Вся библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

Книги по строительству и ремонту

Строительные машины и их эксплуатация


Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Пневматический инструмент ударного и ударно-вращательного действия

 

 

К пневматическим инструментам ударного действия относятся рубильно-чеканные молотки для обработки металла, клепальные молотки, отбойные молотки, бетоноломы, трамбовки и др.

Отбойный молоток (329) состоит из ствола 1, в котором под действием сжатого воздуха перемещается ударник 2, наносящий в конце хода удар по торцовой части хвостовика рабочего наконечника 4, вставленного в концевую буксу 5.

Сжатый воздух подается к инструменту от компрессора по шлангу 6. При нажиме отбойного молотка на разрабатываемый материал рукоятка 7 и шарнирно связанный с ней штоком цилиндрический клапан 8 переместятся и сжатый воздух из шланга устремится через открытый клапан и канал 9 в золотниковую коробку 10. Как только прекратится воздействие рабочего

на рукоятку 7, возвратная пружина 11 переместит клапан в обратном направлении, и воздух перестанет поступать в молоток.

Воздухораспределение выполняется автоматически трубчатым золотником 12. Рабочий наконечник 4 удерживается от выпадения из буксы 5 спиральной пружиной 3 в форме усеченного конуса, навинчиваемой на нарезку в нижней части ствола.

Рубильные и клепальные молотки отличаются от отбойного только конструкцией буксы, в которую вставляется рабочий наконечник.

Бетоноломы представляют собой мощные пневматические ударные инструменты, применяемые в строительстве для ломки бетона, вскрытия асфальтовых и бетонных покрытий. Отличается от молотков рукояткой, имеющей для удобства Т-образную форму.

Пневматические трамбовки (330) применяются для уплотнения грунта при засыпке траншей и других земляных работ, а также для уплотнения бетонной массы.

Трамбовка состоит из ствола 9, поршня 7 со штоком 11, рабочего наконечника 12, верхней крышки 1, нижней крышки 10, рукоятки 2, соединенной с корпусом при помощи амортизаторов 5. В процессе работы сжатый воздух поступает по шлангу 4 через пусковое устройство 3 и каналу 8 в кольцевое пространство 13 и заставляет поршень совершать ход вверх. Воздух из подпоршневого пространства выходит через отверстие 6. Когда это отверстие перекроется, оставшийся воздух начнет сжиматься. При дальнейшем движении поршня его нижняя кромка откроет доступ в канал 14 и сжатый воздух начнет давить на поршень сверху. Ввиду разности площадей верхней поверхности поршня и кольцевого уступа давление над поршнем окажется большим и он пойдет вниз,  совершая  рабочий  ход.

К пневматическим инструментам ударно-вращательного действия относятся ручные и колонковые бурильные молотки.

 


Бурильные молотки (перфораторы) предназначены для бурения шпуров и скважин в горных породах средней и высокой твердости при разработке нерудных строительных материалов в карьерах, при проходке шахтных стволов и выработок, для образования отверстий в бетонных блоках и плитах и др.

Корпус ручного бурильного молотка (331) состоит из цилиндра 7, ствола 14 и крышки 21, которые соединены между собой стяжными болтами. В шестигранное отверстие поворотной буксы 16 вставляется хвостовик бура, поддерживаемого буродержателем 18. Сжатый воздух от компрессора по шлангу подводится к крану 26 впускного устройства, управляемому поворотной рукояткой 17. В цилиндре 7 установлено храповое устройство, состоящее из храповой буксы 5 и храпового стержня 20 с трубкой 19, и воздухораспределительное устройство, включающее корпус 8, верхнюю крышку 6, золотник 9 и нижнюю крышку 10. Поршень-ударник 13 под действием сжатого воздуха, поступающего попеременно в левую и правую части цилиндра 7, совершает возвратно-поступательное движение. В конце рабочего хода поршень-ударник наносит удар по хвостовику бура, вставляемого в нижнюю часть поворотной буксы 16. При холостом ходе поршень-ударник, а вместе с ним и бур поворачиваются на некоторый угол поворотным механизмом. В приливе цилиндра 7 установлен распределительный валик И с пружиной 25 и рукояткой 22.

