Вся электронная библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

Книги по строительству и ремонту

Строительные машины


Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Оборудование для производства битумных кровельных материалов (рубероида)

 

 

В оборудование технологической линии СМ-486БМ производства рулонных кровель ных материалов (402) входят станок для размотки рулонов картона, станок для склейки картона в непрерывное полотно, магазин для создания запаса движущего полотна, необходимого для непрерывной подачи его на пропитку во время прекращения размотки рулонов при склейке концов картона, установка для подсушивания и предварительной пропитки полотна, пропиточная ванна, тянульные вальцы для отжима пропитанного полотна и обеспечения его движения, допропиточная камера для повышения насыщения картона битумом, покровная ванна с мешалками для нанесения покровного слоя из тугоплавкого битума, установка для нанесения посыпки, холодильная установка, магазин для создания запаса движущего пропитанного полотна при остановке намоточного станка на время снятия намотанного рулона, намоточный станок; упаковочный автомат.

Перечисленные механизмы, аппараты и станки объединены кинематической связью и работают в автоматическом или полуавтоматическом   цикле.

Технологическая линия работает в такой последовательности. Бобины кровельного картона   устанавливаются   на   размоточный станок СМ-486Б-01, коней разматываемого картона вручную подают на станок для склеивания СМ-1041, где склеивается с концом ранее размотанного картона. После склеивания бобина картона разматывается благодаря принудительному непрерывному движению полотна картона в установке подсушивания и предварительного насыщения.

Разматываемое полотно через магазин запаса СМА-486Б-02 поступает в установку подсушивания и предварительного насыщения СМА-152 для обезвоживания и нанесения на нижнюю поверхность картона слоя битума. Слой битума, проникая в поры картона нагревая его, выпаривает влагу через верхнюю поверхность картона. Движение полотна по установке обеспечивается ее приводными   барабанами.

Далее полотно проходит пропиточную ванну СМА-177, где картон пропитывается одновременно с двух поверхностей разогретым битумом.

Движение полотна по валикам ванны обеспечивается верхними приводными валиками и тянульно-отжимными валиками. После легкого отжатия пропитанного картона на его поверхности остается тонкая пленка битума. Эта пленка впитывается в картон при последующем прохождении его в установке   допропитки.

Движение полотна картона по установке допропитки обеспечивается приводными барабанами. Окончательно пропитанный картон поступает в покровную ванну СМ-486Б-06, где на его поверхности наносится покровный слон. Полотно картона с нанесенным покровным слоем поступает на установку посыпки и охлаждения СМ-486Б-08, где поочередно на его обе поверхности наносится специальная минеральная посыпка, предохраняющая рубероид от склеивания в рулонах. Посыпка вдавливается в покровный слой при-катными валиками, далее полотно картона проходит по барабану охлаждения, охлаждается и поступает в магазин запаса рубероида СМ-486В-09, откуда периодически выдается на намоточный станок СМ-709А, Намоточный станок, отмеряя ленту заданной длины, заматывает ее в рулон, отрезает и далее передает его на упаковочный автомат СМ-1100.

Размоточный станок СМ-486Б-01 (403) представляет собой две рамы, верхняя рабочая поверхность которых наклонена в сторону станка для склеивания, что обеспечивает подачу очередного рулона на размотку под действием собственной массы. Для фиксации положения рулонов установлены пружинные упоры. Опускаются упоры педалью. Рулоны картона устанавливаются на оправке.

Станок для склеивания СМ-1041 (404). На раме станка смонтирован винтовой пресс с нагреваемой подушкой и нижней подушкой, установленной на пружинах, которыми регулируется сила сжатия склеиваемого картона. С входной и выходной сторон станка имеются заправочно-направляющие столики. Во время склеивания концов размотка полотна прекращается. Управление работой панка ручное.

 


Магазин запаса СМА-486Б-02 (405). Во время размотки очередного рулона подвижная рама находится в нижнем положении и ее валики располагаются между и ниже валиков нижней рамы, образуется зазор между ними. Полотно картона проходит между вращающимися подающими валиками, далее в зазор между валиками нижней и верхней рам и затем по отклоняющему валику направляется на пропитку. Перед окончанием размотки очередного рулона картона подвижную раму поднимают в верхнее положение. В результате этого на поднятых и неподвижных валиках создаются петли полотна, за счет выбора которых обеспечивается непрерывная работа оборудования при прекращении разматывания рулона во время склеивания концов картона. При выборе запаса полотна подвижная тележка постепенно опускается в нижнее положение.

Установка для подсушивания (обезвоживания) и предварительного насыщения битумом полотна картона CMA-I52 (405) состой! из станины, ванны, барабанов, привода барабанов, подвижной рамы с валиками и приводом. Барабаны установки приводные, внутри них расположены электронагреватели. Вращаясь в ванне с разогретым битумом, барабаны намазывают на нижнюю поверхность полотна картона битум и одновременно, нагревая полотно, удаляют из него влагу через верхнюю поверхность. Битум подогревается в ванне разогретым маслом, .подаваемым в двойное дно ванны.

Охват поверхностей барабанов и прижатие полотна к ним обеспечивают валики подвижной рамы. Во время работы валики опущены црежду барабанами. Во время заправки полоса в установку (в начале работы или при его обрыве) подвижная рама находится в верхнем положении, и между валиками и барабанами образуется зазор, через который  и  пропускается  полотно.

