Вся Библиотека >>>

  

 

Технология производства цемента


Раздел: Бетон и цемент

   

 

 

Технология производства цемента

 

Борис Владимирович Алексеев

 

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

ЦЕМЕНТА

 

Одобрено Ученым советом

Государственного комитета СССР по профессионально-техническому образованию в качестве учебника

для средних профессионально-технических училищ

 

МОСКВА

„ВЫСШАЯ ШКОЛА" 1980

 

Приведены общие сведения о портландцементе, его составе, характеристике портландцементного клинкера, методах расчета сырьевой смеси. Рассмотрены вопросы дробления, измельчения, сушки сырьевых материалов, обжига сырьевых смесей, получения клинкера. Описаны оборудование для производства портландцемента, его устройство, правила эксплуатации и обслуживания. Освещены вопросы технического контроля и техники безопасности производства. Дана характеристика технологического топлива. Учебник может быть использован для подготовки рабочих на производстве.

 

© Издательство «Высшая школа», 1980

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

  

ГЛАВА I ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЕ § 1. Состав, свойства и применение портландцемента

§ 2. Характеристика портландцементного клинкера и методы расчета сырьевой смеси для его получения

§ 3. Разновидности цементов и их применение. Шлакопортландцемент

Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ)

Особо быстротвердеющий цемент (ОБТЦ)

Сульфатостойкий портландцемент

Пуццолановый портландцемент

Тампонажный портландцемент

Портландцемент для производства асбестоцементных изделий

Белый и цветной портландцементы. Пигменты для получения цветных цементов

Глиноземистый цемент

Расширяющийся цемент

Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент

Напрягающий цемент (НЦ)

Пластифицированный портландцемент Бетон на пластифицированном цементе

Гидрофобный портландцемент

Цемент для изготовления дорожного бетона

§ 4. Способы производства портландцемента

 

ГЛАВА II МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА § 5. Сырьевые материалы Глинистые породы.

§ 6. Добавки при помоле цемента

§ 7. Вспомогательные материалы

§ 8. Добыча сырья, его транспортирование и хранение

Склады

 

ГЛАВА 3. ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ § 9. Общие сведения о процессе дробления

§ 10. Технологические схемы дробления

§ 11. Дробильные установки. Щековые дробилки

Конусные дробилки

Валковые дробилки.

Ударные дробилки. Молотковые самоочищающиеся дробилки

Роторные дробилки

§ 12. Вспомогательное оборудование дробильных установок

Конвейеры и элеваторы. Лента конвейера

§ 13. Эксплуатация дробильных установок и техника безопасности при дроблении сырьевых материалов

§ 14. Измельчение и размучивание мягких сырьевых материалов. Мельница Гидрофол

 

ГЛАВА IV ТОНКОЕ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ § 15. Общие сведения о тонком измельчении сырьевых материалов

§ 16. Мельницы для измельчения сырьевых материалов по мокрому способу производства. Трубные мельницы.

Броневая футеровка

Цапфовые подшипники

Смазочная станция

Гидроклассификаторы - гидроциклоны, виброгрохоты и дуговые сита

Стержневые мельницы

§ 17. Измельчение сырьевых материалов по сухому способу

Сепараторы проходные и центробежные

Струйная мельница

§ 18. Дозирующие устройства (питатели) помольных установок

Объемные питатели.

Ленточные питатели

Ячейковые лопастные питатели

Весовые питатели-дозаторы

Комбинированные питатели. Ленточный автоматический весовой дозатор

§ 19. Транспортирующие механизмы помольных установок. Винтовой конвейер

Шламовые насосы. Центробежный шламовый насос, шламзадвижки

§ 20. Эксплуатация помольных установок

 

ГЛАВА V ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ЗАДАННОГО СОСТАВА § 22. Склады для усреднения сырья

§ 23. Методы корректирования сырьевой смеси. Рентгеновский квантометр

Корректирование сырьевой муки

Гомогенизация сырьевой муки. Смесительный силос

§ 24. Гранулирование сырьевой муки

Эксплуатация грануляторов

Процесс образования гранул. Размер гранул в тарельчатом грануляторе

 

ГЛАВА VI СУШКА СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ § 25. Общие сведения о сушке материалов и применяемом оборудовании

§ 26. Сушильные барабаны. Прямоточный сушильный барабан

§ 27. Вихревые сушилки и комбинированные дробильно-помольные сушильные установки. Аэрофонтанные сушилки

§ 28. Топки сушильных установок

§ 29. Автоматическое управление процессом сушки.