В головку поршня-ударника 13 ввернута спиральная направляющая

гайка 12. С ней сопрягается шестью косыми шлицами храповой стержень 20. В храповой буксе 5, закрепленной неподвижно в цилиндре 7 молотка, помещается головка храпового стержня. В головке установлены две собачки 24, прижимаемые пружинами 23. Собачки расположены так, что при повороте храпового стержня по часовой стрелке упираются в зубцы храповой буксы; при этом храповой стержень не вращается, а поршень-ударник поворачивается на некоторый угол. При вращении храпового стержня против часовой стрелки собачки 24 проскальзывают по зубьям храповой буксы 5, при этом поршень-ударник не вращается. На шейке поршня-ударника, имеющей меньший диаметр, нарезано шесть прямых шлицев, сопрягающихся с прямыми шлицами верхней части 15 поворотной буксы. Нижняя часть 16 поворотной буксы, в которую вставляется хвостовиком рабочий инструмент (бур), связана с верхней поворотной буксой тремя кулачками. Во время холостого хода при повороте поршня-ударника на некоторый угол вместе с ним поворачиваются обе буксы 16 и 15 и бур.

В процессе бурения шпуры приходится очищать от раздробленной и измельченной породы. Сжатый воздух для продувки шпура подают через зазоры между хвостовиком храпового стержня 20 и спиральной направляющей гайки 12 во внутреннюю полость поршня-ударника 13, откуда он через цилиндрический канал, имеющийся в буре по его оси, поступает в нижнюю часть шпура и выдувает скопившуюся на дне измельченную породу.

Во время продувки шпура сжатым воздухом поршень-ударник остается неподвижным. Кроме продувки шпур можно промывать струей воды. Воду под давлением подают через полость рукоятки 21 в трубку 19, из которой она по осевому каналу бура попадает на дно шпура и вымывает измельченную породу, которая выносится на поверхность по кольцевому зазору между стенками шурфа и буром. В торце рукоятки ввернут ниппель 2, закрываемый крышкой 1; для уплотнения служат резиновое кольцо 3 и кольцо трубки 4.

Буры обычно изготовляются из шестигранной стали с осевым каналом. В верхней части бура имеется хвостовик, который входит в буксу бурильного молотка, а в нижней — коронка. Коронки бывают однодолот-чатые, двухдолотчатые, крестовые или звездчатые. Коронки часто изготовляются съемными. Съемные коронки армируются пластинками из твердых сплавов.

Бурильные молотки выпускаются для работы при давлении сжатого воздуха 5 и 6 кГ/см2. Расход воздуха составляет 2,2—3,5 м3/мин. Число ударов в ручных молотках составляет 1700—1800 в 1 мин. Вес молотков 1-8—30 кг.

Телескопные и колонковые перфораторы комплектуются соответственно телескопическими подставками или колонками, автоматически обеспечивающими плавную подачу бура.

Ударный пневматический инструмент необходимо смазывать 2— 3 раза в смену машинным маслом, заливая его через отверстия в футорки или в масленки. Редуктор и шарикоподшипники смазываются густой смазкой при помощи шприца.

Пневматические молотки, применяемые ежедневно, рекомендуется хранить в керосиновой ванне, а перед работой обсушить и обильно смазать минеральным маслом.

Соединение и разъединение рукавов пневматического инструмента допускается только при прекращении подачи сжатого воздуха.

При отсоединении рукава надо принять меры, чтобы в штуцер инструмента и внутрь отсоединенного рукаЕа не попала пыль и грязь. Перед присоединением рукавов к магистрали сжатого воздуха их следует тщательно продуть. Необходимо убедиться в надежности присоединения шланга к штуцеру машины во избежание самопроизвольного отсоединения.

