Отходы на табачных фабриках. Фабричный брак папирос и сигарет. Вторичные ресурсы. Дефектные сигареты, обрабатываемые в утилизационной машине. Табачная пыль. Отходы сигаретных машин Декайет

  

Вся электронная библиотека >>>

 Вторичные ресурсы >>>

 

 

Вторичные ресурсы


Раздел: Учебники

 

2.10.2. Отходы на табачных фабриках. Фабричный брак папирос и сигарет

  

При производстве папирос и сигарет неизбежен их фабричный брак (около 3 %) в виде дефектных (смятых, искривленных, разорванных и не полностью набитых табаком) изделий. Эти отходы собирают для повторного использования содержащегося в них табака, а также бумажной макулатуры.

Интересен опыт Прокопьевской табачной фабрики по повышению эффективности переработки бракованных изделий. Там для этой цели применяют специальное приспособление. Бракованные папиросы и сигареты разминаются движущимися в противоположных направлениях лопастями и сетчатой обоймой, при этом табак из размятых папирос и сигарет через сетчатую обойму и разгрузочный люк высыпается в приемный ящик, а бумажные отходы выгружаются отдельно через нижний люк. С внедрением указанного приспособления производительность труда по переработке брака папирос и сигарет повысилась в 14 раз. Экономическая эффективность составила 2300 руб. в год.

На московской табачной фабрике «Дукат» обработка дефектных папирос производится в установке, состоящей из расширяющейся кверху неподвижной многогранной (приближающейся по форме к конической) емкости, где одна из стенок — вертикальный транспортер со скребками, и верхнего барабана с радиально расположенными внутри него резиновыми штырями. Загруженные в эту емкость дефектные папиросы транспортером выносятся наверх и подаются во вращающийся барабан, где при помощи штырей табак отделяется от гильз. Полученная смесь табака и гильз попадает с другой стороны барабана на качающуюся сетку, через которую табак просыпается на наклонный выносной транспортер, а гильзы сдвигаются по сетке и выпадают в ящик. На выходе табачной мелочи с выносного транспортера установлены магниты, отбирающие из табака случайно попавшие'металлические примеси.

Дефектные сигареты, обрабатываемые в утилизационной машине I32-4PC, загружаются в центрифугу и попадают последовательно одна за другой в направляющий канал, где разрываются зубьями дисковых ножей. Полученная после разрыва сигарет смесь табака с бумагой подвергается сепарации для отделения табака.

Отходы сигаретных машин «Декайет», имеющие смешанные фракции, обрабатываются в сепараторе, разделяющем отходы по фракциям. Далее отделенный табак используют в соответствии с технологической схемой изготовления папирос.

Табачная пыль. В производственных помещениях табачных фабрик образуется табачная пыль. Количество ее в настоящее время превышает 20 тыс. т в год.

С целью нормальной эксплуатации технологического оборудования и улучшения санитарно-гигиенических условий труда рабочих рекомендуется использование системы механизированной уборки пыли. Такая система внедрена на Ярославской табачной фабрике имени В. И. Ленина. Это стационарная установка для пневматического всасывания и транспортировки пыли, осевшей в помещениях фабрики. Пыль всасывается рабочим соплом, которое для удобства применения может иметь различную конфигурацию. Присоединение рабочего инструмента — сопла и шлангов — к трубопроводу системы осуществляется при помощи штуцеров-пробок, обеспечивающих герметичность системы.

В системе предусмотрена двухступенчатая очистка воздуха от пыли перед выбросом его в атмосферу через циклон ЦП-15 (со степенью очистки—99%) и тканево-рукавный пылеотделитель (со степенью очистки—99,9%). Выгрузка уловленной пыли из пылеотделителя производится в пылеприемиики. Объемная производительность одного сопла для уборки пыли с пола составляет 250 м3/ч.

Табачная пыль может быть использована в сельском хозяйстве в качестве инсектицида для борьбы с вредителями садоводства, а также в качестве удобрения., На Рижской табачной фабрике налажен выпуск табачной пыли в полиэтиленовых пакетах. На Моршанской фабрике успешно используют пыль, как табачную, так и махорочную, для изготовления табака нюхательного и махорки нюхательной. В настоящее время планируется организовать производство этих изделий на Алатыр- ской махорочной фабрике.

На экспериментальном заводе Краснодарского института пищевой промышленности налажено производство ароматических экстрактов (путем экстрагирования табачных отходов сжиженным газом) с последующим использованием их в парфюмерно-косметической промышленности.

