Сушка — процесс удаления влаги из сырьевых материалов, который осуществляется испарением, механическим отделением воды, химическим связыванием ее и другими более сложными способами. В цементном производстве используют сушку испарением.

Для интенсивного испарения влаги из материала при нагревании необходимо удалять слой пара, образующийся вокруг влажного материала, подачей новых порций сухого воздуха или газа. Влага удаляется движущимся агентом с поверхности, вследствие чего влажность слоев материала, прилегающих к поверхности, будет ниже влажности внутренних слоев. Чтобы выравнять влажность по всему объему материала, влага должна перемещаться к наружным слоям. Скорость этого перемещения в каждый момент зависит от разности между влажностью внутренних и наружных слоев. Влажность наружных слоев определяется разностью между влажностью поверхности материала и влажностью среды.

Повышение температуры материала значительно увеличивает скорость перемещения влаги. При этом улучшаются условия паро

образования и влага в виде пара легко проникает через слой материала к его поверхности. С повышением температуры газа или воздуха возрастает степень предельного содержания в них влаги.

Таким образом, определяющие параметры процесса сушки — влажность (абсолютная и относительная) и температура теплоносителя.

Абсолютная влажность — содержание жидкости, отнесенное к единице массы сухой части материала (количество влаги в граммах, содержащейся в виде пара в 1 м3 воздуха или газа).

Относительная влажность — содержание жидкости, отнесенное к единице массы влажного материала (отношение массы водяного пара, содержащегося в 1 м3 газа при данной температуре к массе водяного пара, который может содержаться в 1 м3 газа при полном его насыщении и прм той же температуре ун). Она выражается формулой '

? = (Тп/Ти) -100%.

Материал будет высушиваться только в том случае, когда относительная влажность теплоносителя (газа или воздуха) будет менее 100%. При этом интенсивность сушки будет тем выше, чем меньше относительная влажность теплоносителя.

Нагретый воздух, характеризующийся постоянной абсолютной влажностью, в процессе охлаждения все более насыщается водяными парами, поскольку при пониженных температурах растворимость их в воздухе уменьшается, т. е. относительная влажность охлаждающегося воздуха непрерывно растет. Темпратура, до которой нужно охладить теплоноситель, чтобы содержащийся в нем водяной пар достиг состояния насыщения, называется точкой росы. Точка росы — очень важная характеристика теплоносителя. При понижении температуры ниже точки росы из воздуха начинает выделяться влага в виде капель (росы, тумана). При циркуляции воздуха по технологическим аппаратам, имеющим разную температуру, важно, чтобы воздух не охлаждался ниже точки росы, поскольку в этом случае влага будет выпадать на поверхности аппаратов (запотевание) и осаждаться на влажную поверхность пыли. При этом развивается также и коррозия стальных деталей аппаратов.

Влажность сырьевых материалов, минеральных добавок юклин- керу и топлива, поступающих в соответствующие цехи для /последующей переработки, обычно колеблется в следующих пределах: известняка 3—7%, мергелей 8—15%, глины 5—20%, гидравлических добавок и доменного шлака 15—25%, угля 10—15%, После сушки перед измельчением влажность указанных сырьевых материалов составляет 1—2%, а угля 1,5—5% в зависимости от его марки. В связи с тем что скорость сушки возрастает с уменьшением размера кусков высушиваемого материала, необходимо осуществлять более тонкое его дробление. Кроме того, следует иметь в виду, что пористые или рыхлонасыпанные материалы (шлак и т. п.) высушиваются легче, чем плотные (глина).

В качестве сушильных установок в цементной промышленности применяют сушильные барабаны, вихревые сушилки и комбинированные дробильно-помольно-сушильные установки.