Вся библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

Книги по строительству и ремонту

Строительные машины и их эксплуатация


Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Виброхоботы, вибролотки и бетононасосы

 

 

Виброхоботы и вибролотки используются при укладке бетона на отметке, находящейся ниже уровня выгрузки бетона из транспортных средств.

Способ подачи бетона при помощи виброхоботов находит применение в гидротехническом строительстве, при сооружении мостовых опор, при строительстве шахт и в других случаях.

Виброхобот (286) представляет собой гибкий трубопровод, составленный из шарнирно соединенных между собой отдельных секций 2. Виброхобот подвешивается к несущей конструкции под загрузочной воронкой /, через которую поступает бетонная смесь. Нижний конец виброхобота с концевым гасителем 5 может на 4—5 м отводиться в сторону при помощи оттяжек, благодаря чему увеличивается площадь обслуживания.

Чтобы предотвратить налипание бетонной смеси, на стенки виброхобота через каждые 4—8 м закрепляют вибраторы 4. Для снижения скорости потока бетонной смеси в виброхоботе и на выходе из него устанавливают несколько гасителей, имеющих вид конусного раструба 7 с размещенным в центре трехгранным рассекателем 9. Каждый промежуточный гаситель 3 имеет смотровое окно с крышкой 10 и вибратор 8. При большой длине виброхобота вес его отдельных звеньев воспринимается канатными тягами 6.

Для работы в зимних условиях виброхобот утепляют и обогревают паром.

Вибролотки широко применяются при строительстве фундаментов. На стройках с большим объемом бетонных работ и интенсивной укладкой бетонной смеси в массивные блоки бетонная смесь транспортируется по трубам с помощью бетононасосов.

Преимуществами насосного транспортирования бетонной смеси являются: непрерывность транспортирования смеси в горизонтальном и вертикальном направлениях по трубопроводу при сохранении ее однородности; возможность бетонирования в стесненных производственных условиях; возможность укладки бетона без дорогостоящих мощных грузоподъемных машин;, компактность и мобильность применяемого оборудования; возможность использования бетононасосов и бетоноводов без производства сложных подготовительных работ; экономичность по сравнению с другими способами транспортирования и др.

К недостаткам бетононасосов относятся невозможность перекачивания бетонной смеси с крупным заполнителем (более 100 мм), необходимость беспрерывного перекачивания   смеси.

 


Движение поршня согласовано с положением всасывающего 4 и нагнетательного 8 клапанов. Синхронная работа поршня и клапанов обеспечивается кулисным механизмом 9, который, приводится в движение под действием профилированных кулаков, сидящих на коленчатом валу. Тяги 10 и 11 связывают кулисы с клапанами.

При всасывающем движении поршня бетонная смесь поступает в цилиндр, а при нагнетательном движении выдавливается в трубопровод/2.

Изготовляются также бетононасосы с „приводом поршней двумя гидроцилиндрами (288).

Для перемещения бетононасоса по строительной площадке на небольшие расстояния он обычно монтируется на сварной раме, имеющей лыжи. Бывают также бетононасосы, смонтированные на шасси грузового автомобиля и с бетоиоводом, расположенным на поворотной решетчатой стреле. Благодаря такой компоновке бетононасос приобретает необходимую мобильность. Он имеет возможность перемещаться вместе с бетоноводом от одного места укладки бетона к другому в пределах строительной площадки.

Бетоновод изготовляется из стальных бесшовных цельнотянутых или сварных труб. Комплект бетоновода состоит из звеньев прямых и изогнутых труб различной длины одинакового диаметра. Звенья бетоновода соединяются между собой и присоединяются к бетононасосу быстрого действующими рычажными замками, служащими для надежного соединения стыков. На стыках звеньев бетоновода устанавливаются резиновые прокладки, обеспечивающие герметичность соединения.

На вертикальных участках бетоновода устанавливают игольчатые клапаны, позволяющие произвести разборку горизонтального участка бетоновода и удержать бетонную смесь, заполняющую вертикальный участок. В нерабочем положении иглы клапана находятся в гнездах иглодержателя.

Перед загрузкой приемного бункера бетонной смесью в бетононасос необходимо подать для смазки бетоновода 0,2—0,5 м3 цементного раствора 1:2 с осадкой конуса 12—16 см. Без такой подготовки возможно образование пробок в бетоноводе. Оставлять бетонную смесь в бетоно-воде без движения можно не более 30 мин. При более длительной остановке необходимо через каждые 5 мин включать бетононасос в работу на 2—Змии.

