Корректирование сырьевой муки

Вся электронная библиотека      Поиск по сайту

 

Технология цемента. Производство портландцемента

   

Корректирование сырьевой муки

  

 Корректирование сырьевой муки по сухому способу производства осуществляется так же, как по мокрому по титру, титру и модулю, коэффициенту насыщения, коэффициенту насыщения и модулю.

При порционном корректировании на заводах сооружают смесительные силосы диаметром 5—6 м, высотой 12 м и запасные силосы большей вместимости. Над смесительными сило- сами устанавливают небольшие по объему емкости (также силосы) для хранения корректирующих смесей.

Сырьевую муку из мельниц перекачивают ( 55) в смесительные силосы, заполняя ею 80% их объема. Гомогенизацию сырье- мой муки осуществляют в соответствии с конструкцией днища силоса, отбирают пробу усредненного материала и определяют ее

химический состав или титр. Если состав смеси отличается от заданного, то его корректируют путем добавления в силос корректирующих смесей.

Корректирующими смесями, которые приготовляют заранее, заполняют емкости, установленные над смесительными силосами. Обычно одна корректирующая смесь обогащена содержащим известь компонентом — это или известняковая мука, или шихта из известняка и — железистого компонента. В соответствии с расчетом корректирующие шихты в необходимом количестве дозируют в смесительный силос, после чего процесс усреднения состава материала в нем повторяют. Общий процесс усреднения шихты занимает 1—2 ч. Откорректированную шихту перекачивают в запасные силосы.

Поточное корректирование состава сырьевой смеси осуществляют несколькими способами.

В одном из способов непрерывного корректирования предусмотрена установка больших двухъярусных смесительных (корректирующих) силосов ( 56). Силосы 1 и 2 образуют по высоте два яруса. Верхние силосы заполняют мукой, подаваемой по трубопроводам 3. После перемешивания в них муки и определения ее химического состава сырьевая смесь по трубопроводам 6, оборудованным задвижками, в нужном количестве сливается в силосы нижнего яруса. При этом система трубопроводов (сливных клапанов) позволяет подавать муку из любого силоса верхнего яруса в любой силос нижнего яруса.

В силосах нижнего яруса сырьевая смесь перемешивается с помощью сжатого воздуха, усредняется и анализируется. Если состав смеси отвечает заданному, то муку выгружают через специальную разгрузочную систему, состоящую из донных разгружа- телей 8 силосов, аэрожелобов 9, бункера 10, дискового питателя 11, пневмонасоса 12 и трубопровода 7, по которому смесь подается в печнсге отделение.

Воздух, транспортировавший сырьевую муку в силосы, перед удалением его в атмосферу очищается в рукавных фильтрах 4. Мука, осевшая в фильтрах, системой винтовых конвейеров загружается в силосы 2. Воздух, необходимый для работы пневмонасоса 12, поступает от компрессора 13.

Силосы нижнего и верхнего ярусов, которые могут быть железобетонными и металлическими, имеют одинаковые размеры: диаметр 10—12 м, высота 20— 30 м.

 Применение силосов большого объема, в которые сырьевая мука из мельниц загружается в течение многих часов, позволяет осуществлять непрерывно загрузку их свежеизготовленным материалом и выгрузку кондиционной сырьевой смеси. Многочасовая продукция мельниц в целом после усреднения отвечает заданному составу, поэтому масса материала в нижней части больших силосов, где осуществляется усиленная аэрация, оказывается достаточной для нормального усреднения состава. Недостаточно однородный материал, находящийся в этот момент в верхней части силоса, постепенно опускается вниз. Попав в нижнюю зону усиленной аэрации, он также усредняется и становится однородным по составу продуктом.

Для проведения всех расчетов, связанных с поточным корректированием шлама, используют те же методы расчета сырьевой смеси, что и при корректировании в бассейнах.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Технология производства цемента. Алексеев

 

Смотрите также:

  

Корректирование и гомогенизация сырьевой смеси....

Корректирование и гомогенизация шлама при мокром способе производится в шламовых бассейнах, а сырьевой муки при сухом способе — в силосах.

 

Силосы для цемента и сырьевой муки. Охладители цемента

Для усреднения и корректирования сырьевой муки используют силосы объе.мом 200— 400 м3, для хранения и окончательного усреднения сырьевой муки...

 

СИЛОСЫ СЫРЬЕВОЙ МУКИ. аэроплитки керамические...

Корректирование сырьевой муки производится так же, как корректирование шлама. Количество силосов для сырьевой муки зависит от степени организованности...

 

Вискозиметр. Сырьевые смеси

Исходя из особенностей свойств шлама и сырьевой муки, способы контроля качества их несколько
Эти данные необходимы также для корректирования шлама.