Вся электронная библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

Строительство

Строительные материалы и изделия


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника



 

РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

 

 

• Рулонные материалы для покрытия полов изготовляют на основе различных полимеров и наполнителей. В их состав вводят также  пластификаторы,  пигменты  и  технологические  добавки.

В зависимости от вида применяемого полимера различают гли-фталевые (полиэфирные), поливинилхлоридные, коллоксилино-вые, резиновые (релин) и другие для покрытия полов; по структуре — безосновные и с упрочняющей основой или тепло- и звукоизолирующей основой, однослойные, многослойные и ковровые покрытия с гладкой, рифленой и ворсистой поверхностью, одно- и многоцветные.

Алкидный линолеум изготовляют на основе модифицированного глифталевого полимера с введением в него наполнителей (пробковой или древесной муки), пигментов и других добавок. Его выпускают в рулонах длиной 20 м, шириной 1,8...2,0 м и толщиной 2,5...3 мм. Технологический процесс изготовления ал-кидного линолеума слагается из следующих основных операций: 1) окисления и полимеризации (оксиполимеризация) растительных масел в линоксиновых аппаратах под действием кислорода воздуха и температуры 60...90°С; 2) приготовления линолеумно-го цемента (придания ему достаточной жесткости и эластичности) ; 3) приготовления линолеумной массы на смесительных машинах, где цемент смешивают с наполнителями и красителями-4) формования линолеума — линолеумная масса наносится на джутовую основу с помощью каландра слоем заданной толщины после чего полученная лента следует на вторую пару вальцов для полирования; 5) грунтовки основы и вызревания — изготовленная лента линолеума направляется для грунтовки основы масляной краской или эмульсией в целях предохранения джутовой ткани от гниения, а затем направляется в сушильные камеры для окончательного вызревания; в процессе вызревания при температуре 65...80°С в течение 5 сут линолеум приобретает необходимые свойства — упругость, эластичность и стойкость на истирание; 6) обрезки кромок, разрезки на куски и упаковки.

 

 

Глифталевый линолеум выпускают с одно- или многоцветным рисунком. При производстве печатного линолеума вводятся дополнительные процессы: приготовление красок, нанесение узора на поверхность и вторичная сушка линолеума. Укладывают глифталевый линолеум на холодную битумную, резинобитумную типа изол, канифольную или казеиноцементную мастику и клей бустилат. Глифталевый линолеум обеспечивает получение малотеплопроводных полов без специальных дополнительных теплоизолирующих прослоек. Применяют глифталевый линолеум для покрытия полов жилых и гражданских зданий.

Поливинилхлоридный линолеум изготовляют из поливинил-хлорида, наполнителей, пластификаторов, пигментов и других добавок. Выпускают его на тканевой основе и безосновный. Безосновный линолеум может быть одно-, двух- или многослойным. Его выпускают в рулонах длиной не менее 12 м, шириной 1200...2400 мм, толщиной 1,5...2,1 мм. Многослойный линолеум выпускают с лицевым слоем из прозрачной поливинилхлоридной пленки с печатным рисунком, одноцветный или мраморовидный, а однослойный — одноцветный или мраморовидный. Кроме того, выпускают тепло- и звукоизоляционный линолеум на войлочной или пористой основе. Поливинилхлоридный линолеум имеет большую прочность, хорошую сопротивляемость, не подвержен гниению, имеет малую теплопроводность и гигиеничен.

Поливинилхлоридный линолеум производят обычно двумя способами: вальцево-каландровым (безосновный линолеум) и промазным. Для изготовления поливинилхлоридного линолеума в качестве связующего применяют поливинилхлорид. В качестве пластификатора используют дибутилфталат, наполнителями могут быть тальк, барит (тяжелый шпат), каолин, асбест; для придания линолеуму цвета применяют минеральные краски: мумию, сурик железный, охру, крон свинцовый, крон цинковый, ультрамарин, сажу газовую, белила цинковые и литопон. В состав композиции вводят также стабилизатор, трансформаторное масло в качестве разбавителя композиционной массы и стеарат кальция для уменьшения прилипания к вальцам в сырьевой массе. В качестве основы применяют кордельную, полукордельную, джутовую  и  джутово-кенайную ткань.  Тепло-  и  звукоиаоляционные линолеумы выпускают на специальной войлочной или пористой основе.

