Монтаж гидроизоляционных, теплоизоляционных, пароизоляционных материалов

Кровли. Кровельные материалы

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Гидроизоляционный состав ХТ-7000

Состав отлично адгезирует к поверхности практически из любых строительных материалов: бетон, цементно-песчаная стяжка, ДСП, ДВП, ЦСП, металл, пенополиуретан, рубероид, резина, дерево,кирпич и кладка, керамическая плитка.

Раствор после нанесения образует на поверхности высокоэластичную водонепроницаемую пленку черного цвета.

Покрытие устойчиво к действию воды, кислот, щелочей, несколько хуже противостоит маслам и бензину. Ингибитор коррозии в составе раствора эффективно защищает черный металл от коррозии даже в электролите.

Компоненты поставляются отдельно, при смешивании получают готовый к применению состав. Состав наносят разливом, кистью или распылителем при диапазоне температур от -20°С до +40 °С. Поверхность не должна содержать ледяных корок.

Толщина слоя для нормальных условий — 0,35 мм, в агрессивных средах и электролитах — 0,75-1,5 мм.

Для эффективной защиты необходимо не менее 3 проходок с промежуточной сушкой слоев.

Данная гидроизоляция применяется как мастичная по цементно-песчаной стяжке, а также для ремонта старых мягких кровель без демонтажа старого ковра. Допустимо использование для приклейки кафеля, антикоррозийной защиты.

Гидроизоляционный огнезащитный состав ХТ-8000

Обладает высокими огнезащитными свойствами (горючесть — П, распространение пламени — РП1), сочетающимися с водо- и атмосферостойкостью, а также долговечностью до 20 лет.

Кроме этого, покрытие устойчиво к воздействию УФ-излучения, отпадает необходимость в гравийной посыпке.

Поставляются в 2 упаковках, компоненты которых смешиваются непосредственно перед нанесением.

Первая упаковка: лак — раствор хлорсульфиро-ванных полимеров в ароматических углеводородах.

Вторая упаковка: порошковый огнезащитный наполнитель.

Наносится на защищаемый объект кистью или разливом 2-4 слоями, расход 2-4 кг/м2. Жизнеспособность раствора до 2 ч.

Огнезащитное действие покрытие заключается в том, что в зоне загорания покрытие увеличивается в объеме до 20 раз при 400°С и создает теплоизоляционный слой, препятствующий перегреву нижележащих слоев.

Оптимально использование для огнезащиты би-тумно-рубероидных кровель и одновременно для восстановления гидроизоляции старых кровель.

 Мастика Гипердесмо

Это даже не мастика, а жидкая гидроизоляция на основе чистых эластичных гидрофобных полиуре-тановых смол.

После нанесения полимеризуется под воздействием влажности воздуха, образуя сплошную мембрану. Срок службы — 25 лет.

Эластична в температурном диапазоне от -40°С до +90°С, устойчива к воздействию щелочей, солей, бензина, масел, кислот.

Температурный диапазон работ — от -20°С до +35°С.

Даже только что нанесенная мастика не смывается дождем.

Удобство в нанесении мастики достигнуто цветовым решением. Наносится она в 2 слоя, расход 1 — 1,5 кг/м2 на оба слоя, они разного, контрастного цвета. Это позволяет, во-первых, контролировать качество нанесения — если просвечивает первый слой или основание, необходимо закрасить просветы; и, во-вторых, позволяет наносить слой минимальной толщины, до 2 мм за 1 слой. Второй слой наносить не раньше чем через 24 ч.

Кальматрон

Гидроизоляционный раствор нового поколения повышенной долговечности, защитный состав проникающего действия.

Защита бетона, железобетона и других капиллярно-пористых материалов, кирпича и т. д.

Неорганический окислитель макро- и микромета л лосодержащих элементов, ускоряющий схватывание и твердение, повышение водонепроницаемости (W10), морозостойкости (Mp3-F300) и химической стойкости.

Применяется для гидроизоляции покрытий всех видов, восстановления водонепроницаемости любых объектов ЖКХ (водоснабжения и канализации, теплоснабжения).

Представляет собой цементный состав, время схватывания: 15-20 минут.

Наносится тонким слоем 2-3 мм в виде затирки. Сверху наносится слой гидроизоляционной штукатурки «Кальматрон-Эконом».

Для крыш данная гидроизоляция наносится на теплоизоляцию Кальматерм, 800 кг/м3, гарантия покрытия 8 лет.

Антикор МП Б

ТУ 2311-003-17660992-97

Битумно-полимерная мастика Антикор МПБ разработана на основе хлорсульфированного полиэтилена и битума и предназначена для устройства кровельного ковра по крышам с любыми уклонами и конфигурацией. Мастику наносят с помощью установки безвоздушного распыления СО-145.

Мастика представляет собой однородную массу, полученную путем смешивания в заданном соотношении полимерного и битумного компонентов.

Полимерный компонент мастики представляет собой раствор лака ХСПЭ с наполнителем, антипи-реном и модифицирующей добавкой,

Битумный компонент — раствор битума в ксилоле или толуоле с вулканизатором. Покрытие, выполненное из мастики Антикор МПБ, сохраняет эластичность и защитные свойства в диапазоне температур от-45 до +100°С, относится к группе горючести Г2 по ГОСТ 30244-94 (группа трудногорючих материалов по СТ СЭВ 2437-80).

В соответствии с ГОСТ 9.049-91 мастика относится к материалу, стойкому к воздействию плесневых грибков, т.е. является биостойкой.

