Строительные технологии |
Справочник строителя |
|
Бетон — искусственный каменный материал, получаемый в результате твердения смеси вяжущего (цемента), воды и заполнителя (песок, щебень или гравий — для обыкновенного бетона, шлак, пемза, керамзит, туф — для легких бетонов). Бетонные и железобетонные работы производятся при изготовлении монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций. Эти работы состоят из следующих комплексных процессов: изготовления и установки опалубки, изготовления и укладки сеток и каркасов арматуры в опалубку, приготовления и укладки бетонной смеси в опалубку, ухода за бетоном.
Материалы, составы и приготовление бетона
Бетоны классифицируются по массе и прочности, назначению и виду вяжущего вещества (см. гл. «Строительные материалы и изделия»). ,В зависимости от назначения в строительстве бетоны должны обладать определенными качествами: прочностью, плотностью, морозостойкостью, водонепроницаемостью, химической стойкостью, жароупорностью и т. д. По виду вяжущего вещества бетоны подразделяются на цементные, известковые, гипсовые, асфальтовые, полимерные. В обычных цементных бетонах применяют в качестве заполнителей: крупных — щебень или гравий, мелких — песок горный и речной. В состав обычного бетона входят цемент, вода, крупный и мелкий заполнители, которые в определенной пропорции смешиваются, образуя бетонную смесь. Различают бетонную смесь: жесткую, пластичную и литую. Жесткая бетонная смесь подвижностью 1...2 см (с малым количеством воды) представляет собой слегка влажную массу и при ее укладке необходимо применять вибрирование или прессование. Пластичная бетонная смесь подвижностью 3...6 см тестообразна и ее можно укладывать с кратковременным вибрированием или штыкованием.
Литая бетонная смесь — густотекучая масса, которая без механического воздействия растекается в опалубке под влиянием собственного веса. Дозы составных частей бетонной смеси зависят от активности (марки) цемента и расчетной прочности (марки) бетона. Марка бетона устанавливается при проектировании сооружения и указывается в рабочих чертежах. Состав бетонной смеси выражают в виде массового соотношения между количествами — цемент : песок : щебень (или гравий) с указанием водоцементного отношения В/Ц (отношения массы воды к массе цемента). Материалы для приготовления бетонной смеси дозируются: цемент в сухом виде по массе с погрешностью ± 1 %, а заполнитель по массе и объему с погрешностью ± 2 %. При малых объемах работ и приготовлении бетонной смеси в бетономешалках малой емкости допускается отмеривать заполнители по объему, а цемент взвешивать на весах. При обозначении состава бетона количество (массу) цемента принимают за единицу, а количество массовых частей песка и щебня (гравия) — приходящиеся на 1 массовую часть цемента. Состав бетона обозначается формулой: 1: X: У при В/Ц = Z. Рациональное соотношение составляющих бетон материалов должно обеспечивать: приобретение бетоном проектной прочности (марки), необходимую подвижность бетонной смеси с учетом конструкции и возможно наименьший расход цемента на 1 м3 бетона. На крупных и ответственных стройках состав бетонной смеси определяется лабораторным подбором в следующем порядке: — опытным путем определяют водоцементное отношение, обеспечивающее заданную прочность бетона, — определяют расход цемента и воды на 1 м3 бетонной смеси, — устанавливают соотношение между количеством песка и щебня (гравия), — вычисляют расход заполнителей на 1 м3 бетонной смеси, — производят проверку подвижности и удобоукладываемости бетонной смеси и вносят поправки в ее состав, — делают проверку прочности бетона испытанием контрольных образцов. По нормам наименьший допускаемый расход цемента на 1 м3 бетона: для сооружений, находящихся на открытом воздухе или в воде, — 250 кг; для сооружений, находящихся внутри зданий, — 220 кг; для бетона, уплотняемого вибрированием, — 200 кг. Марку цемента выбирают с таким расчетом, чтобы она превышала заданную марку бетона примерно в 1,5...2,5 раза. Подвижность бетонной смеси подбирается с учетом удобоукла-дываемости в различные конструкции. Для приготовления бетонных смесей используются вяжущие: портландцементы (марок 300...600), шлакопортландцемент (300), сульфатостойкие цементы (400, 500), быстротвердеющий шлакопортландцемент (400), напрягающий цемент НЦ (400, 500), глиноземистый (400, 500,600). Расход цемента на 1 м3 бетона зависит от вида конструкций Заполнители для бетонных смесей: песок (по ГОСТ 8736-93), щебень и гравий из природного камня (по ГОСТ 8268-93), щебень из доменных шлаков (по ГОСТ 5578-94), заполнители пористые неорганические для легких бетонов (по ГОСТ 9757-90).
БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОН. Бетонные и железобетонные работы являются ...
ПРОИЗВОДСТВО БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ РАБОТ. Приготовление ...
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ РАБОТ Контроль ...
Пропаривание бетонных и железобетонных конструкций. ПРОИЗВОДСТВО ...
Бетонные работы в зимних условиях выполняют в соответствии с ...
Бетон с противоморозными добавками. ПРОИЗВОДСТВО БЕТОННЫХ И ...
Бетоносмесители. Работы по безопасному производству опалубочных ...
Монтажные работы зимой. ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ ПРИ ...
Бетонные работы. Бетонная смесь доставляется краном в бадьях ...
|
К содержанию книги: Литература по строительству. Справочник строителя
Смотрите также:
СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ. Строительные работы и технологии
|
Справочник строителя-отделочника
СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. Технология строительного производства
Книги по строительству и ремонту. Технология каменных и монтажных ...
Технология возведения зданий и сооружений
|
ЛИТЕРАТУРА по строительству дома
|
Выбор технологии строительных работ...
|
Технология и организация сельского строительства