 

 «Строительные машины и их эксплуатация»       Следующая страница >>>

 

Смотрите также:

 

Строительные машины

 

Оборудование для приготовления цемента, извести, гипса

Оборудование для подготовки сырья к обжигу

Оборудование для производства гипса

Оборудование для производства извести

Оборудование для помола, сепарации, воздухоочистки, хранения, охлаждения и сортирования

Гидроклассификаторы

Оборудование для воздушной сепарации продуктов помола и для воздухоочистки

Силосы для цемента и сырьевой муки. Охладители цемента

Машины для сортировки мелющих тел

Оборудование для добычи и обработки природного камня

Машины для распиливания блоков

Оборудование для обработки камня

 Оборудование для производства грубой строительной керамики

Оборудование для приготовления глиняной массы

Оборудование для формования и резки глиняного бруса

Прессы для полусухого формования кирпича

Оборудование для укладки, разгрузки и транспортировании кирпича при сушке и обжиге

Оборудование для производства керамических канализационных труб

 Оборудование для производства керамических плиток и керамики

Машины для подготовки сырья и приготовления керамических масс

Прессы для производства керамических плиток

Машины для зачистки и стопирования плиток

Линии для производства керамических плиток

Оборудование для производства изделий санитарно-строительной керамики

Оборудование для производства строительных изделий из извести, цемента, гипса

Оборудование для производства изделий из ячеистых бетонов автоклавного твердения

Оборудование для производства гипсовых изделий

Оборудование для производства бетонных и шлакобетонных камней

 Оборудование для производства железобетонных изделий

Оборудование складов цемента

Оборудование бетоносмесительных цехов

Оборудование для изготовления арматуры

Оборудование формовочных цехов

  Оборудование для производства асбестоцементных изделий

Оборудование для формования асбестоцементных труб

Оборудование для механической обработки асбестоцементных труб и муфт

 Оборудование для производства битумных кровельных материалов (рубероида)

 Оборудование для производства теплозвукоизоляционных и звукопоглощающих изделий

Оборудование для получения минераловатных изделий на синтетическом связующем

Оборудование для производства декоративных звукопоглощающих плит Акминит

Оборудование для производства теплозвукоизоляционных изделий из стекловолокна

 Оборудование для производства легких заполнителей

Оборудование по производству аглопорита

Оборудование для термической подготовки и вспучивания перлитового песка и щебня

 Транспортное оборудование заводов строительных материалов

Конвейеры и элеваторы

 

Краны для строительства мостов  

 

Крановое оборудование на строительстве мостов

1.2. Типы кранов

1.3. Основы техники безопасности при работе с кранами

Подъемно-транспортное оборудование

2.2. Лебедки и домкраты

2.3. Строповочные устройства и траверсы

Стреловые передвижные краны

3.2. Устойчивость стреловых кранов

3.3. Транспортирование, монтаж и демонтаж стреловых кранов

3.4. Применение стреловых кранов в мостостроении

3.5. Краны автомобильные и на спецшасси

3.6. Пневмоколесные краны

3.7. Гусеничные краны

3.8. Железнодорожные краны

Башенные краны

4.2. Подкрановые пути

4.3. Монтаж, демонтаж, транспортировка башенных кранов

4.4. Техника безопасности при перевозке башенных кранов

Козловые краны

5.2. Подкрановые пути козловых кранов

5.3. Монтаж козловых кранов

5.4. Применение козловых кранов на строительстве мостов

 Жестконогие деррик-краны

6.2. Монтаж деррик-кранов

6.3. Подкрановые пути

6.5. Применение

  Кабельные краны

7.2. Монтаж кабельных кранов

7.3. Система управления кабельным краном

7.4. Техника безопасности

 Консольные и шлюзовые краны для установки железнодорожных пролетных строений

9.2. Требования к железнодорожному пути

9.3. Схема работы консольных и шлюзовых кранов

 Шлюзовые краны и комплекс механизмов для установки железобетонных плит и балок автодорожных мостов

 Консольные краны для сборки стальных пролетных строений

12.2. Монтаж консольных кранов

12.3. Подкрановые пути

12.4. Применение консольных кранов

 Копры-краны и копровое оборудование

13.2. Копры-краны

13.4. Сменное копровое оборудование к стреловым полноповоротным кранам



Rambler's Top100