Вся электронная библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Строительные материалы


Книги по строительству и ремонту



 

НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА

Воздушные вяжущие вещества

 

 

Гипсовые вяжущие вещества

 Гипсовыми вяжущими веществами называют материалы, для получения которых используют сырье, содержащее сернокислый кальций. Чаще это природные гипс CaSO4-2H2O и ангидрит CaSO4, реже — некоторые побочные, продукты химической промышленности (фосфогипс, борогипс).

 Производство.

Создавая соответствующие условия дегидратации двуводного гипса, можно получить различные гипсовые вяжущие вещества, которые разделяют на две группы: низкообжиговые (собственно гипсовые) и высокообжиговые (ангидритовые) — ангидритовый цемент и высокообжиговый гипс.

При нагревании двуводного гипса до 180°С двуводный гипс превращается в полуводный:

CaSO4- 2Н2О = CaSO4- 0,5H2O + 1,5НаО

а при дальнейшем нагревании до 200 °С полностью обезвоживается, превращаясь в безводный растворимый ангидрит CaSO4.

Модификации полуводного и безводного растворимого гипса значительно отличаются по своим вяжущим свойствам (см. ниже).

При дальнейшем нагревании до 45О...75О°С безводный гипс медленно переходит в нерастворимый ангидрит, не обладающий вяжущими свойствами, но если его размолоть и ввести  некоторые  вещества — катализаторы,  он приобретает способность медленно схватываться и твердеть.

При нагревании до 800...1000 °С нерастворимый ангидрит частично разлагается на оксид кальция, сернистый газ и кислород. Полученный продукт, размолотый в порошок, вследствие появления небольшого количества оксида кальция (3...5 %), выполняющего роль катализатора, вновь приобретает свойства схватываться и твердеть.

Термическую обработку природного гипса и помол осуществляют по различным схемам. По одной из схем гипсовый камень измельчают до обжига, по другой — после обжига, а по третьей — помол и обжиг совмещают в одном аппарате (обжиг во взвешенном состоянии).

 

 

Для получения гипсовых вяжущих сырье обжигают в печах (вращающихся, шахтных и др.) или в варочных котлах. При обжиге в открытых аппаратах, сообщающихся с атмосферой, вода из сырья удаляется в виде па-ра и гипсовое вяжущее преимущественно состоит из мелких кристаллов р-модификации CaSO4-0,5H2O. При обжиге в герметических аппаратах (котлах-автоклавах), в которых обезвоживание природного гипса происходит в среде насыщенного пара под давлением выше атмосферного или в процессе кипячения в водных растворах некоторых солей при атмосферном давлении с последующей сушкой и измельчением, получают гипс, который состоит в основном из а-модификации CaSO4-0,5H?O в виде крупных и плотных кристаллов, характеризующихся пониженной водопотребностью по сравнению с JJ-полугидратом. Это обусловливает более плотную структуру отвердевшего CaSO4-0,5H2O и более высокую его прочность.

Твердение гипсовых вяжущих проходит по следующей схеме.

 На первом этапе (подготовительном) частицы полуводного гипса, приходя в соприкосновение с водой, начинают растворяться с поверхности до образования насыщенного раствора. Одновременно начинается гидратация полуводного гипса по реакции

CaSCV 0,5Н2О + 1,5НаО = CaSO4-2H2O

Этот период характеризуется пластичным состоянием теста.

 На втором этапе (коллоидации) наряду с гидратацией растворенного полугидрата и переходом его в двуводный гипс происходит прямое присоединение воды к твердому полуводному гипсу. Это приводит к возникновению двуводного гипса в виде высокодисперсных кристаллических частичек. Так как двуводный гипс обладает значительно меньшей растворимостью (примерно в 5 раз), чем полуводный, то насыщенный раствор по отношению к исходному полуводному гипсу является пересыщенным по отношению к образующемуся двуводному гипсу и тот, выделяясь из раствора, образует коллоидно-дисперсную массу в виде геля (студня), в которой кристаллики двугидрата связаны слабыми ван-дер-ваальсо-выми силами молекулярного сцепления. Этот период характеризуется  загустеваннем  теста   (схватыванием).