По окончании работы бетононасоса бетонная смесь из бетоновода должна быть удалена. Бетоновод очищается пыжами из мешковины или специальными банниками, которые закладываются в первое звено бетоновода и давлением воды или воздуха проталкиваются через весь бетоновод.

 

 «Строительные машины и их эксплуатация»       Следующая страница >>>

 

Смотрите также:

 

Строительные машины

 

Оборудование для приготовления цемента, извести, гипса

Оборудование для подготовки сырья к обжигу

Оборудование для производства гипса

Оборудование для производства извести

Оборудование для помола, сепарации, воздухоочистки, хранения, охлаждения и сортирования

Гидроклассификаторы

Оборудование для воздушной сепарации продуктов помола и для воздухоочистки

Силосы для цемента и сырьевой муки. Охладители цемента

Машины для сортировки мелющих тел

Оборудование для добычи и обработки природного камня

Машины для распиливания блоков

Оборудование для обработки камня

 Оборудование для производства грубой строительной керамики

Оборудование для приготовления глиняной массы

Оборудование для формования и резки глиняного бруса

Прессы для полусухого формования кирпича

Оборудование для укладки, разгрузки и транспортировании кирпича при сушке и обжиге

Оборудование для производства керамических канализационных труб

 Оборудование для производства керамических плиток и керамики

Машины для подготовки сырья и приготовления керамических масс

Прессы для производства керамических плиток

Машины для зачистки и стопирования плиток

Линии для производства керамических плиток

Оборудование для производства изделий санитарно-строительной керамики

Оборудование для производства строительных изделий из извести, цемента, гипса

Оборудование для производства изделий из ячеистых бетонов автоклавного твердения

Оборудование для производства гипсовых изделий

Оборудование для производства бетонных и шлакобетонных камней

 Оборудование для производства железобетонных изделий

Оборудование складов цемента

Оборудование бетоносмесительных цехов

Оборудование для изготовления арматуры

Оборудование формовочных цехов

  Оборудование для производства асбестоцементных изделий

Оборудование для формования асбестоцементных труб

Оборудование для механической обработки асбестоцементных труб и муфт

 Оборудование для производства битумных кровельных материалов (рубероида)

 Оборудование для производства теплозвукоизоляционных и звукопоглощающих изделий

Оборудование для получения минераловатных изделий на синтетическом связующем

Оборудование для производства декоративных звукопоглощающих плит Акминит

Оборудование для производства теплозвукоизоляционных изделий из стекловолокна

 Оборудование для производства легких заполнителей

Оборудование по производству аглопорита

Оборудование для термической подготовки и вспучивания перлитового песка и щебня

 Транспортное оборудование заводов строительных материалов

Конвейеры и элеваторы

 

Краны для строительства мостов  

 

Крановое оборудование на строительстве мостов

1.2. Типы кранов

1.3. Основы техники безопасности при работе с кранами

Подъемно-транспортное оборудование

2.2. Лебедки и домкраты

2.3. Строповочные устройства и траверсы

Стреловые передвижные краны

3.2. Устойчивость стреловых кранов

3.3. Транспортирование, монтаж и демонтаж стреловых кранов

3.4. Применение стреловых кранов в мостостроении

3.5. Краны автомобильные и на спецшасси

3.6. Пневмоколесные краны

3.7. Гусеничные краны

3.8. Железнодорожные краны

Башенные краны

4.2. Подкрановые пути

4.3. Монтаж, демонтаж, транспортировка башенных кранов

4.4. Техника безопасности при перевозке башенных кранов

Козловые краны

5.2. Подкрановые пути козловых кранов

5.3. Монтаж козловых кранов

5.4. Применение козловых кранов на строительстве мостов

 Жестконогие деррик-краны

6.2. Монтаж деррик-кранов

6.3. Подкрановые пути

6.5. Применение

  Кабельные краны

7.2. Монтаж кабельных кранов

7.3. Система управления кабельным краном

7.4. Техника безопасности

 Консольные и шлюзовые краны для установки железнодорожных пролетных строений

9.2. Требования к железнодорожному пути

9.3. Схема работы консольных и шлюзовых кранов

 Шлюзовые краны и комплекс механизмов для установки железобетонных плит и балок автодорожных мостов

 Консольные краны для сборки стальных пролетных строений

12.2. Монтаж консольных кранов

12.3. Подкрановые пути

12.4. Применение консольных кранов

 Копры-краны и копровое оборудование

13.2. Копры-краны

13.4. Сменное копровое оборудование к стреловым полноповоротным кранам



Rambler's Top100