В последние годы кафедрой технологии табака Краснодарского технологического института и Всесоюзным институтом табака и махорки проведены исследования и предложена схема уменьшения конденсата табачного дыма, являющегося, по современным воззрениям, наиболее вредной составной его частью. С этой целью предлагается использовать табачную пыль для получения никотина и изготовлять с повышенным его содержанием сигареты, имеющие, однако, эффективный фильтр, способный задерживать около 75 % никотина с оставлением в табачном дыме обычной дозы, привычной дяя курильщика. Этим достигается снижение вредности курительных изделий при повышенной крепости та бака.

Срезы черешков и средних жилок табачных листьев. При подготовке табачного сырья для выпуска сигарет происходит насыщение его срезами черешков и средних жилок табачных листьев. Для удаления этих срезов из массы волокнистого табака сигаретные машины типа «Декайет», «Марк-8», «Гарант» и другие оборудованы жилкоотборниками. В них накапливается от 2 до 3 % отходов от массы перерабатываемого табака.

Существуют следующие три основных направления в использовании этих отходов:

добавление полученных отходов в мешку листового табака с последующим резанием;

получение из жилок по специальной технологии табачных пластин и последующее резание их на волокна;

непосредственное расслоение табачных жилок и черешков на волокнистый материал с последующим его использованием в курительных изделиях.

Количество срезов средних жилок и черешков зависит от содержания в мешках крупнолистных Табаков и от применяемой технологии переработки сырья и используемого оборудования. Объемный выход жилок и черешков колеблется от 0,51 до 3,0 %.

Полученные срезы черешков и жилок иногда добавляют к листовым табакам перед их резанием, что несколько ухудшает объемно-упругие и заполняющие свойства резаного табака, но чаще эти отходы не используют и выбрасывают.

На Гродненской табачной фабрике — головном предприятии производственного объединения «Неман» — с 1972 г. эксплуатируется специальная технологическая линия для переработки срезов табачных жилок в волокно, а также переработки срезов черешков с целыо повышения объемно-упругих свойств и получения из них табачного волокна. Эта линия выполнена па базе серийно изготовляемой микромельницы 8-ММ, дооборудованной необходимыми механизмами. Линия состоит из загрузочного устройства, машины для выработки волокна, устройства для подсушки волокна, шлюза-разгрузителя, емкости для сбора волокна, вентилятора рукавного фильтра. Получаемое из жилки волокно имеет следующие технологические параметры: влажность — 16— 18 %, волокнистость — не менее 35, запыленность — не более 2,7 %. Выход готового продукта составляет 96—97 % количества переработанной жилки.

За смену на Гродненской табачной фабрике накапливается 220— 240 кг жилки. Часовая производительность линии равна 27 кг/ч. Стоимость всей технологической линии для выработки волокна из табачных жилок составляет около 1090 руб. За время эксплуатации на ней выработано 102 т табачного волокна.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Вторичные материальные ресурсы

 

Смотрите также:

    

Вторичные ресурсы, попутные и побочные продукты, утиль....

В литературе до настоящего времени нет единых определений терминов «отходы» и «вторичные ресурсы», «попутные и побочные продукты», «утиль» и др.

 

ВТОРИЧНЫЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ, ВЭР. Вторичные...

Вторичные энергетические ресурсы избыточного давления — потенц. энергия газов, выходящих из технологич. агрегатов с избыточным давлением...

 

Обязательные и вторичные резервы. Депозиты

Неожиданные изъятия депозитов — не единственная причина, по которой банкам необходимо иметь вторичные ресурсы.

 

Вторичные ресурсы, получаемые в основном...

2. Продукты переработки топлива (кокс, брикеты, нефтепродукты, искусственные газы, обогащенный уголь, его отсевы и т.д.). 3. Вторичные энергетические ресурсы...

 

Система показателей ресурсоемкости товара и производства. Основные...

...обеспечение ритмичности процессов, сокращение оборачиваемости оборотных средств, полное использование вторичных ресурсов, повышение эффективности инвестиций.

 

Природопользование – непосредственное и косвенное воздействие...

...производство – потребление – вторичные ресурсы при условии сохранения и воспроизводства возобновляемых природных ресурсов [31, 32].

 

...среды. Лимиты на природопользование. Плата за природные ресурсы.

...учреждениям и организациям, в том числе природоохранным, при внедрении малоотходных и безотходных технологий и производств, использовании вторичных ресурсов...

 

Последние добавления:

 

 Теплоизоляция  Приливные электростанции  

Справочник агронома  ШЛИФОВКА И ПОЛИРОВКА СТЕКЛА Производство комбикормов  Соболь   Меховые шапки  Арматура и бетон 

Облицовочные работы — плиточные и мозаичные   Огнеупоры  Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит

  Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков   Плотничьи работы Паркет   Деревянная мебель