Полимерный состав представляет собой раствор хлорсульфированного полиэтилена в толуоле или ксилоле или лака ХП 743 с наполнителем и вулканизатором.

Битумный состав — 50%-ный раствор битума марки БНД 60/90 по ГОСТу в ксилоле или толуоле.

Составляющие битумно-полимерной композиции поставляются раздельно в металлических бочках или флягах по ГОСТу.

Приготовление композиции Антикор МПБ должно производиться на открытой площадке или в помещении с интенсивным вентилированием при температуре не ниже 5°С.

Приготовление состава производится в емкости, объем которой определяется сменным расходом материала, путем перемешивания полимерной и битумной составляющих в соотношении 3,5:1. Время перемешивания 10-15 мин. При этом вязкость готовой композиции должна быть не более 40 с по вискозиметру. После смешивания композиция выдерживается в течение часа. Время жизнеспособности готовой композиции 24 ч (в герметичной таре).

Простейшим механизмом для смешивания компонентов может служить электродрель любого типа с частотой вращения до 300 об/мин, снабженная насадкой с лопастями. В качестве смесителей можно использовать бетоносмесители БСП-150 М «Торнадо». Бензиновый двигатель позволяет работать автономно, подъемные лопасти облегчают очистку от мастики.

Для обеспечения требуемого качества приготовленной смеси необходимо соблюдать следующие условия:

•          точность дозировки компонентов при смешивании не должна превышать ±3% от массы смеси;

•          тщательность перемешивания смеси должна обеспечить однородную желеобразную консистенцию в результате последовательности прохождения трех фаз состояния смеси: первоначальная смешанная жидкость, появление многих желеобразных сгустков, превращение в однородную желеобс массу.

Мастика Антикор МПБ наносится, на основ 3-4 слоя. Количество слоев зависит от требуем! шины кровельного ковра. Минимальная допус толщина кровельного покрытия 1,3 мм. Первы толщиной 0,1 мм — грунтовочный, последукн основные.

На ответственных участках строительных рукций и в жестких условиях эксплуатации нео! мо производить армирование покрытия мест п кания, водоприемные воронки стеклотканью. С ткань накладывается на первый свежеуложенн новной слой композиции Антикор МПБ и прик; ется валиком. Нанесение следующих слоев ма' ла производится аналогично. Грунтовочный и i ные слои битумно-полимерной композиции на ся на поверхность методом безвоздушного рас ния.

Расстояние форсунки от поверхности сосет 700-900 мм. Метод безвоздушного распы обеспечивает получение бесшовных покрыт поверхности, сокращает продолжительность снижает потери распыляемого материала в oi ющую среду, исключает «туманообразование особенно важно при работе с композициями ле растворителей типа ксилол, толуол.

Время сушки грунта до нанесения основны ев составляет 1 ч, межслойная сушка 1,5-2 ч.

Слой мастики Антикор МПБ считается досте высохшим, если он не прилипает к подошве при хс

Битумно-полимерную мастику Антикор МП1 решается наносить при температуре воздуха не 5°С и относительной влажности не более 70% ход грунта 150-200г/м2. Расход битумно-полим( мастики при нанесении основных слоев на пл поверхности не должен превышать 1 кг/м2 на слой. Общий расход материала 3-4 кг/м2.

В районах повышенного воздействия солн( радиации на кровельное покрытие из мастики кор МПБ наносится покрывный, светоотража! слой на основе атмосферно- и светостойких эл светлых тонов на основе перхлорвиниловых ма алов марок ХВ, ХС, ПХВ. Толщина покрывного 80-100 мкм. Краску наносят пистолетом-распы лем окрасочного агрегата СО-5А.

Покрывной слой наносится, как правило, 1 5-7 суток:

• щетинной кистью, тщательно втирая, на! мастику на бетон и внутри раструба, одноврем окрашивая прижимное кольцо и колпак;

•          каверны выравнивают полимерраствором, тщательно затирая щели и раковины в зоне водоприемной воронки;

•          поверхность полимерраствора огрунтовывают мастикой сразу же после затвердевания, обеспечивая нормальные условия набора прочности;

•          после затвердевания грунтовки по центру воронки насухо укладывают полотнище тонкой стеклоткани 1000x1000 мм (от 800x800 до 1200x1200 мм), затем, отвернув одну половину, наносят приклеивающий слой композиции и наклеивают отогнутую часть полотнища; то же делают со второй половиной, а потом остро заточенным ножом разрезают полотнище крестообразно по диаметру водосточной трубы;

•          покрыв мастикой наклеенное полотнище, накладывают такой же второй слой стеклоткани с таким расчетом, чтобы крестообразные разрезы не совпадали;

•          по второму слою (тонкой стеклоткани) наносят слой композиции, вдавливают прижимное кольцо с таким расчетом, чтобы оно не выступало над будущим кровельным покрытием;

•          одновременно с нанесением последнего слоя мастики устанавливают заблаговременно окрашенный колпак,

Если необходимо предохранить металлическую кровлю, в этих местах следует жесткой кистью или мягкой стальной щеткой очистить сталь между обрешетинами от ржавчины, приготовить краску и окрасить за один, а возможно, и за два раза. Это продлит срок службы стальной кровли.

Для антикоррозионной защиты металлических кровель учеными России разработаны и выпускаются металлонаполненные краски и системы холодного цинкования стали — это цинконаполненные краски