Строительные технологии

Справочник строителя

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Гидроизоляция устраивается для защиты конструкций различных сооружений от воздействия грунтовых вод и создания водонепроницаемости резервуаров. В зависимости от вида, назначения и условий эксплуатации применяют различные конструкции гидроизоляции: окрасочную, оклеечную, штукатурную, цементно-песчаную, литую асфальтовую, штукатурно-асфальтовую и металлическую.

Окрасочную гидроизоляцию выполняют нанесением на поверхность горячих мастик или материалов на основе синтетических смол и пластмасс. В качестве вяжущего для мастик применяют сплавы из битумов разных марок или каменноугольные дегти и пеки, в качестве заполнителя — асбест VI или VII сорта (не менее 10% по весу).

Мастика наносится тонким слоем в горячем или холодном состоянии на изолируемую поверхность. Перед нанесением мастики производят огрунтовку (обмазку) изолируемой поверхности составом 1 битума : 3 бензина. Грунтовка наносится одним слоем, мастика — одним или двумя. Толщина наносимого слоя 1,5...2 мм, второй слой наносится после остывания и просыхания предыдущего. Горячая мастика при нанесении на изолируемую поверхность должна иметь температуру 160...180С.

Окрасочную гидроизоляцию применяют для Защиты фундаментов и стен сооружений от капиллярной влаги и от действия грунтовой воды с незначительным напором (до 2 м).

Оклеечная гидроизоляция применяется при напоре воды более 2 м с использованием рулонных материалов: гидроизола, изола, бризола, рубероида из битумных или толя и толь-кожи из дегтевых, приклеиваемых соответственно битумными или дегтевыми мастиками.

Наклеивание гидроизоляционных материалов на вертикальные и наклонные поверхности производится снизу вверх заходками в 2...3 м, а на горизонтальные — в направлении наименьшего размера поверхностей конструкции с предварительной заготовкой рулонного материала необходимой длины.

Количество слоев оклееч-ной изоляции зависит от конструкции сооружения, гидростатического давления и качества гидроизоляционных материалов и может быть 1...5 слоев. Оклейку начинают с промазки изолируемой поверхности горячей мастикой и нижней стороны рулонного материала. Толщина слоя промазки не более 3 мм, за один прием промазывается площадь не более 2 м2. Рулонный материал прижимается к поверхности при помощи шпателя (при механизации работ электрокатком). Наклейку рулонного материала можно производить путем подливки горячей мастики кружкой емкостью 2...3 л тонкой струей, перемещая кружку по ширине полотнища (вперед и назад), и раскатывают рулон непосредственно за продвижением кружки с разглаживанием и затиркой краев шпателем.

При производстве окрасочных и оклеечных гидроизоляционных работ необходимо иметь ковши и бачки для разлива мастики, гребок, щетки, нож, котел для варки мастики, шпатели ( 6.9). Для механизации гидроизоляционных работ используются автогудронаторы (ДС-39А, ДС-40 и др.), передвижные битумные котлы (прицепные Д-124А, Д-387, Д-506), щетки электрические (ДС-505), электрокатки (СО-108А), битумоварочный котел (СО-179), машина для подогрева, перемешивания и транспортирования битумных мастик (СО-100А), агрегат для перекачивания битумных мастик (СО-120А), компрессоры для очистки и сушки оклеиваемых поверхностей (СО-167, СО-172, СО-49В).

Штукатурную цементно-песчаную гидроизоляцию применяют для покрытия только жестких конструкций, не подвергающихся вибрации во время их эксплуатации. Растворы применяют состава 1:1... 1:3 на портландцементе или пуццолановом портландцементе при сухой смеси торкретированием или в затворенном виде с уплотняющими добавками — церазитом, алюминатом натрия, хлорным железом с хлористым кальцием. Церазит — эмульсия из извести, олеиновой кислоты, охры, сернокислого глинозема и воды. Цементный раствор с церазитом приготавливают в следующей последовательности: одну весовую часть портландцемента перемешивают с двумя-тремя частями мелкого песка и приготовленную сухую смесь затворяют церазитовым молоком (одна часть церазита на десять частей воды) до консистенции нормального штукатурного раствора. Этот раствор наносится на изолируемую поверхность обычным способом. Растворы с алюминатом натрия схватываются через 5... 15 мин. Приготовление цементного раствоpa с добавками алюмината натрия или хлорного железа с хлористым кальцием производится аналогично приготовлению раствора с церазитом. При нанесении цементно-песчаного раствора состава 1:2 или 1:3 на сухую поверхность концентрация алюмината натрия в растворе должна быть 2...3% (1 алюмината натрия : 6...10 воды) и на влажную — 5% (1 алюмината натрия : 4...6 воды). Добавление в цементный раствор производится 1,6% хлорного железа и 0,8% хлористого кальция от массы цемента.

