КРОВЛИ ИЗ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫХ МАСТИК. БИТУРЭЛ. Кровельный ковер из мастики Битурэл. КРОВЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

  

Вся электронная библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

 Монтаж гидроизоляционных, теплоизоляционных, пароизоляционных материалов

Кровли. Кровельные материалы


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

6.2. КРОВЛИ ИЗ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫХ МАСТИК

 

 

БИТУРЭЛ

ТУ 5775-001-17187505-95

Кровли из холодной битумно-полимерной кровельной мастики Битурэл с частичным армированием ткаными или неткаными материалами в сопряжениях и примыканиях устраивают с применением простейших средств механизации или вручную с помощью валиков, резиновых шпателей, гребков и др.

Мастику Битурэл используют при устройстве, ремонте и реконструкции мягких кровельных покрытий плоских крыш с внутренним водостоком, кровельных покрытий скатных крыш жилых, общественных и производственных зданий при производстве работ в летних и зимних условиях.

Наиболее целесообразны кровли из мастики Битурэл на совмещенных крышах, в большей мере подверженных воздействию водяных паров. Мастика Битурэл обеспечивает повышенную надежность за счет проникания в поры цементно-песчаного раствора стяжки и бетона кровельной панели, а также за счет паропроницаемости материала.

До начала работ по устройству мастичной кровли следует провести контрольную проверку фактических уклонов и ровности поверхности основания всех мест, которые будут покрыты мастикой. Для проверки уклонов используют нивелир и рейку, а для проверки ровности основания — контрольную 3-метровую рейку для обнаружения возможных просветов между рейкой и основанием.

Битумно-полимерная кровельная и гидроизоляционная мастика Битурэл (ТУ 5775-001-17187505-95) представляет собой материал на основе полиуретано-битумной композиции. Это текучая вязкая масса черного цвета, полученная смешиванием двух жидких компонентов 1 и 2 в соотношениях 30:70 массовых частей.

 

 

Компонент 1 — светлый, гарантированный срок хранения которого 6 месяцев. Компонент 2 — черного цвета. Гарантированный срок хранения 12 месяцев.

Прекращение отлипа в процессе отверждения мастики происходит по прошествии суток. Физико-механические свойства мастики приведены в табл. 30.

При температуре наружного воздуха ниже -7°С компоненты мастики необходимо подогревать до 20-60°С для облегчения перемешивания и нанесения. После отверждения мастика Битурэл превращается в монолитную эластичную резиноподобную пленку, сохраняющую заданные свойства в диапазоне температур от +120°С до -50°С.

Мастика обладает высокой химической стойкостью, а также стойкостью к атмосферным воздействиям.

 Важным техническим преимуществом ее является возможность нанесения на влажное основание. Расход мастики Битурэл составляет в среднем 3,5 кг/м2.

Толщина покрытия должна быть 2-3 мм. При необходимости разжижения мастики Битурэл используют разбавитель (растворитель) — бензин, соляровое Масло, уайт-спирит в количестве не более 5% по массе при ручном нанесении и не более 15% — при механизированном нанесении.

Приготовление мастики Битурэл должно проводиться на открытой площадке или в помещении с интенсивным вентилированием при температуре не ниже 5°С. При низких температурах окружающего воздуха происходит загустение мастики, затрудняющее ее приготовление и нанесение. Поэтому в зимнее время при температуре ниже -7°С рекомендуется предварительно подогреть компоненты мастики до температуры 20-60°С (в зависимости от температуры воздуха). При приготовлении мастики необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.1.005-88 «Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию», утвержденные Минздравом.

Смешивание двух компонентов мастики в заданном соотношении:

30 масс, ч. компонента 1 на 70 масс. ч. компонента 2

осуществляется на строительной площадке непосредственно перед употреблением.

Мастику смешивают в любом смесительном оборудовании или вручную с использованием в качестве емкости любой пригодной тары. Продолжительность перемешивания смеси составляет 3-5 мин.

Простейшим механизмом для смешивания компонентов мастики может служить электрическая или пневматическая дрель любого типа со скоростью вращения до 300 об/мин, снабженная насадкой с лопастями.

Категорически запрещается добавлять разбавители в мастику, наносимую на влажное основание. При нанесении мастики на сухое основание допускается добавление разбавителей (растворителей) не более 5% при ручном нанесении и не более 15% — при механизированном.

Нанесение мастики Битурэл на подготовленное основание выполняется вручную или механизированным способом. Допускается наносить мастику на увлажненное основание.

Для ручного нанесения Битурэла используют крупные малярные кисти, накаточные валики (кроме поролоновых), резиновые металлические шпатели, а также гребки и мастерки с обрезиненными кромками.

Жизнеспособность приготовленной мастики ставляет не менее 5 ч, в течение которых она доля быть употреблена в дело.

После нанесения мастики начинается ее отв ждение в тонком слое и через 3-5 ч при температ; выше 10°С слой упрочняется настолько, что не ел вается ливневым дождем. Через сутки заканчивав1 основное отверждение Битурэла, достаточное и обходимое для укладки последующих слоев и начг эксплуатации. Не следует удлинять сроки нанесе* следующего слоя мастики более 24 ч для лучшей, гезии слоев. Полное отверждение мастики длится 6 мес.

