|
К цветочно-травянистому сырью
принадлежит самая большая группа эфирномасличных растений. Это лаванда,
шалфей, мята, герань, базилик, укроп, розмарин, пачули, котовник
закавказский, молодые побеги эвкалипта, листья лавра благородного, хвоя
сосны.
Заготовки цветочно-травянистого сырья колеблются от 109
тыс. до 182 тыс. т в год. Из этого сырья вырабатывают 383—392 т эфирных
масел, что составляет 0,21—0,27 % переработанного сырья, все остальное —
отходы.
Наиболее крупнотоннажными являются растительные отходы цветочно-травянистого
сырья после выделения эфирного масла. Количество этих отходов составляет
около 95 % перерабатываемого сырья, т. е. 103— 173 тыс. т в год.
В зависимости от технологического оборудования
перерабатывающих предприятий, количества рабочей силы, местных условий, а
также объема заготовок сырья в хозяйстве существуют следующие пути
использования растительных отходов цветочно-травянистого сырья после
выделения эфирных масел.
Получение компостов. Это наиболее типичный и традиционный
путь использования растительных отходов, который не требует больших затрат.
Процесс разложения растительных отходов цветочно-травянистого
эфирномасличного сырья длится в течение 3—5 лет. Для получения компостов
более высокого качества к растительным отходам рекомендуется добавлять
органические и минеральные удобрения, раскладывать отходы равномерными
слоями.
На каждую тонну отходов рекомендуется добавлять
минеральные удобрения в количестве 50—100 кг.
По данным Сухумской опытной станции эфирномасличных
культур, перепревшие отходы герани и базилика не уступают по качеству навозу.
Использование отходов для производства стройматериалов. По
данным Н.ИИ промышленности строительных материалов Грузинской ССР,
растительные отходы эвгенольного базилика и эвкалипта могут быть использованы
на получение пресс-порошка для пластмассовой промышленности. При переработке
отходов эвгенольного базилика в Грузинской ССР можно получить 8800 т такого
пресс-порошка.
Проведены работы по использованию отходов эвгенольного
базилика для получения фибролита марки 250. По своим физико-химическим
свойствам этот фибролит по твердости в 3 раза превышает фибролит марки 350.
По расчетным данным, можно будет производить до 26,3 тыс. м3 фибролита в год,
что позволит сэкономить 14,5 тыс. руб.
Получение кормовой муки. Получение кормовой витаминной
муки в настоящее время можно рассматривать как один из рациональных путей
использования растительных отходов эфирномасличного производства.
Исследованиями Украинской сельскохозяйственной Академии
установлено, что мука, приготовленная из растительных отходов мяты, лаванды и
шалфея, по питательной ценности близка к муке из люцерны. Усвояемость такой
муки соответствует усвояемости грубых кормов.
В настоящее время производство витаминной муки из отходов
мяты организовано на Золотоношском заводе эфирных масел и парфюмерных изделий
(Украинская ССР) по технической документации, разработанной ВНИИЭМКа.
Получением кормовой витаминной муки из отходов зелени
герани и базилика занимались Грузинский филиал ВНИИ комбикормовой промышленности
и ГрузНИИПП. Ими разработана схема получения кормовой муки из отходов герани
и базилика для эфирномасличных совхозов- заводов Грузинской ССР. В настоящее
время витаминную муку из отходов герани и базилика получают Абашский,
Бабушерский, Лаго- дехский, Телавский, Кварельский и другие совхозы-заводы.
В Институте физиологии АН Армянской ССР разработана
технология изготовления из отходов от переработки герани сухих кормов для
молодняка свиней и кур-несушек.
Кормовую муку получают на ротационных сушилках АВМ-04,
СХПБ-0,1 и АВМ-0.4А. На этих сушилках отходы высушиваются, ы тем дробятся,
просеиваются и упаковываются в хлопчатобумажные мешки.
Некоторые эфирномасличные хозяйства накопили опыт
использования растительных отходов на корм скоту в виде силоса. Так, в
совхозе-заводе «Элит» отходы мяты после выделения эфирного масла силосуют в
буртах и силосных траншеях.
|