Вальцево-каландровый способ производства безоснбвного линолеума ( 15.1) состоит из следующих основных операций: приготовления композиционной массы, вальцевания и каландрирования.

Приготовление композиционной массы осуществляется в смесителе, куда при работающем смесителе последовательно загружают дибутилфталат, трансформаторное масло, краситель, стеарат кальция, поливинилхлорид, стабилизатор и наполнитель. Смесь перемешивают в течение 2 ч при температуре 80°С, после чего выдерживают для набухания и созревания в емкостях при нормальной температуре в течение 24 ч. Подготовленную массу далее обрабатывают на смесительных вальцах при температуре 130...165°С до получения пластика с гладкой поверхностью. Затем материал срезают с вращающегося валка и направляют на обогреваемые паром каландры. Каландрирование производят при температуре 150...165°С. При этом происходит формование непрерывной ленты линолеума необходимой толщины и ширины, уплотнение массы и удаление из нее воздуха. С каландров лента поступает на холодильные барабаны, а оттуда на разбраковоч-ный стол для обрезки кромок и разрезки полотна на куски определенной длины, сортировки и упаковки.

Примерный состав линолеумной массы однослойного безосновного линолеума (% по массе) следующий: поливинилхлорид— 30...40, наполнитель (асбест) —50...60, пластификатор (дибутилфталат) — 10... 15,   технологические   добавки—1...2   и

краситель — 1...2.

Изготовление линолеума на тканевой основе промазным способом ( 15.2) можно разделить на следующие основные операции: подготовку сырья и материалов; приготовление линолеумной массы; нанесение линолеумной массы на тканевую или войлочную основу; теплообработку; охлаждение; обрезку, сортировку и упаковку. Сначала приготовляют пасту из поливинилхлорида — 60%, пластификатора (дибутилфталата) и разбавителя (минерального масла) —40%. Затем готовят линолеумную массу, состоящую из поливинилхлоридной пасты — 45%, порошка поливинилхлорида — 9%, пигмента, тертого на пластификаторе,— 3% и наполнителя (барит) — 43%. Эти компоненты сначала перемешивают в течение 2 ч в смесителе, а затем направляют в краскотерку для лучшего смешения компонентов. Полученная масса поступает в грунтовальный агрегат для одноразового нанесения слоя или для нанесения 6...7 тонких слоев на ткань с тепловой обработкой каждого слоя в сушильно-желировочной камере при 160...190°С, где происходит образование пленки на поверхности линолеумной массы, а затем на вальцах с температурой 140...145°С. После этого линолеум поступает на холодильные валки с температурой до 25°С, где он постепенно охлаждается. Заключительными процессами являются продольная обрезка кромок, поперечная разрезка полотна, разбраковка, сматывание в рулоны и упаковка их в бумагу или ткань.

Для приклеивания линолеума применяют следующие мастики: кумаронокаучуковую, битумную,  резинобитумную — изол,  кани фольную, казеиноцементную и клей бустилат. •    Поливинилхлоридный  теплозвукоизоляционный  линолеум  н волокнистой основе представляет собой двухслойный отделочны материал:   верхний   слой — поливинилхлоридная   пленка,   ниж ний — антисептированная  неткановолокнистая  подкладка.   Применяют его для покрытия полов в жилых зданиях, больницах и детских учреждениях, а также в производственных учреждениях, где требуются теплые полы. Укладывают в виде сварных ковров «на  комнату» непосредственно  на  железобетонные  перекрытия не приклеивая к ним, а укрепляя по периметру плинтусом.