Для переноски мастики используют пла массовые ведра с крышками. Металлические ве,с нецелесообразны, так как очистка их затруднена,

Кровельный ковер из мастики Битурэл сост( из следующих слоев:

—        огрунтовочного слоя толщиной 0,5-1,0 мм;

—        одного-двух основных слоев общей толщин 2,0-3,0 мм;

—        защитного мастичного слоя с добавкой а/ миниевой пудры толщиной 0,5-1,0 мм.

Нанесение мастики на основание из свежеу. женной цементно-песчаной стяжки в весенне-летн период допускается не ранее чем через трое су после укладки раствора.

При устройстве светозащитного слоя или слоя песка работы ведутся полосами на ширину, достат ную для укладки материала рабочими, стоящими слое затвердевшей мастики.

При нанесении мастики на участках с больши уклонами в нее необходимо вводить добавки-заг тители Гермогуст-1 для увеличения вязкости, KOJ чество добавок-загустителей возрастает с увеличе! ем уклона (более 25%) и при повышении темпера ры мастики при нанесении свыше 60°С.

В местах пропуска труб через кровлю на пли покрытия должны устанавливаться патрубки из оц| кованной стали. Водонепроницаемость кровли в эт местах обеспечивается при пропуске труб диаметр менее 100 мм — путем устройства рамки из уголко заливкой пространства между рамкой и трубой ш тикой Битурэл или герметизирующими мастикап После этого по основным мастичным слоям на» сится один дополнительный слой мастики с наклг кой по нему армирующей прокладки.

Устройство основного кровельного ковра нa^ нают с укладки армирующих прокладок над дефс мационными швами в местах примыканий. Проклг ки приклеиваются с одной стороны на ширину 5 80 мм, затем наносятся основные мастичные ело

Устройство карнизных свесов следует начинг с установки и крепления костылей и укладки свес из оцинкованной кровельной стали.

Основные слои мастичного кровельного ковра укладываются во всех местах скатов и примыканий к выступающим над кровлей конструкциям на проектную высоту, но не менее чем на 250 мм.

 

К содержанию книги: Кровельные материалы

 

Смотрите также:

 

 Строительство дома  Гидроизоляция   Евроремонт от А до Я   Кровельная черепица

 

Кровельные работы

Кровля, обрешетка

Устройство рулонной кровли

Наклейка полотнищ рулонных материалов

Покрытие карнизных и фронтонных свесов

Покрытие ендов и разжелобков

Покрытие конька крыши

Устройство мастичной кровли

Конструкции мастичных кровель

Битумно-полимерные эмульсионные мастики

Устройство плиточной кровли

Устройство деревянной кровли. Кровля из гонта

Кровля из теса

Устройство кровли из листовой стали

Заготовка картин из листовой стали

Устройство кровли из черепицы. Кровли из глиняной и цементно-песчаной черепицы

Плоская черепица

Пазовая ленточная черепица

Пазовая штампованная и цементно-песчаная черепица

Желобчатая черепица

Покрытие конька и ребер. Покрытие ендов (разжелобков) и примыканий к вертикальной стене

Устройство воротника дымовой трубы

Устройство кровли из металлочерепицы и профнастила

Устройство кровли из неметаллических материалов. Кровля из асбестоцементных плиток

Кровля из асбестоцементных волнистых листов, и листов, не содержащих асбест

Устройство теплоизоляции крыши

Наружное утепление плоской крыши

Внутреннее утепление плоской крыши

Утепление пола нежилого чердачного помещения

Утепление скатов крыши

 

Сооружение крыши и перекрытий

Сооружения черепичного покрытия

Изготовление толевого подклада

Изготовление крыши из волнистых асбестоцементных листов

 

Кровельные работы

Асбестоцементная кровля.

Металлические кровли

Штучная кровля - черепица

Мягкая кровля

 

Кровля

Глинокамышовая кровля

Кровля из щепы

Кровля из черепицы

Кровля из тёса

Кровля из рулонных материалов

Кровля из плоских асбестоцементных плиток

Кровля из волокнистых асбестоцементных листов

Кровля из стальных листов (кровля из оцинкованной стали)

Кровля из синтетических материалов

 

РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

 

Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы

Покровные материалы

Рулонные покровные материалы

Беспокровные рулонные материалы на основе

Обмазочные материалы (мастики, эмульсии и пасты)

Герметизирующие материалы (герметики) на основе битумов

Методика преподавания вяжущих и материалов на основе битумов и дегтей

 

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ И АКУСТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ  И ИЗДЕЛИЯ

§ 13.1. Структура и свойства теплоизоляционных материалов

§ 13.2. Классификация теплоизоляционных материалов

§ 13.3. Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия

СТЕКЛЯННАЯ ВАТА И ИЗДЕЛИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ

ВСПУЧЕННЫЙ ПЕРЛИТ И ИЗДЕЛИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ

ВСПУЧЕННЫЙ ВЕРМИКУЛИТ И ИЗДЕЛИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ

АСБЕСТСОДЕРЖАЩИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

§ 13.4. Органические теплоизоляционные материалы и изделия