Вся электронная библиотека >>>

 Строительные материалы >>

 

 Строительство. Стройматериалы

Строительные материалы


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника



 

Лесные материалы

 

 

Лесные материалы получают механической обработкой в основном ствола срубленного дерева, у которого отделены сучья и корни. Такие стволы называются древесными хлыстами.

В зависимости от размеров и наличия пороков хлысты и их обрезки относятся к двум товарным категориям: деловой и дровяной (низкокачественной) древесине. В совокупности с отходами лесозаготовок, отходы лесопиления и деревообработки перерабатываются на ценные лесопродукты, используемые в производстве разнообразных по виду и назначению композиционных материалов и изделий на их основе.

По способу механической обработки все лесоматериалы подразделяются на шесть классов:

1.         Круглые лесоматериалы, получаемые поперечным делением хлыста на отрезки различной длины.

2.         Пиленые лесоматериалы, изготовляемые продольным пилением круглого леса с последующей поперечной распиловкой полученного полуфабриката.

3.         Лущеные лесоматериалы, получаемые резанием древесины по спирали (лущением).

4.         Строганые лесоматериалы, изготавливаемые резанием древесины ножами, формирующими плоскую поверхность раздела.

5.         Колотые лесоматериалы, производимые продольным разделением древесины клиновидными инструментами.

6.         Измельченные лесоматериалы, получаемые переработкой древесины на специальном оборудовании (рубильном, строгальном, размольном).

Разновидности материалов первых пяти классов называются еор-тиментами

Круглые деловые лесоматериалы хвойных и лиственных пород используются в различных отраслях промышленности, строительстве и сельском хозяйстве. При разделке хлыстов получают следующие разновидности круглых сортиментов:

бревна, предназначенные для использования в круглом виде или в качестве сырья для выработки пиломатериалов и заготовок;

 

 

кряжи, используемые для вьфаботки специальных видов лесоматериалов — лущеного и строганого шпона, шпал и др. Отрезки кряжей, соответствующие по длине рабочим размерам деревообрабатывающего оборудования, называются чура-ками;

балансы — сортименты, перерабатываемые на целлюлозу и древесную массу. В соответствии с ГОСТ 9463-88 и ГОСТ 9462-88 в зависимости от качества древесины круглые лесоматериалы как хвойных, так и лиственных пород изготавливаются трех сортов. По толщине (диаметру в верхнем отрубе) они подразделяются на три группы:

1)         мелкие — толщиной от 6 до 13 см с градацией 1 см ;

2)         средние — толщиной от 14 до 24 см с градацией 2 см ;

3)         крупные — толщиной от 26 см и более с градацией 2 см. Длина лесоматериалов зависит от их назначения и колеблется в

широких пределах от 0,5 до 17 м. Наиболее распространенные длины находятся в диапазоне 3—6,5 м.

Круглые лесоматериалы хвойных (сосна, ель, пихта, лиственница, кедр) пород 1, 2 и 3-го сортов, предназначенные для вьфаботки пиломатериалов и заготовок общего назначения, должны иметь толщину 14 см и более, длину — от 3 до 6,5 м с градацией 0,25 м.

Используемые для того же назначения лесоматериалы 1, 2, и 3-го сортов лиственные (все породы, кроме дуба, бука, ясеня, ильма, клена и граба) должны также иметь толщину 14 см и более, а длину — от 2 до 6 м с градацией 0,25 м.

Лесоматериалы 1-го и 2-го сортов, как и хвойных (лиственница, сосна, кедр), так и всех лиственных пород, применяются для выработки строганого шпона. При этом толщина хвойных сортиментов должна быть не менее 32 см, а лиственных — не менее 24 см, при их длине соответственно не менее 2,5 и 1,5 м с градацией 0,1 м.

Лущеный шпон изготавливается из хвойных (сосна, лиственница, кедр, ель, пихта) и лиственных (дуб, клен, ясень, ильм, береза, бук, граб, ольха, осина, тополь, липа) лесоматериалов 1-го и 2-го сортов. При толщине хвойных кряжей 18 см и более они должны иметь 1,3; 1,6 и кратную им в метрах длину, а при толщине 20 см и более длина сортиментов должна соответствовать 1,91; 2,23; 2,54 и кратным им размерам в метрах.

