Строительство

Строительные материалы и изделия

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Ассортимент  производства   в   СССР  материалов   и  изделий из минеральных расплавов достаточно широк. Особенно быстрое развитие в последние годы получили теплоизоляционные материалы, а также специальные виды строительного и технического стекла. Это объясняется большой экономической эффективностью изделий. Материалы и изделия из каменных и стеклянных расплавов требуют значительно меньших затрат на содержание их при эксплуатации, не нуждаются в окраске и побелке, имеют хорошие  декоративные  качества,   а  расходы   на  чистку  и   мытье значительно ниже, чем уход за различного рода штукатуркой или другими отделочными материалами. Замена металлических трубопроводов  трубами   из  стекла   (в   пищевой  промышленности) обеспечивает значительную экономию металла, снижает производственные расходы по их промывке, а также не влияет на вкусовые  качества продуктов.  Все это обусловило высокие темпы роста производства изделий из минеральных расплавов в истекшем   пятилетии.   Выпуск   оконного   стекла   в   1985   г.   составил 243 млн. м2, армированного — до 3,9 млн. м2, полированного — 40,0 млн. м2.

Заводы оконного стекла характеризуются  высоким  уровнем концентрации    (Саратовский,   Гусевский,   Салаватский   и   др.). Они оснащены мощными многомашинными системами вертикального вытягивания стекла и высокопроизводительными конвейерами для изготовления полированного стекла. 

Рост выпуска продукции в стекольной промышленности в последние годы осуще-ствляется за счет совершенствования  процессов стекловарения на   основе   повышения   температуры   варки   стекла,   увеличения  , площади варочных бассейнов стекловаренных печей, применения высокоустойчивых огнеупоров и внедрения  новых высокопроизводительных   технологических   способов   изготовления    стекла. Анализ себестоимости важнейших видов изделий стекольной промышленности свидетельствует о наличии значительных резервов снижения ее, особенно по оконному стеклу и закаленному неполированному  плоскому стеклу.  В  общей  структуре  затрат на производство строительного и технического стекла наибольший удельный вес занимают сырье и материалы — 40,3%  (в том числе 15,6% вспомогательные материалы), заработная плата — 29,2%, топливо и электроэнергия — 13,8%.  На долю амортизации    приходится    8,4%,    прочих   денежных    расходов — 8,3%. Важнейшим фактором увеличения выпуска продукции, повышения ее  качества и  снижения себестоимости является  совершенствование процессов варки стекла. Повышение температуры варки с 1480 до 1550 °С позволяет увеличить удельную производительность печей на 30...35% и улучшить качество в результате получения более однородной стекломассы. Другим важным средством интенсификации процессов стекловарения (на 12...15%) является применение химически активных добавок в шихту.

Принудительное бурление стекломассы в бассейнах ванных печей проточного типа с помощью сжатого воздуха позволяет повысить однородность стекломассы и снизить на 10... 15% потери от брака. Применение газоэлектрической и электрической варки стекла для выработки стеклянной тары повышает производительность проточных ванных печей на 30...50%. Автоматизация управления режимами работы стекловаренных печей дает; возможность стабилизировать теплотехнические и технологические параметры, повысить качество продукции, уменьшить технологические отходы и улучшить условия труда.

Анализ работы печных установок показывает, что для эффективной эксплуатации печей наиболее выгодны высокие скорости машин при небольшой площади печи на 1 м ширины ленты. Так, на заводах оконного стекла наиболее высокие съемы с 1 м2 площади печи составляют 700...800 кг. Они достигнуты при больших скоростях (до 90... 100 м/ч) и при площади печи 14... 16 м2 на 1 м2 ленты. Наоборот, печи с самой низкой производительностью (Сылвенский завод — 377 кг) имеют непропорционально большие площади печи — 21...25 м2 на 1 м2 ленты.

Значительные резервы снижения себестоимости строительного и технического стекла заключены в упорядочении топливоисполь-зования, снижении затрат на тепловую обработку и комплексной механизации трудоемких процессов.

По данным  института  «Гипросталь», технико-экономические показатели стекольной промышленности формируются под влия: нием следующих факторов: повышение технического уровня производства стекла на основе внедрения новой техники и совершенствования   технологии   производства;   применение   дорогих огнеупоров повышенного качества; усложнение конструкций ванных печей; увеличение высоты машин ВВС; строительство более совершенных  конвейеров  двусторонней  шлифовки  и  полировки стекла; внедрение высокопроизводительных механизмов и оборудования, обеспечивающих ликвидацию ручного труда на операциях резки, сортировки, группировки и упаковки стекла; создание полностью механизированной линии по производству листового   стекла  от  загрузки   шихты   в   печь  до   упаковки   стекла; создание   механизированных   и   автоматизированных   линий   по производству сталинита и триплекса, алюминированных зеркал, стеклопакетов и т. д.; увеличение мощности предприятий за счет установки высокопроизводительного оборудования — увеличения мощности стекловаренных печей путем интенсификации процессов   варки   стекла   за   счет   повышения   температур   до   1580...1600°С; увеличение скорости вытягивания стекла и ширины ленты стекла; повышение скорости на конвейерах шлифовки и полировки стекла путем применения более эффективных шлифующих и полирующих материалов.