 

ГЛАВА VII ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ТОПЛИВО, ЕГО ПОДГОТОВКА

§ 32. Твердое топливо

§ 33. Приготовление пылеугольного топлива

§ 34. Эксплуатация углепомольных установок

§ 35. Жидкое топливо высокопарафиновый мазут

§ 36. Газообразное топливо

§ 37. Устройства для сжигания топлива во вращающихся печах. Пылеугольные форсунки

Мазутные форсунки

Газовые горелки. Вихревая газовая горелка ВРГ

 

ГЛАВА VIII ОБЖИГ СЫРЬЕВЫХ СМЕСЕЙ И ПОЛУЧЕНИЕ КЛИНКЕРА

§ 39. Факторы, влияющие на процесс клинкерообразования. Минерализаторы

§ 40. Пыление клинкера.

 

ГЛАВА IX ПЕЧНЫЕ АГРЕГАТЫ ДЛЯ ОБЖИГА КЛИНКЕРА § 41. Печные агрегаты

§ 42. Вращающиеся печи мокрого способа производства

§ 43. Внутрипечные теплообменные устройства. Керамические теплообменники

§ 44. Вращающиеся печи сухого способа производства. Циклонные теплообменники

Декарбонизатор

Вращающиеся печи с конвейерными кальцинаторами

Вращающиеся печи без запечных теплообменных устройств

§ 45. Футеровка вращающихся печей

§ 46. Питатели вращающихся печей. Дозировочное устройство. Ковшовый питатель

§ 47. Холодильники вращающихся печей. Рекуператорный холодильник.

§ 48. Эксплуатация печных агрегатов.

§ 49. Пути интенсификации процесса обжига

§ 50. Шахтные печи

 

ГЛАВА X ПОМОЛ КЛИНКЕРА И ДОБАВОК. ХРАНЕНИЕ ЦЕМЕНТА § 51. Помол клинкера и добавок

§ 52. Транспортирующие механизмы помольного отделения и склада цемента. Винтовые пневматические насосы.

Камерные пневматические насосы

Аэрожелоба

§ 53. Хранение цемента. Донный пневморазгружатель Боковой разгружатель

 

ГЛАВА XI ОБЕСПЫЛИВАНИЕ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ И АСПИРАЦИОННОГО ВОЗДУХА § 54. Характеристика пылегазовых выбросов цементного производства

§ 55. Конструкция пылеосадительных устройств. Циклоны. Центробежный скруббер. Электрофильтры

 

ГЛАВА XII КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ И КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА § 56. Контрольно-измерительные приборы. Расходомеры. Электронный регулятор через магнитный усилитель. Радиоактивный индикатор уровня

§ 57. Контроль производства цемента

 

Смотрите также:

 

...портландцемента. Сухой способ производства цемента

Технология портландцемента в основном сводится к приготовлению сырьевой смеси надлежащего состава, ее обжигу до спекания (получают клинкер) и помолу в
В СССР преобладает мокрый способ производства цемента, но все шире внедряется сухой.

 

...шлам. ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТОВ

Основы технологии производства цементов. 1. Приготовление сырьевой шихты.
Это сырье может быть применено и при комплексном производстве портландцемента и других важных промышленных продуктов.

 

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ. Производство портландцемента

«Производство портландцемента». Москва, издательство «Высшая школа» 1971 г. От издательства.
Машгиз, 1962. Б у т т Ю. М. Технология цемента и других вяжущих. Госстройнздат, 1963.

 

Цементы. Изготовление цемента

Тяжелые цементные бетоны. Свойства и технология изготовления . ...

 

Портландцемент. Производство портландцемента

Процесс производства цемента состоит из измельчения сырьевых материалов, тщательного их перемешивания в
Подробное описание процесса производства портландцемента имеется в руководствах по технологии вяжущих веществ.

 

Производство портландцемента - изготовление клинкера...

Глава 6. технология портландцемента.
Это предопределило рост производства цемента по этому способу.

 

Последние добавления:

 

Обслуживание авиатехники  Трипольская культура   Катастрофы: социологический анализ  Выделка шкурок           

 


 

Вся Библиотека >>>