Для выработки лущеного шпона из лесоматериалов лиственных пород используются кряжи толщиной 16—18 см и более с градацией по длине, соответствующей хвойным сортиментам диаметром 18 и 29 см.

В круглом виде лесоматериалы как хвойных, так и лиственных пород используются для строительных целей и возведения вспомогательных и временных строений различного назначения (подтоварник).

Хвойные сортименты (сосна, ель, пихта, лиственница) 1-го и 2-го сортов толщиной 14—24 см, длиной 3,6—6,5 м с градацией 0,5 м применяются в строительстве, а для временных сооружений используются лесоматериалы 2-го сорта, толщиной 6—13 см, длиной 3— 6,5 м с градацией 0,5 м. Кроме указанных древесных пород, в данном случае может использоваться и кедр.

На строительство в круглом виде могут идти лесоматериалы всех лиственных пород 2-го сорта толщиной 12—14 см и длиной 4—6,5 м с градацией 0,5 м, а для вспомогательных и временных построек — 2-го сорта толщиной 8—11 см и длиной не менее 3 м с градацией 0,25 м.

Для каждого сорта круглых лесоматериалов установлены соответствующие нормы допуска пороков (сучки, пасынок, грибные поражения, червоточина, трещины, кривизна ствола, наклон волокон, двойная сердцевина, прорости, сухобокость, рак, механические повреждения).

Основными еортообразующими пороками у хвойных лесоматериалов являются сучки и пасынок; в лесоматериалах 2-го сорта допускается наличие проростей, механических повреждений и сухобо-кость, а у 3-го сорта — одновременно ядровой и заболонной гнили при условии, что суммарный размер поражения не превышает 1/8 вписанной в торец полосы.

Основными еортообразующими пороками лиственных материалов являются (в зависимости от толщины) сучки, гнили и кривизна. В мелких материалах не допускаются ядровая гниль, дупло и табачные сучки, а в лесоматериалах средних — ядровая гниль и дупло, если они укладываются в торцовую полосу размером от 1/10 до 1/3 (в зависимости от сорта), то допускаются.

Пиленые лесоматериалы (пилопродукция) по возрастающей степени готовности к дальнейшему использованию подразделяются на собственно пиломатериалы, пиленые заготовки и пиленые детали.

Пиленые материалы получают раскроем бревен; заготовки вырабатываются из пиломатериалов, а детали — из заготовок или непосредственно из круглого леса. В отличие от собственно пиломатериалов пиленые заготовки по размерам и качеству соответствуют будущим деталям с припусками на усушку и механическую обработку. Пиленые детали дальнейшей механической обработки не требуют.

Пиломатериалы в зависимости от области применения подразделяются на пиломатериалы, предназначенные для использования в народном хозяйстве и на экспорт.

Требования к пиломатериалам общего назначения, изготавливаемым из древесины хвойных (сосна, ель, лиственница, кедр, пихта) и лиственных (дуб, ясень, бук, клен, граб, вяз, ильм, береза, ольха, осина, тополь, липа) пород, регламентированы ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2995-83.

По форме и размерам поперечного сечения пиломатериалы подразделяются на доски, бруски, брусья, обапол (горбыльный и дощатый) и шпалы.

К доскам относятся пиломатериалы, ширина которых вдвое превышает их толщину. У брусков ширина меньше двойной толщины, а у брусьев ширина и толщина превышает 100 мм.

В зависимости от числа пропиленных сторон пиломатериалы подразделяются на необрезные, обрезные и односторонне обрезные.

У необрезных пиломатериалов пропилены только пласти, а кромки не пропилены. Обрезные же пиломатериалы изготавливаются либо пропиленными со всех четырех сторон, либо с кромками, имеющими тупой или острый обзол — сохранившуюся часть поверхности бревна. Односторонне обрезные пиломатериалы — с пропиленными пластью и одной кромкой выпиливаются только из лиственных пород.