Поливинилхлоридную пленку изготовляют из поливинилхло ридной смолы, пластификаторов и технологических добавок. Не ткановолокнистую   основу   изготовляют   из   лубяных   волокой (вытряска  из-под чесальных  машин—100%)   вязально-прошивочным способом.

Производство поливинилхлоридного теплозвукоизоляционного линолеума на волокнистой основе ведут двумя способами: промазным (путем намазки массы на основу) и вальцево-каландро-вым (дублирование поливинилхлоридной пленки с основой). Технология производства линолеума на волокнистой основе промазным способом аналогична рассмотренной выше, отличается лишь применением волокнистой основы взамен тканевой. При вальцево-каландровом способе производства волокнистая основа дублируется на барабанном прессе с одной или несколькими   поливинилхлоридными   пленками,   образующими   лицевой слой.

Линолеум на волокнистой основе выпускают на двух технологических линиях ( 15.3): на одной изготовляют поливинил-хлоридные пленки, на другой ведут дублирование пленок с волокнистой основой. Для лучшего сцепления войлочной основы и поливинилхлоридной пленки перед дублированием на основу наносят клеящую поливинилхлоридную пасту слоем 0,2 мм. Линолеум на волокнистой основе производят в рулонах длиной 25...30 м, шириной 1600...1700 мм, толщиной 3,0...3,5 мм, плотностью 800...900 кг/м3, истираемостью 0,03 г/см2, пределом прочности при растяжении 13... 15 МПа, звукоизоляцией от ударного звука до 2 дБ.

•          Ворсолин — теплозвукоизоляционное покрытие полов — пред. ставляет собой нетканый двухслойный материал: верхний слой — петельный ворс (или беспетлевой) из синтетической пряжи одно- или многоцветной (смеси капрона с медно-аммиачными волокнами в соотношении 1:1) и нижний — поливинилхлоридная пленочная основа. Ворсолин изготовляют в виде рулонов длиной 12...20 м и шириной 1,0 м. Его применяют для покрытия полов непосредственно по железобетонному или несущему основанию размером «на комнату» в жилых и общественных зданиях с повышенными акустическими и теплотехническими требованиями.

•          Коллоксилиновый (нитроцеллюлозный) линолеум изготовляют на основе коллоксилина (нитроцеллюлозы), пластификаторов (дибутилфталата, трикреозотилфосфата), наполнителей (гипса, глинозема, асбеста, пиритных огарков) и красителей. Для придания коллоксилину негорючести в состав линолеума вводят анти-пиренборную кислоту, а для стабилизации свойств — стабилизаторы (центролит № 1 и 2, представляющий собой производные мочевины или замещенные уретаны). Его выпускают в рулонах длиной не менее 12 м, шириной 1000... 1200 мм и толщиной 2...4 мм. Коллоксилиновый линолеум укладывают на твердое гладкое основание на кумаронокаучуковую или коллоксилиновую мастику. Коллоксилиновый линолеум запрещается применять для театрально-зрелищных предприятий и детских учреждений.

•          Резиновый линолеум — релин — представляет собой двух-или трехслойный рулонный материал с износостойким декоративным верхним слоем. В качестве основного сырья для производства релина применяют дробленую старую резину и нефтяной битум или близкий к нефтяному битуму продукт — руброкс и асбест 7-го сорта. Из них изготовляют нижний подкладочный слой. В состав нижнего слоя вводят также серу (для вулканизации резины), ускорители процесса вулканизации совместно с оксидом цинка, парафином (для облегчения переработки массы). Верхний декоративный слой изготовляют из синтетического каучука с добавкой серы, ускорителей, красителей и наполнителя. В качестве наполнителей применяют белую сажу (силикагель), каолин и древесную муку.