На третьем этапе (кристаллизации) образовавшийся неустойчивый гель перекристаллизовывается в более крупные кристаллы, которые срастаются между собой в кристаллические сростки, что сопровождается твердением системы и ростом ее прочности.

Указанные этапы не следуют строго друг за другом, а налагаются один на другой и продолжаются до тех пор, пока весь полуводный гипс не перейдет в двуводный (практически через 20...40 мин после затвердения). К этому времени достигается максимальная прочность системы во влажном состоянии. Дальнейшее увеличение прочности гипсового камня происходит вследствие его высыхания. При этом из водного раствора выделяется частично оставшийся в нем двуводный гипс, упрочняющий контакты между кристаллическими сростками. При полном высыхании рост прочности прекращается. Сушка является необходимой операцией в технологии гипсовых изделий, но проводить ее надо осторожно (при температуре не выше 6О...7О°С), чтобы не допустить дегидратацию образовавшегося двугидрата сульфата кальция.

 

Содержание книги: «Стройматериалы»

 

Смотрите также:

 

 Строительные материалы

 

Вяжущие вещества — основа современного строительства

Краткие сведения о развитии производства минеральных вяжущих веществ

Классификация и номенклатура вяжущих веществ, исходные материалы для их производства, добавки

Добавки

 

ЧАСТЬ 1. ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА ВОЗДУШНОГО ТВЕРДЕНИЯ

ГИПСОВЫЕ И АНГИДРИТОВЫЕ, ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА И СЫРЬЕ ДЛЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА

Модификации водного и безводного сульфата кальция

Технология гипсовых вяжущих а- и Р-модификаций полугидрата сульфата кальция из природного сырья

Обжиг гипса в варочных котлах

Гипсоварочный котел

Гипсовое вяжущее

Получение высокопрочного гипса варкой в окидких средах

Охрана труда и автоматизация производства на гипсовых заводах

Схватывание и твердение полуводного гипса

Свойства гипсовых вяжущих и области их применения

Ангидритовые вяжущие

Ангидритовый цемент

Высокообжиговое ангидритовое вяжущее (эстрих-гипс)

Гипсовые и ангидритовые вяжущие из побочных материалов химической промышленности

 

ГЛАВА 2. ИЗВЕСТЬ СТРОИТЕЛЬНАЯ ВОЗДУШНОГО ТВЕРДЕНИЯ

Исходные материалы

Негашеная известь (комовая)

Известково-обжигательные печи

Гидратная известь (пушонка) и известковое тесто

Гидраторы

Известковое тесто

Молотая негашеная известь

Охрана труда на известковых заводах

Твердение воздушной извести

Свойства воздушной извести и области ее применения

  

ГЛАВА 3. МАГНЕЗИАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА. Каустический магнезит

Затворители для каустического магнезита

Магнезиальный цемент

Каустический доломит

 

ЧАСТЬ 2. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА

 

ГЛАВА 4. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ИЗВЕСТЬ И РОМАНЦЕМЕНТ. Гидравлическая известь

Свойства гидравлической извести

Романцемент

Свойства романцемента

 

ГЛАВА 5. ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

Клинкер, его химический и минеральный состав

Алит

Белит

Алюмоферритная и алюминатная фаза промежуточного вещества в клинкере

Характеристика клинкера

Классификация клинкеров и номенклатура портландцементов

 

ГЛАВА 6. ТЕХНОЛОГИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА. Сырьевые материалы и топливо

Мергели. Глины. Корректирующие добавки

Обжиг

Производство портландцемента

Мокрый способ производства клинкера

Корректирование состава шлама

Обжиг сырьевой смеси

Способы повышения эффективности изготовления клинкера мокрым способом

Сухой способ производства клинкера

Подготовка сырья и его обжиг во вращающихся печах с теплообменниками, декарбонизаторами и кальцинаторами

Обжиг в шахтных печах

Помол клинкера

Помольные установки и процессы измельчения

Хранение, упаковка и отправка цемента

Контроль производства цемента

Охрана труда на цементных заводах

Повышение эффективности производства и качества продукции

 

ГЛАВА 7. ТВЕРДЕНИЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ЕГО СВОЙСТВА

