Вся библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

Книги по строительству и ремонту

Строительные машины и их эксплуатация


Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Электрифицированный инструмент для обработки дерева

 

 

В числе электрифицированного инструмента для обработки дерева выпускаются: электросверлилки, дисковые электропилы, ленточные электропилы, цепные электропилы, электродолбежники, электрорубанки, электролобзики, электрополировально-шлифовальный инструмент и др.

Электросверлилки по дереву принципиально не отличаются от электросверлилок по металлу. Только выключатель заменен на переключатель, чтобы обеспечить реверсирование сверла при извлечении его из просверленного отверстия.

Применяемые в строительстве электросверлилки для дерева обеспечивают диаметр сверления до 32 мм и имеют мощность двигателя 0,6—1,1 кет. Шпиндель сверлилки делает 480 и 560 об/мин.

Электрорубанки выполняются в виде обращенных трехфазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором. Рабочим органом рубанка является барабан с укрепленными на нем ножами. Обращенный электродвигатель / (320) заключен в предохранительный кожух 2. Внутренний статор 18 насажен на неподвижную ось, закрепленную в боковых стенках рамы 4. На оси с обеих сторон на шарикоподшипниках насажены подшипниковые щиты, скрепленные с обоими торцами ножового барабана 16 четырьмя винтами с каждой стороны. Ротор  17 связан с ножовым барабаном.

На ножовом барабане 16 с помощью упорного винта 14 и клина 15 крепятся ножи 13. Установка электрорубанка на верстаке панелями вверх позволяет использовать его в качестве настольного строгального станка. Винты 3 я 12 служат для регулирования подъема соответственно задней 7 и передней 10 панелей. При стационарной установке рубанка в перевернутом положении съемная направляющая линейка 9 обеспечивает правильное направление обрабатываемого изделия вдоль панелей рубанка. Рубанок имеет две рукоятки: заднюю 6 с курком выключателя 5 и переднюю 11; для остановки вращающегося ножового барабана служит тормоз 8.

Выпускаемые промышленностью электрорубанки обеспечивают ширину строгания за один проход 40, 60 и 100 мм и соответственно глубину строгания 1,2; 1,5 и 2 мм при скорости резания 24; 19,5 и 18,5 м/сек. Мощность электродвигателей соответственно составляет 0,2; 0,33.и 0,65 кет при числе оборотов в минуту ножового барабана 11600, 2330 и 2350. Вес рубанков 2,5—14 кг.

 


Дисковые электропилы выпускаются безредукторными и редуктор-ными. Безредукторная пила имеет более простую конструкцию, но, вследствие того, что пильный диск насажен непосредственно на вал двигателя, глубина максимального пропила меньше, чем в редукторных пилах. На валу ротора электродвигателя 4 (321) с внешним обдувом от вентилятора 13, закрытого колпаком 14, насажена шестерня 1, которая в паре с шестерней 2, заклиненной на валу пильного диска 3, образует редуктор, позволяющий сместить вниз ось вращения пильного диска. Электродвигатель установлен на плите 8, которая позволяет легко перемещать пилу по распиливаемому материалу   и   осуществлять вручную подачу пилы на материал. Глубина пропила регулируется винтом 5. Прямая линия пропила обеспечивается передвижной планкой 11 с направляющей линейкой 6. Конструкция редукторной пилы позволяет распиливать дески и мелкие детали под углом. Направляющие глубины пропила могут перемещаться по дуговым направляющим кронштейна 7, закрепленного на опорной плите двигателя. Пильный диск 3 закрыт защитным кожухом, состоящим из верхней неподвижной 12 и нижней подвижной 9 частей. Когда снимают пилу с распиливаемой доски, кожух под действием пружины автоматически закрывается.

Для переноса диска на другую сторону необходимо отвернуть винты, крепящие рукоятку 10, повернуть ее на 180° и вновь закрепить; снять подвижную часть кожуха с пружиной и осью и закрепить ее с другой стороны неподвижной части кожуха. Планку 11 следует переставить на противоположный конец опорной плиты. На редукторной плите крепится пильный диск диаметром 180 мм, позволяющий делать пропил глубиной 60 мм.и осуществлять резание под углом 60°. Пильный диск вращается со скоростью 2700 об/лшн. Мощность электродвигателя трехфазного переменного тока с короткозамкнутым ротором напряжением 220 в, нормальной частоты 0,8 кет при 2700 об/мин. Вес пилы   10,5 кг.

Цепные электропилы применяются на лесозаготовительных работах для валки и раскряжовки леса, а также в строительстве для поперечной распиловки лесоматериалов.

Цепная пила (322) состоит из высокочастотного электродвигателя 1, цилиндрического редуктора 2, пильной рамы 3 с рабочей цепью 6, стойки 7, выключателя 8, правой 9 и левой И рукояток. Двигатель соединяется с редуктором при помощи соединительной муфты 10. Натяжение цепи регулируется механизмом 5. Рабочая цепь приводится в движение звездочкой, насаженной на вал редуктора. Ведомая звездочка 4 размещается на конце пильной рамы.

Скорость резания пилы составляет 5,4 м/сек.

Электродолбежники применяются для выемки в дереве прямоугольных пазов и гнезд для соединения «в шип». Рабочим органом электро-долбежника является бесконечная долбежная (фрезерная) цепь.