Технологический процесс производства релина состоит из дробления старой резины; изготовления битумно-резиновой смеси для нижнего слоя; каландрирования битумно-резиновой смеси в полотно; изготовления цветной резиновой смеси для верхнего слоя; каландрирования цветной резиновой смеси в полотно; дублирования двух слоев и вулканизации материалов; охлаждения, вылеживания, раскроя, отбраковки и упаковки. Релин выпускают в рулонах длиной не менее 9 м, шириной 1000... 1400 мм и толщиной (3±0,2) мм, одно-и многоцветным (мраморовидным). Цветостойкость релина высокая, он водостоек, имеет повышенную износоустойчивость, существенно не меняет своих свойств при колебаниях температуры от —25 до +85°С, обладает малой звукопроницаемостью, химической стойкостью и высокими диэлектрическими свойствами.

Релин предназначается для покрытия полов в жилых, общественных  и  промышленных зданиях с  повышенной  влажностью.

 

К содержанию книги: "Строительные материалы и изделия"

 

Смотрите также:

 

 Минеральные вяжущие вещества   Бетон и строительные растворы   Добавки в бетон  Гидроизоляция  Каркасные работы  Внутренние перегородки  Лаки и краски  Строительство дома

 

Строительные материалы 

 

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Связь состава, структуры и свойств

Стандартизация свойств. Марки материалов

Физические свойства

Механические свойства стройматериалов

Химические и технологические свойства стройматериалов. Химические и физико-химические свойства

Технологические свойства стройматериалов

Методика преподавания свойств строительных материалов

  

ПРИРОДНЫЕ КАМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Магматические породы

Химический и минеральный составы магматических пород

Важнейшие виды магматических пород и их строительные свойства

Осадочные горные породы. Классификация осадочных горных пород

Химический и минеральный составы осадочных пород

Важнейшие виды осадочных пород и их строительные свойства

Важнейшие метаморфические породы

Виды материалов и изделий. Технические требования к ним

Добыча и обработка каменных материалов. Технология каменных материалов и изделий включает добычу горной породы и ее обработку

Меры защиты каменных материалов от выветривания в сооружениях

Методика преподавания природных каменных материалов

 

КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ

Сырье для производства керамических материалов и изделий

Непластичные материалы

Глазури и ангобы

Общая схема производства керамических изделий

Стеновые материалы

Кирпич керамический обыкновенный

Эффективные стеновые керамические изделия

Монтаж дома из керамических панелей

Облицовочные материалы и изделия

Керамические изделия для внутренней облицовки

Керамические материалы и изделия различного назначения

Керамические трубы

Санитарно-техническая керамика

Теплоизоляционные керамические изделия

Кислотоупорные керамические изделия

Огнеупорные материалы

Методика преподавания керамических материалов и изделий

 

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ СИЛИКАТНЫХ РАСПЛАВОВ

Стекло и изделия из стекла

Сырье

Производство стекла

Свойства

Разновидности стекла и стеклянных изделий в строительстве

Ситаллы и шлакоситаллы

Литые каменные изделия

Методика преподавания стекла и других плавленых материалов и изделий

  

НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА

Сырьевые материалы и основы технологии неорганических вяжущих веществ

Производство неорганических вяжущих веществ

Воздушные вяжущие вещества

Свойства гипсовых вяжущих

Применение гипсовых вяжущих

Магнезиальные вяжущие вещества

Растворимое стекло и кислотоупорный цемент

Известь строительная воздушная

Твердение и свойства

Применение извести

Гидравлические вяжущие вещества

Портландцемент

Состав портландцемента

Твердение портландцемента

Структура портландцемента

Свойства портландцемента

Стойкость затвердевшего цемента

Применение портландцемента

Разновидности портландцемента

Портландцементы с активными минеральными добавками

Твердение

Свойства портландцементов

Другие вяжущие с активными минеральными добавками

Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие. Глиноземистый цемент

Сырье и производство

Состав и особенности твердения глиноземистого цемента

Свойства и применение глиноземистого цемента

Расширяющиеся и безусадочные цементы

Методика преподавания неорганических вяжущих веществ

  

СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ

Основные свойства строительных растворов

Применение растворов различных видов

Методика преподавания бетонов и строительных растворов

 

ИСКУССТВЕННЫЕ КАМЕННЫЕ БЕЗОБЖИГОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ

Силикатные материалы и изделия

Сырье

Производство силикатных изделий

Тяжелый силикатный бетон

Легкие силикатные бетоны

Ячеистые силикатные бетоны

Гипсовые и гипсобетонные изделия

Свойства изделий на основе гипса

Производство изделий из гипсовых и гипсобетонных смесей

Асбестоцементные материалы и изделия

Сырье

Производство асбестоцементных изделий

Виды асбестоцементных изделий

 

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ

Основы технологии черных металлов

Производство стали

Строение металлов

Кривые охлаждения и нагревания железа

Структура

Механические испытания металлов

Основы термической обработки стали

Виды термической обработки стали

Химико-термическая обработка стали

Наклеп, возврат и старение стали

Применение металлов в строительстве. Сталь углеродистая обыкновенного качества

Сталь легированная

Применение стали в строительстве

Чугуны

Цветные металлы и сплавы

Коррозия металлов и способы защиты от нее

Сварка металлов

 

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Строение и состав древесины

Механические свойства древесины

Пороки древесины

Сушка древесины

Защита древесины от гниения, поражения насекомыми и возгорания

Основные породы древесины, применяемые в строительстве

Материалы и изделия из древесины

Строительные детали и изделия из древесины

Методика преподавания материалов и изделий из древесины

  

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ И АКУСТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ

Строение и свойства теплоизоляционных материалов

Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия

Теплоизоляционные материалы из вспученных горных пород и изделия на их основе

Органические теплоизоляционные материалы и изделия

Акустические материалы и изделия

Звукопоглощающие материалы и изделия

Звукоизоляционные материалы и изделия

Методика преподавания теплоизоляционных и акустических материалов и изделий

 

БИТУМНЫЕ И ДЕГТЕВЫЕ ВЯЖУЩИЕ И МАТЕРИАЛЫ НА ИХ ОСНОВЕ

Битумы

Состав и структура битумов

Свойства битумов

Дегти

Состав, свойства и применение дегтя

Смешанные вяжущие на основе битумов и дегтей, эмульсии и пасты

Материалы на основе битумов и дегтей

Сырье

Структура и состав асфальтового бетона

Производство асфальтового бетона

Свойства асфальтового бетона

Применение асфальтового бетона

Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы

Покровные материалы

Рулонные покровные материалы

Беспокровные рулонные материалы на основе

Обмазочные материалы (мастики, эмульсии и пасты)

Герметизирующие материалы (герметики) на основе битумов

Методика преподавания вяжущих и материалов на основе битумов и дегтей

  

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЛАСТМАСС

Основные компоненты пластмасс

Наполнители

Пластификаторы. Стабилизаторы, отвердители, инициаторы

Основные свойства строительных пластмасс. Прочность пластмасс

Виды строительных материалов и изделий из пластмасс

Конструкционно-отделочные и отделочные материалы

Материалы для полов

Теплоизоляционные материалы

Гидроизоляционные материалы и герметики

Трубы и санитарно-технические изделия

Применение полимеров в технологии бетонов

Клеи на основе полимеров

Методика преподавания материалов и изделий из пластмасс

  

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Пигменты и наполнители

Природные неорганические пигменты

Искусственные неорганические пигменты

Металлические и органические пигменты

Связующие вещества, растворители и разбавители

Растворители и разбавители

Красочные составы

Лаки

Водоразбавляемые краски на основе неорганических вяжущих веществ и клеев





Rambler's Top100