Теория твердения портландцемента при его взаимодействии с водой

 

ГЛАВА 8. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ЦЕМЕНТНОГО ТЕСТА И ЗАТВЕРДЕВШЕГО ЦЕМЕНТНОГО КАМНЯ

Седиментационные явления в тесте

Тепловыделение при взаимодействии цемента с водой

Набухание цементного теста

Изменения в содержании твердой фазы цементного теста и камня при твердении. Контракция и пористость

Структура цементного теста и камня

Формы связи воды в цементном тесте и камне

Щелочность жидкой фазы цементного камня и ее значение для защиты стали от коррозии

 

ГЛАВА 9. ФИЗИЧЕСКИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЦЕМЕНТОВ

Водопотребность и нормальная густота теста

Схватывание теста

Равномерность изменения объема

Активность и прочность портландцементов

Зависимость прочности цементов от их минерального состава, продолжительности твердения и дисперсности

Влияние температуры и добавок на скорость твердения портландцементов

Усадка и набухание цементного камня при изменении его влажности

Стойкость цементного камня при переменном увлажнении и высушивании

Трещиностойкость

Ползучесть цементного камня

 

ГЛАВА 10. СТОЙКОСТЬ ЦЕМЕНТОВ И БЕТОНОВ ПРОТИВ ДЕЙСТВИЯ ХИМИЧЕСКИХ И ФИЗИЧЕСКИХ АГРЕССИВНЫХ ФАКТОРОВ. Химическая коррозия цементного камня

Агрессивное действие на цемент некоторых органических веществ и защита бетона

Физическая коррозия цементного камня

Морозостойкость

Жаростойкость и огнеупорность цементов

 

ГЛАВА 11. РАЗНОВИДНОСТИ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТОВ

Быстротвердеющие портландцементы

Портландцементы с пластифицирующими и гидрофобизирующими добавками

Сульфатостойкие портландцементы

Белый и цветные портландцементы

Портландцементы для бетона дорожных и аэродромных покрытий

Портландцемент для производства асбестоцементных изделий

Портландцементы для строительных растворов и бетонов автоклавного твердения

 

ГЛАВА 12. АКТИВНЫЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ ДОБАВКИ И ПУЦЦОЛАНОВЫЕ ЦЕМЕНТЫ. Активные минеральные добавки

Природные минеральные добавки

Искусственные кислые активные минеральные добавки

Пуццолановые цементы. Пуццолановый портландцемент

Свойства пуццоланового портландцемента

Равномерность изменения объема пуццоланового портландцемента

Усадка и набухание пуццоланового портландцемента

Прочность пуццоланового портландцемента

Воздухостойкость. Морозостойкость пуццоланового портландцемента

Известесодержащие вяжущие вещества

 

ГЛАВА 13. ШЛАКИ И ШЛАКОВЫЕ ЦЕМЕНТЫ

Доменные шлаки

Химический состав доменных шлаков

Минеральный состав и структура доменных шлаков

Гидравлические свойства доменных шлаков

Передельные шлаки черной металлургии

Электротермофосфорные гранулированные шлаки

Шлаковые цементы. Шлакопортландцемент

Области применения шлакопортландцемента

Сульфатно-шлаковый цемент

Известково-шлаковое вяжущее

Шлаковые вяжущие вещества для бетонов автоклавного твердения

Шлакощелочные вяжущие

Известково-белитовое (нефелиновое) вяжущее

 

ГЛАВА 14. ГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ЦЕМЕНТ И ЕГО РАЗНОВИДНОСТИ. Состав глиноземистого цемента

Производство глиноземистого цемента

Твердение глиноземистого цемента

Свойства и области применение глиноземистого цемента

 

ГЛАВА 15. СМЕШАННЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

Гипсоцементно-пуццолановые вяжущие вещества - ГЦПВ

 

ГЛАВА 16. НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ С ДОБАВКАМИ ПОЛИМЕРНЫХ ВЕЩЕСТВ

 

ГЛАВА 17. КИСЛОТОУПОРНЫЙ КВАРЦЕВЫЙ ЦЕМЕНТ И ЖИДКОЕ СТЕКЛО





ффф

Rambler's Top100