Асфальтовые гидроизоляции делают на горизонтальных поверхностях для защиты конструкции только от капиллярной влаги и при устройстве полов мокрых цехов, прачечных, бань и т. п.

Гидроизоляцию фундаментов и стен подвалов зданий устраивают в зависимости от состояния грунтовых вод. Гидроизоляцию делают достаточно эластичной во избежание возникновения трещин при осадке зданий, предусматривается устройство деформационных швов в фундаментах, стенах подвала и полах, заполняя швы резинобитумной смесью или легкоплавким битумом с волокнистым наполнителем.

Перспективными гидроизоляционными материалами будут пластические массы, способные образовывать водонепроницаемые пленки. Полимер с добавками битума растворяют в летучей жидкости (латексы и эмульсии) и наносят на изолируемую поверхность. После испарения растворителя образуется полимерная пленка, прочно соединяющаяся с изолируемой поверхностью. Так, например, изол состоит из смеси отходов резины, кумароновой смолы и битума. Полотнища изола склеивают мастикой или сваривают подогретыми гладилками или электрокатками. Изол гнило-стоек, атмосфероустойчив и эластичен при низких температурах. Изол выпускается в рулонах толщиной 2 мм, шириной 80 и 100 см.

Разновидностью изола является бризол, в который входит наполнитель — асбест 7-го сорта.

Паронепроницаемый каучукоподобный полиизобутилен (ПКП) и гидроизоляционный мочевиноформальдегидный полиизобутилен (ГМП) используют в виде рулонов и пластин, сохраняющих эластичность при температуре воздуха до — 40"С.

Гидроизоляционные пленочные материалы — поливинилхло-ридные (ПВХ) и полиэтиленовые пленки выпускают в виде лент с нанесенным на них клеевым слоем, что упрощает производство работ

На сложных по форме конструкциях гидроизоляцию можно осуществлять жидкими синтетическими смолами — эпоксидной смолой, шпатлевками (Э-4020 и Э-4021), лаками и эмалями (ЭП-55 и ЭП-56). В подготовительном слое используют эпоксидный лак ЭП-55, в основном — шпатлевку ЭП-4020, в покровном — эмаль ЭП-56. Возможно также использование менее дорогих синтетических смол из сополимеров винилхлорида — грунт ХСГ, эмаль ХСЭ-1 и лак ХСЛ, которые наносят на поверхность по два слоя (один за другим) через 4 ч.

Для небольших покрытий возможно использование кремний-органического герметика «Эластосил» и ленточных клейких герметиков типа «Герлен». Для эпоксидных смол в качестве пигментов используются алюминиевая пудра, титановые белила, минеральные тонкомолотые краски. Компоненты для приготовления гидроизоляционных составов из эпоксидных смол токсичны, поэтому с ними нужно обращаться осторожно и соблюдать правила техники безопасности.

 ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ. Гидроизоляционные работы

 Гидроизоляционные работы. Гидроизоляция стен и днища колодца

 Организация гидроизоляционных и кровельных работ

 Средства малой механизации, включая машины, оборудование ...

 Дефекты в окрасочной битумной гидроизоляции (губчатость, трещины ...

 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКТЫ (НОРМОКОМПЛЕКТЫ) ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ...

 Изоляционные работы в строительстве. Гидроизоляция. Шумо ...

 Гидроизоляция. Классификация видов гидроизоляции

 Полимерная гидроизоляция