Вся электронная библиотека >>>

 Строительные материалы из древесины >>

  

 Строительство. Стройматериалы

Строительные материалы из древесных отходов


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Дверные полотна

 

 

Дверное полотно представляет собой щит, внутреннее простанство которого заполнено смесью опилок и карбамидной смолы ( 26).

Рекомендуется изготовлять щитовые двери марок Д1; Д2; ДЗ; 14; Д6; Д8 и Д10 размерами, обусловленными ГОСТ 6629—64*. Толщина дверного полотна должна быть 30 мм, а толщина полотна дверок встроенной мебели 22 мм.

В состав основного технологического оборудования по производству таких дверей входят могоэтажнын гидравлический пресс, сушилка, смеситель, вибрационное сито, порционные весы и транспортные устройства. Сырьем для изготовления дверных полотен служат опилки, получаемые на лесопильных рамах и обрезных станках.

Сначала опилки проходят через вибрационное сито для отсева нужной фракции. Опилки с размером фракции от 1 до 5 мм направляются в сушилку (барабанного типа или аэрофонтанную), где подсушиваются при температуре 100—120° С до влажности 2—5%. Высушенные опилки подаются в смеситель. Туда же подается карбамидная смола (до 15% от веса опилок в сухом состоянии)-

Для повышения водостойкости заполнителя дверного полотна в опилки можно ввести петролатум (2—3% от веса древесных опилок в сухом состоянии). Петролатум вводится в опилки (до смешивания со смолой) в горячем виде при температуре 130—160° С путем распыления горячим воздухом, нагретым до той же температуры, что и петролатум.

Процесс формования пакетов дверных полотен с облицовкой их крафт-бумагой заключается в следующем. На формовочный стол последовательно укладывают сначала металлический поддон, рабочая поверхность которого смазана пет-ролатумом, затем лист крафт-бумаги, потом лист бакелитовой пленки, далее — окаймляющую рамку, на внутренние стороны которой нанесен слон смолы, и, наконец, деревянный шаблон.

 

 

После подготовительной работы по формованию пакета внутреннее пространство окаймляющей рамки и шаблона заполняется смесью опилок со связующим, которая тщательно разравнивается по краям и углам ( 27). Готовый пакет предварительно уплотняется в холодном прессе при давлении 10—20 кгс/см2. Сверху под-прессованного слоя укладывают лист бакелитовой пленки (вместо бакелитовой пленки па одну сторону листа крафт-бумаги можно нанести слои смолы), лист крафт-бумаги и металлическую прокладку, смазанную с одной стороны петролатумом. Предварительно уплотненные пакеты загружаются в горячий пресс.

Пакеты прессуются с ограничителями, укрепленными на поддонах, которые одновременно служат упорами, предохраняющими продольные бруски окаймляющих рамок от выпучивания во время прессования. Ограничители-упоры толщиной, равной толщине готовой двери, следует располагать по периметру дверного полотна.

Прессование пакетов происходит при температуре плит пресса 160—170° С и удельным давлении 20—25 кгс/см2. По окончании прессования дверные полотна выгружаются из пресса и укладываются в стопы, в которых выдерживаются под грузом в течение 5 суток для охлаждения и снятия внутренних напряжений. После выдержки полотна обрабатывают на фрезерных и шлифовальных станках  (при отсутствии отделочного слоя из крафт-бумаги).

Готовые  полотна  окрашивают  красками  или отделывают лаками.   Полотна,  облицованные   крафт-бумагой,   после   шпаклевки дефектных мест покрывают олифой и масляной краской.

 

К содержанию:  Стройматериалы из древесных отходов

 

Смотрите также:

 

Строительные материалы и изделия  Строительные материалы  Стройматериалы  Заполнители бетона  Облицовочные материалы  

 

ДРЕВЕСНЫЕ ОТХОДЫ

 

Лесные материалы. Особенности древесины как строительного материала

Методы защиты древесины от гниения, возгорания и поражения древогрызущими насекомыми

Лесные материалы

Лущеные, строганые и колотые лесоматериалы

Измельченные лесоматериалы

Композиционные древесные материалы

Фанера, облицованная строганым шпоном

Фанера декоративная (ГОСТ 14614-79)

Фанера бакелизированная

Древесные слоистые пластики (ДСП)

Композиционные материалы на основе измельченной древесины

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Изделия на основе древесно-цементных композиций

Арболит

Фибролит

Цементно-стружечные плиты (ЦСП)

Ксилолит

Деревянные клееные конструкции

 

Свойства древесины

§ 12.4. Предохранение древесины от разрушения и возгорания

§ 12.5.  Породы древесины и их применение в строительстве

§ 12.6. Хранение и сушка лесных материалов

12.Б. Материалы, изделия и конструкции из древесины

§ 12.8. Заготовки из древесины хвойных и лиственных пород

§ 12.9. Фанера и материалы для кровель временных зданий

§ 12.10 Столярные изделия

§ 12.11. Конструкции из древесины

§ 12.12. Приемка, транспортирование и хранение

§ 12.13. Экономика применения материалов и изделий из древесины

 

Материалы и изделия из древесины

Плитные изделия. Древесно-стружечные плиты

Древесно-волокнистые плиты ДВП

Столярные плиты

 

Материалы и изделия из древесины

Строительные детали и изделия из древесины

 

Лесные материалы – материалы и изделия из древесины

Древесно-цементные материалы

 

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ НА МАГНЕЗИАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ

 

ЛЕГКИЕ БЕТОНЫ НА ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ

 

Свойства заполнителей

Заполнители органические. Древесные заполнители

О заполнителях из камыша и костры

 ЗАПОЛНИТЕЛИ ДЛЯ БЕТОНА

 Добавки в бетон