Электродвигатель 1 с внешним обдувом (323) имеет удлиненный вал, на котором насажена ведущая звездочка 12 долбежной цепи 15 с направляющей планкой 16, закрепленной на приливе подшипникового щита 13. Двигатель с долбежной цепью может передвигаться но двум направляющим колонкам &. Система рычагов 2 и 3 связана с подъемными пружинами 5, которые удерживают электродвигатель в верхнем положении. Точная глубина долбления фиксируется стопорным кольцом 19, имеющимся на одной из направляющих колонок. Для быстрой установки долбежника при долблении ряда пазов рама 4 с поддерживающим роликом 6 на конце имеет линейку 18, на которой в соответствующем месте закрепляется поперечная установочная линейка 7. Натяжение долбежной цепи регулируется упорным винтом //, после чего затягивают гайки 10. В нижнем конце направляющей планки 16, огибаемой цепью, имеется ролик, смазка которого обеспечивается по трубке от масленки 9. Конструкция долбежника позволяет вырубать пазы сдвоенной и даже строенной долбежной цепью. Пуск и остановка электродвигателя долбежника выполняются с помощью выключателя 14 воздействием на курок 17.

Все имеющиеся модели долбежников за один проход вырубают паз 20X55 мм. Наибольшая глубина долбления 150 мм. Средняя потребляемая мощность 1,1—1,2 кет. Долбежники работают с асинхронными электродвигателями трехфазного тока нормальной частоты при 2700 об/мин и с высокочастотными двигателями при 11 600 об/мин с редуктором. Вес долбежника 10 и 14,5 кг.

 

 «Строительные машины и их эксплуатация»       Следующая страница >>>

 

Смотрите также:

 

Строительные машины

 

Оборудование для приготовления цемента, извести, гипса

Оборудование для подготовки сырья к обжигу

Оборудование для производства гипса

Оборудование для производства извести

Оборудование для помола, сепарации, воздухоочистки, хранения, охлаждения и сортирования

Гидроклассификаторы

Оборудование для воздушной сепарации продуктов помола и для воздухоочистки

Силосы для цемента и сырьевой муки. Охладители цемента

Машины для сортировки мелющих тел

Оборудование для добычи и обработки природного камня

Машины для распиливания блоков

Оборудование для обработки камня

 Оборудование для производства грубой строительной керамики

Оборудование для приготовления глиняной массы

Оборудование для формования и резки глиняного бруса

Прессы для полусухого формования кирпича

Оборудование для укладки, разгрузки и транспортировании кирпича при сушке и обжиге

Оборудование для производства керамических канализационных труб

 Оборудование для производства керамических плиток и керамики

Машины для подготовки сырья и приготовления керамических масс

Прессы для производства керамических плиток

Машины для зачистки и стопирования плиток

Линии для производства керамических плиток

Оборудование для производства изделий санитарно-строительной керамики

Оборудование для производства строительных изделий из извести, цемента, гипса

Оборудование для производства изделий из ячеистых бетонов автоклавного твердения

Оборудование для производства гипсовых изделий

Оборудование для производства бетонных и шлакобетонных камней

 Оборудование для производства железобетонных изделий

Оборудование складов цемента

Оборудование бетоносмесительных цехов

Оборудование для изготовления арматуры

Оборудование формовочных цехов

  Оборудование для производства асбестоцементных изделий

Оборудование для формования асбестоцементных труб

Оборудование для механической обработки асбестоцементных труб и муфт

 Оборудование для производства битумных кровельных материалов (рубероида)

 Оборудование для производства теплозвукоизоляционных и звукопоглощающих изделий

Оборудование для получения минераловатных изделий на синтетическом связующем

Оборудование для производства декоративных звукопоглощающих плит Акминит

Оборудование для производства теплозвукоизоляционных изделий из стекловолокна

 Оборудование для производства легких заполнителей

Оборудование по производству аглопорита

Оборудование для термической подготовки и вспучивания перлитового песка и щебня

 Транспортное оборудование заводов строительных материалов

Конвейеры и элеваторы

 

Краны для строительства мостов  

 

Крановое оборудование на строительстве мостов

1.2. Типы кранов

1.3. Основы техники безопасности при работе с кранами

Подъемно-транспортное оборудование

2.2. Лебедки и домкраты

2.3. Строповочные устройства и траверсы

Стреловые передвижные краны

3.2. Устойчивость стреловых кранов

3.3. Транспортирование, монтаж и демонтаж стреловых кранов

3.4. Применение стреловых кранов в мостостроении

3.5. Краны автомобильные и на спецшасси

3.6. Пневмоколесные краны

3.7. Гусеничные краны

3.8. Железнодорожные краны

Башенные краны

4.2. Подкрановые пути

4.3. Монтаж, демонтаж, транспортировка башенных кранов

4.4. Техника безопасности при перевозке башенных кранов

Козловые краны

5.2. Подкрановые пути козловых кранов

5.3. Монтаж козловых кранов

5.4. Применение козловых кранов на строительстве мостов

 Жестконогие деррик-краны

6.2. Монтаж деррик-кранов

6.3. Подкрановые пути

6.5. Применение

  Кабельные краны

7.2. Монтаж кабельных кранов

7.3. Система управления кабельным краном

7.4. Техника безопасности

 Консольные и шлюзовые краны для установки железнодорожных пролетных строений

9.2. Требования к железнодорожному пути

9.3. Схема работы консольных и шлюзовых кранов

 Шлюзовые краны и комплекс механизмов для установки железобетонных плит и балок автодорожных мостов

 Консольные краны для сборки стальных пролетных строений

12.2. Монтаж консольных кранов

12.3. Подкрановые пути

12.4. Применение консольных кранов

 Копры-краны и копровое оборудование

13.2. Копры-краны

13.4. Сменное копровое оборудование к стреловым полноповоротным кранам



Rambler's Top100