Блокировка цехов и совершенствование строительных решений (размещение резного и упаковочного цехов в первом этаже | и др.) позволяет снизить сметную стоимость строительных работ! на 8...10%. Основные цехи по варке, вытягиванию, обработке и| складированию стекла размещаются в главном корпусе. Предусматривается применение эффективных строительных конструкций и материалов, обеспечивающих снижение капитальных затрат;   рациональная   компоновка   генерального   плана   заводов, блокировка производственных зданий и т. д. позволяют значительно сократить протяженность внутризаводских коммуникаций и затраты на их сооружение. В результате влияния отмеченных факторов имеют место дальнейшее снижение себестоимости производства, рост производительности труда.

В СССР выработан и внедряется способ безлодочного вытягивания стекла, применение которого позволяет улучшить качество продукции и повысить производительность печей на 12...15%.

Выпуск армированного и узорчатого стекла, дающего мягкое -рассеянное освещение, быстро возрастает. Однако его производство,  в частности декоративного узорчатого стекла,  покрытого аэрозольной пленкой, все еще является недостаточным.

Использование стеклопакетов для остекления оконных переплетов обеспечивает повышение уровня индустриальности остекления, снижение потерь тепла через оконный проем на 5... 15%, значительное уменьшение трудовых затрат на строительной площадке, сокращение расхода древесины в 1,5...2 раза. В 1985 г. выпущено 0,94 млн. м2 клееных и паяных стеклопакетов.

Использование стеклоблоков позволяет более чем в 2 раза снизить потери по сравнению с ординарным остеклением, улучшает звукоизоляцию. Приведенные затраты на 1 м2 светопро-зрачного ограждения из стеклянных блоков на 1...1,5 руб. меньше обычного двойного остекления.

Применение ковров из мозаичных плиток обеспечивает ускорение процесса отделки железобетонных панелей в заводских условиях.

• Экономическая эффективность производства материалов из шлаковых расплавов. Удельные капитальные вложения на 1 т гранулированного шлака, производимого гидроударным способом на отвалах без затрат на шлаковозный транспорт, составляют 1,7 руб., а с учетом затрат на перевозку огненно-жидкого шлака — 2,4 руб. Это на 15% больше, чем при производстве гранулированного шлака у домен с обезвоживанием на открытых складах.

Строительство установок по грануляции весьма рентабельно, поскольку эксплуатационные затраты по уборке шлака от доменнЫх печей и сливу его в отвал составляют в настоящее время в среднем 25...30 коп. на 1 т шлака, тогда как себестоимость 1 т гранулированного шлака — 50...60 коп.

Применение в строительстве шлаковой пемзы в качестве пористого заполнителя с малой плотностью, мелкопористой структурой и сравнительно высокой прочностью позволяет снизить стоимость наружных стеновых конструкций по сравнению с кирпичными на 20...25% и сократить в 2...3 раза удельные капитальные вложения на организацию производства искусственных легких заполнителей.

Производство минераловатных изделий из шлакового расплава намного выгоднее изготовления из карбонатного сырья. Удельные капитальные вложения на производство минераловатных теплоизоляционных материалов из металлургических шлаков составляют с привязкой 12... 14 руб/м3 изделий, а из горных пород — на 15...20% больше (при равной мощности цеха).

Производство строительных материалов на основе шлаковых расплавов увеличивается значительными темпами. При выпуске минераловатных изделий намечено значительно повысить качество изделий и расширить их номенклатуру. Главное направление реконструкции предприятий минеральной ваты — переход на выпуск более качественных изделий на синтетической связке. В целом эффективность материалов на основе шлаковых расплавов характеризуется перспективными данными НИИЭС Госстроя СССР

Высокие эксплуатационные качества изделий из каменного литья обеспечивают им все более широкое применение в различных отраслях промышленности и строительства.

В стекольной промышленности СССР предусмотрено освоить производство   новых   высокоэффективных   видов   строительного стекла, в частности намечено выпустить закаленное строительное стекло по непрерывной технологии. Возрастает производство высокоэффективного светотеплозащитного стекла самых различных цветовых оттенков, расширяется выпуск стеклокристаллических плиток   и   стекла   «мороз»  для   отделки   и  др.   Предусмотрено создание  технологии   по   производству  упрочненного  листового стекла непосредственно при его формовании. Это исключает такие технологические операции, как резка стекла на заготовки нагрев при закалке стекла. Начат выпуск герметичных стекло пакетов размером 2X3,3 м, в том числе стеклопакетов с солнце защитными стеклами, защищающими помещение от шума, пыли и солнца.