонту

Строительные машины и их эксплуатация


Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Сопротивления, возникающие при резании и копании грунта

 

 

Рабочий орган при копаний перемещается относительно грунта в двух направлениях. Одно из них — главное движение в направлении длины отделяемой стружки и второе —движение подачи  в направлении, нормальном к направлению главного движения, т. е. поперек снимаемой стружки. В процессе копания эти движения могут существовать как одновременно, так и раздельно.

При изучении взаимодействия рабочего органа землеройной машины с грунтом пользуются следующими определениями и обозначениями ( 235).

В процессе заполнения ковша срезаемый грунт перемещается по передней поверхности 5 режущей части рабочего органа.

Поверхность 4 режущей части рабочего органа, обращенная к забою, называется задней.

Линия пересечения передней и задней поверхностей режущей части рабочего органа образует режущую кромку;

а — задний угол, расположен между плоскостью резания и задней поверхностью режущей части рабочего органа;

Р — угол заострения, заключен между задней и передней поверхностью режущей части рабочего органа;

у — передний угол, находится между основной плоскостью забоя и передней поверхностью режущей части рабочего органа;

б— угол резания, образован передней поверхностью режущей части рабочего органа и плоскостью резания.

Оптимальное значение угла б для большинства грунтов должно быть 20—30°, но его значение не всегда может быть выдержано в связи с тем, что при этом значении угла б лезвие ножа может получиться очень тонким и непрочным.

Задний угол а должен быть не менее 7°, чтобы задняя поверхность режущей части рабочего органа не терлась о поверхность резания.

Угол заострения J3 при сплошной режущей кромке равен 15—20°, если позволяет прочность ножа.

Ф — угол установки режущей кромки прямого ножа в плане, называемый также углом захвата или углом атаки, угол между направлением резания и режущей кромкой.

Рабочие органы землеройных машин характеризуются и другими параметрами:

прямые ножи — длиной L, шириной В и радиусом кривизны;

ковши — емкостью q, шириной В, высотой Н и длиной L.

В процессе отделения грунта от массива принято различать процесс резания и процесс копания.

 


Под резанием грунта понимается часть процесса копания, состоящая из отделения грунта от массива при помощи режущего лезвия рабочего  органа.

Под копанием понимается более сложный процесс, включающий в себя резание грунта, перемещение его по рабочему органу, перемещелие призмы грунта впереди рабочего органа и перемещение рабочего органа. Поэтому сопротивление копанию всегда больше сопротивления резанию грунта.

При отделении грунта от массива возникают следующие сопротивления

Сила резания— сопротивление внедрению передней грани рабочего органа в грунт Рр в направлении главного движения резания (по длине стружки).

Сила резания Рр определяется по удельному сопротивлению резания kp, принимаемому по табличным данным, полученным опытным путем (табл. 3), и площади поперечного сечения стружки

рр = kpF = kpcb кГ/см2

Сила подачи — это сопротивление врезанию (внедрению) режущей части в грунт Рп по направлению, перпендикулярному главному движению (поперек стружки).

Величина Ра определяется по формуле

Рп = k2F

где k.2— удельное сопротивление внедрению режущей части рабочего органа в грунт в направлении подачи; определяется опытным путем k2>ki,

F'— площадь поперечного сечения лезвия   ножа   плоскостью, перпендикулярной поверхности грунта.

Сила подачи Ра тем больше, чем больше затупление режущей части ножа, так как при затуплении возрастает F'. Сила трения рабочего органа о грунт РТр

P?P = Pnf,       (134)

где f — коэффициент трения стали о грунт, f=0,5-^0,6.

Сила трения /*Тр значительно возрастает при затуплении ножа и может по значению приближаться и даже превосходить Pv. Поэтому крайне необходимо следить за состоянием режущей кромки и своевременно менять ножи. Сопротивление от волочения призмы грунта по грунту впереди рабочего органа Рвр определяется по формуле

Лц> = Уф7/ь  (135)

где    у — плотность грунта в т/м3;

Уф—фактический объем призмы волочения в м3; /х—коэффициент сопротивления перемещению   грунта по грунту, /ч = 0,5 -ь 0,7 — меньшее   значение   для   связных и большее — для несвязных грунтов.

Сопротивление от перемещения грунта вдоль передней грани рабочего органа Pipn или поперек ее РтРз и сопротивление, возникающее при заполнении емкости рабочего органа грунтом Р3, определяются для каждого вида рабочего органа. Общее сопротивление копанию Ро определяется как сумма составляющих сил Pv, Pa, PTPi ,  Ртр,   и  т.  д.