Пропиточная ванна СМА-177 (407) состоит из собственно ванны, каркаса, кожуха, привода подъема нижней подвижной рамы, валиков нижней рамы, неподвижной рамы с валиками и тянульного механизма с тянуль-но-отжимными валиками. Валики неподвижной рамы и тянульно-отжимные валики приводные и обогреваются маслом или электронагревательными   элементами.   При   поднятой ниж-неи раме полотно картона запраз-ляется в зазор, образуемый при этом между валиками   подвижной   и   неподвижной   рам.

В процессе пропитки нижняя рама опущена, в результате чего в ванне движущееся полотно   образует   петли   менаду   валиками.

Обогреваемые тянульно-отжимные валики обеспечивают легкое отжатие пропитанного полотна, оставляя тонкий слой битума на его поверхности, и протягивают его через ванну.

Металлический корпус ванны установлен в приямке и обмурован кирпичом с прокладкой    асбестового    картона.

Установка допропитки (408). В качестве установки допропитки используется описанная установка СМ-152 для подсушивания и предварительного насыщения. При этом ванна ее остается без битума, а нагретая поверхность барабанов обеспечивает равномерное впитывание в полотно пленки битума, оставшейся на его поверхности после пропитанной    ванны.

Покровная ванна СМ-486Б-06 (409) имеет стойки, на которых установлена лотковая ванна, направляющий валик, поворотный механизм с погруженным валиком и приводные   тянульно-отжимные   валы.

Пропитанное полотно по направляющему валику поступает в лотковую ванну, где удерживается валиком поворотного механизма. На поверхность полотна в ванне наносится    покровный    слой.    Для    снятия избытка покровного слоя полотно из ванны направляется  к   тянульно-отжимным  валам.

Покровная ванна питается горячим покровным слоем из специальных обогреваемых мешалок, в которых тугоплавкий битум смешивается с минеральным наполнителем. , Установка посыпки и охлаждения С/И-486Б-08 (410) имеет каркас 3, на котором в два яруса установлены холодильные цилиндры 2. Со стороны входа полотна в установку расположен посыпочный механизм, состоящий из посыпочного бункера 5, бункера 4 сборника избыточной посыпки и элеватора   1   подачи   посыпки.

В процессе охлаждения после двусторонней посыпки полотно рубероида поочередно огибает поверхность цилиндров, охлаждаемых водой. Холодильные цилиндры приводные.

Магазин запаса рубероида СМ-486М-09 (411) состоит из каркаса 7, по направляющим 8 которого двигаются две бесконечные цепи 1 с металлическими валиками 2; пеглеобразующего механизма 3 с тяговым валиком 4, прижимным валиком 6 и приводом 5; на выходе полотна расположены тяговые валики 10. Бесконечные цепи с валиками   получают движение от  привода i.

Полотно рубероида подается тяговым валиком в пространство между двумя валиками цепи. Скорость движения цепи меньше скорости движения полотна рубероида, в результате чего между валиками провисает петля полотна. Образование петли продолжается, пока под прижимной валик петлеобразующего механизма не подойдет очередной валик цепи, поддерживающий образующую петлю полотна, прижимной валик прижмет полотно к этому валику и тем самым, прекратив образование петли, направит полотно для образования следующей петли.

В результате этого между валиками верхней ветви бесконечной цепи образуется петлевой запас полотна рубероида. В конце верхней   ветви   цепи   полотно   поступает на тяговый валик и направляется на станок упаковки.

Так как скорость сматывания полотна в рулоны превышает скорость движения полотна по агрегату, то в момент наматывания рулона происходит выборка петель полотна. В результате этого полотно, движущееся по агрегату непрерывно, на упаковку выдается периодически.

Намоточный станок СМ-709А (412) работает так. Полотно рубероида по направляющему столику подается в заправочный механизм и двумя его тянульными валиками по заправочному столику направляется к шпуле и наматывается на нее. Механизм отмера при прохождении полотна ло направляющему столику отмеряет заданную длину и дает команду отрезному механизму на отрез. Намотанный рулон снимается со шпули-сбрасывателем. Станок работает автоматически. Подача полотна на станок в момент отреза и сброса рулона прекращается.

Упаковочный автомат СМ-ПОЭ (413) обертывает рулон упаковочной бумагой, заклеивает ее и наносит на нее типографским способом   этикетки.

Упаковочный автомат имеет размоточное устройство для размотки рулона упаковочной бумаги, печатный узел, тяговые валики для подачи бумаги, отрезное устройство, ванну для битума, применяемого для склейки, и механизм упаковки для обертывания рулона   бумагой.

Бумага с разматываемого рулона поступает на печатное устройство, которое наносит на нее этикетку. Тяговые валики обеспечивают движение бумаги на упаковку и отмеряют нужную длину для отрезки. Отрезанный лист бумаги поступает на механизм упаковки для обертывания рулона рубероида, поступившего со станка намотки. При передаче листа бумаги с отрезного устройства на механизм упаковки на него наносится битум  для  склеивания.

 

 «Строительные машины»       Следующая страница >>>

 

 Смотрите также:

 

История техники  "Очерки истории науки и техники 1870-1917"  Краны для строительства мостов





Rambler's Top100