 

 «Строительные машины и их эксплуатация»       Следующая страница >>>

 

Смотрите также:

 

Строительные машины

 

Оборудование для приготовления цемента, извести, гипса

Оборудование для подготовки сырья к обжигу

Оборудование для производства гипса

Оборудование для производства извести

Оборудование для помола, сепарации, воздухоочистки, хранения, охлаждения и сортирования

Гидроклассификаторы

Оборудование для воздушной сепарации продуктов помола и для воздухоочистки

Силосы для цемента и сырьевой муки. Охладители цемента

Машины для сортировки мелющих тел

Оборудование для добычи и обработки природного камня

Машины для распиливания блоков

Оборудование для обработки камня

 Оборудование для производства грубой строительной керамики

Оборудование для приготовления глиняной массы

Оборудование для формования и резки глиняного бруса

Прессы для полусухого формования кирпича

Оборудование для укладки, разгрузки и транспортировании кирпича при сушке и обжиге

Оборудование для производства керамических канализационных труб

 Оборудование для производства керамических плиток и керамики

Машины для подготовки сырья и приготовления керамических масс

Прессы для производства керамических плиток

Машины для зачистки и стопирования плиток

Линии для производства керамических плиток

Оборудование для производства изделий санитарно-строительной керамики

Оборудование для производства строительных изделий из извести, цемента, гипса

Оборудование для производства изделий из ячеистых бетонов автоклавного твердения

Оборудование для производства гипсовых изделий

Оборудование для производства бетонных и шлакобетонных камней

 Оборудование для производства железобетонных изделий

Оборудование складов цемента

Оборудование бетоносмесительных цехов

Оборудование для изготовления арматуры

Оборудование формовочных цехов

  Оборудование для производства асбестоцементных изделий

Оборудование для формования асбестоцементных труб

Оборудование для механической обработки асбестоцементных труб и муфт

 Оборудование для производства битумных кровельных материалов (рубероида)

 Оборудование для производства теплозвукоизоляционных и звукопоглощающих изделий

Оборудование для получения минераловатных изделий на синтетическом связующем

Оборудование для производства декоративных звукопоглощающих плит Акминит

Оборудование для производства теплозвукоизоляционных изделий из стекловолокна

 Оборудование для производства легких заполнителей

Оборудование по производству аглопорита

Оборудование для термической подготовки и вспучивания перлитового песка и щебня

 Транспортное оборудование заводов строительных материалов

Конвейеры и элеваторы

 

Краны для строительства мостов  

 

Крановое оборудование на строительстве мостов

1.2. Типы кранов

1.3. Основы техники безопасности при работе с кранами

Подъемно-транспортное оборудование

2.2. Лебедки и домкраты

2.3. Строповочные устройства и траверсы

Стреловые передвижные краны

3.2. Устойчивость стреловых кранов

3.3. Транспортирование, монтаж и демонтаж стреловых кранов

3.4. Применение стреловых кранов в мостостроении

3.5. Краны автомобильные и на спецшасси

3.6. Пневмоколесные краны

3.7. Гусеничные краны

3.8. Железнодорожные краны

Башенные краны

4.2. Подкрановые пути

4.3. Монтаж, демонтаж, транспортировка башенных кранов

4.4. Техника безопасности при перевозке башенных кранов

Козловые краны

5.2. Подкрановые пути козловых кранов

5.3. Монтаж козловых кранов

5.4. Применение козловых кранов на строительстве мостов

 Жестконогие деррик-краны

6.2. Монтаж деррик-кранов

6.3. Подкрановые пути

6.5. Применение

  Кабельные краны

7.2. Монтаж кабельных кранов

7.3. Система управления кабельным краном

7.4. Техника безопасности

 Консольные и шлюзовые краны для установки железнодорожных пролетных строений

9.2. Требования к железнодорожному пути

9.3. Схема работы консольных и шлюзовых кранов

 Шлюзовые краны и комплекс механизмов для установки железобетонных плит и балок автодорожных мостов

 Консольные краны для сборки стальных пролетных строений

12.2. Монтаж консольных кранов

12.3. Подкрановые пути

12.4. Применение консольных кранов

 Копры-краны и копровое оборудование

13.2. Копры-краны

13.4. Сменное копровое оборудование к стреловым полноповоротным кранам



Rambler's Top100