В соответствии с ГОСТ 24454-80 пиломатериалы хвойных пород должны иметь следующие номинальные размеры по толщине и ширине при влажности 20%

При влажности пиломатериалов более или менее 20% их номинальные размеры должны уменьшаться или увеличиваться на соответствующую величину усушки (ГОСТ 6782.1-75).

Ширина узкой пласти, измеренной в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть:

•          для толщины от 16 до 50 мм — не менее 50 мм ;

•          для толщины от 50 до 100 мм — не менее 60 мм;

•          для толщины от 100 до 300 мм — не менее 0,6 толщины.

Для пиломатериалов обрезных эти показатели должны соответствовать:

•          для толщины от 16 до 50 мм — не менее 50 мм ;

•          для толщины от 50 до 100 мм — не менее 60 мм;

•          для толщины от 100 до 300 мм — не менее 0,7 толщины.

Пиломатериалы, предназначенные для экспорта или (по догово

ренности с потребителем) для внутреннего рынка, должны изготав

ливаться со следующими размерами поперечного сечения:

60x100, 90x90, 90x125, 50x300, 63x300, 75x300 и 100x300 мм.

Номинальная длина пиломатериалов для внутреннего рынка и экспорта от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м; только для экспорта от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м, а для тары — от 0,5 м с градацией 0,1м.

Пиломатериалы хвойных пород толщиной от 16 до 32 мм относятся к тонким; от 40 до 100 мм — к толстым доскам и брускам и от 125 до 250 — к брусьям^

По качеству древесины и обработки доски и бруски разделяются на пять сортов (отборный, 1, 2, 3,4-й), а брусья — на четыре сорта (1, 2, 3, 4-й), это определяется наличием в пилопродукции допустимых паразитных и непаразитных пороков (ГОСТ 8486-86).

Пиломатериалы отборного, 1, 2 и 3-го сортов изготавливаются сухими (с влажностью не более 22%), сырыми (при влажности более 22%) и сырыми антисептированными по ГОСТ 10950-78.

Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется. Оценка качества пиломатериалов должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения — по худшей стороне.

У лиственных пиломатериалов количество размеров по толщине находится в диапазоне от 16 до 100 мм. Кроме того, они могут изготавливаться толщиной 28, 35, 55, 65, 80 и 90 мм. При этом пиломатериалы толщиной до 32 мм включительно считаются тонкими, а больших размеров — толстыми.

Ширина лиственной пилопродукции колеблется от 60 до 110 мм с градацией 10 мм, а также 130, 150, 180 и 200 мм. При этом ширина узкой пласти должна быть не менее 40 мм.

По длине пиломатериалы лиственных пород подразделяются на короткие, длиной от 0,5 до 0,9 м; средние — от 1 до 1,9 м; длинные — от 2 до 6,5 м. Все эти типоразмеры пиломатериалов, изготавливаемые из твердых лиственных пород, имеют градацию по длине 0,1 м. Пиломатериалы из мягких лиственных пород и березы (короткие и средние) изготавливаются с градацией 0,1 м, а длинные — 0,25 м.

Лиственные пиломатериалы выпускаются трех сортов. При этом основным сортообразующим пороком в пиломатериалах являются сучки, в соответствии с чем для каждого сорта установлены различные нормы допуска сучков.

Кроме сучков, на сортность пиломатериалов оказывают влияние наличие различные трещины, пороки строения древесины, грибные поражения, червоточина, покоробленность и дефекты распиловки.

 

К содержанию книги:  Стройматериалы. Справочное пособие

 

Смотрите также:

 

Стройматериалы  Строительные материалы  Лаки и краски  Вяжущие вещества  Кровельные материалы  Облицовочные материалы   Гипсокартон  Бетоны  Монолитный бетон и железобетон  Гидроизоляция, гидроизоляционные материалы   Строительство дома

 

ЛЕСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. ДРЕВЕСИНОВЕДЕНИЕ

§ 12.1. Строение дерева

§ 12.2. Свойства древесины

§ 12.3.  Пороки древесины

§ 12.4. Предохранение древесины от разрушения и возгорания

§ 12.5.  Породы древесины и их применение в строительстве

§ 12.6. Хранение и сушка лесных материалов

12.Б. Материалы, изделия и конструкции из древесины

§ 12.8. Заготовки из древесины хвойных и лиственных пород

§ 12.9. Фанера и материалы для кровель временных зданий

§ 12.10 Столярные изделия

§ 12.11. Конструкции из древесины

§ 12.12. Приемка, транспортирование и хранение

§ 12.13. Экономика применения материалов и изделий из древесины

 

ЛЕСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Б. ФИЗИЧЕСКИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ

В. ПОРОКИ ДРЕВЕСИНЫ

 

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Строение и состав древесины

Механические свойства древесины

Пороки древесины

Сушка древесины

Защита древесины от гниения, поражения насекомыми и возгорания

Основные породы древесины, применяемые в строительстве

Материалы и изделия из древесины

Строительные детали и изделия из древесины

Методика преподавания материалов и изделий из древесины

 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ДРЕВЕСИНЕ И ЕЕ ОБРАБОТКЕ

§ 41. ПРОИЗВОДСТВО ДЕРЕВЯННЫХ РАБОТ И МОНТАЖ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

§ 42. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ДЕРЕВЯННЫХ РАБОТ

 

Лесоматериалы

Заготовка, хранение и антисептирование лесоматериалов

 

Лесоматериалы. Круглый лес

Пиломатериалы

Заготовки

Фанера

Древесные щиты и плиты

Деревянные детали и изделия

Предохранение древесины от гниения и разрушения

Материалы для склеивания древесины и отделочных работ. Клеи

Олифы

Пигменты – сухие строительные краски

Масляные и эмалевые краски

Грунтовки, шпатлевки, замазки

Лаки и политуры

Красители и протравы

Растворители, разбавители, пластификаторы, сиккативы, порозаполнители

Шлифовальные материалы

Полировочные, обессмоливающие и отбеливающие составы

Пленочные и листовые отделочные материалы

Крепежные изделия, мебельная фурнитура, стекло

Обработка древесины

 

Основные свойства древесины

1.2. Пороки древесины

1.3. Физические свойства древесины

1.4. Механические свойства древесины

1.5. Антисептирование древесины

 

Древесные породы, используемые в строительстве

2.2. Деревья твердолиственных пород

2.3. Деревья мягколиственных пород

2.4. Пиломатериалы лиственных пород

2.5. Круглый лес хвойных пород

2.6. Пиломатериалы хвойных древесных пород

 

Виды соединений и дополнительные крепления

3.2. Крепления столярных соединений

3.3. Металлические крепления

 

Полуфабрикаты. Фанеры. Плиты

4.2. Профилированные строганные детали (строганный погонаж)

4.3. Кровельные материалы. Шашки для пола. Штукатурная дранка

4.4. Оконные и дверные блоки

4.5. Оконная и дверная фурнитура

4.6. Ворота

 

Основы деревообработки

5.2. Измерительный и разметочный инструмент

5.3. Деревообработка

5.4. Заточка режущего инструмента

5.5. Установка режущего инструмента

5.6. Мастерская

 

Производство строительных конструкций на деревообрабатывающих предприятиях

6.2. Опалубка

6.3. Деревянные изделия и конструкции

6.4. Встроенная мебель

 

Плотничные и столярные работы на строительной площадке, их контроль и приемка

7.2. Стены

7.3. Перегородки

7.4. Перекрытия

7.5. Полы

7.6. Крыши

7.7. Установка оконных и дверных блоков в проем стены

7.8. Изоляционные работы в строительстве

7.9. Контроль и приемка строительных работ

 

Ремонт деревянных частей здания

8.2. Утепление наружных стен

8.3. Звукоизоляция перекрытий и стен

8.4. Ремонт стропил и кровли

8.5. Ремонт междуэтажного перекрытия

8.6. Ремонт оконных и дверных коробок

8.7. Ремонт перегородок

8.8. Ремонт пола

8.9. Ремонт деревянных лестниц

 

Подготовка и отделка деревянных изделий

9.2. Облицовка поверхности ножевой фанерой

9.3. Непрозрачная отделка древесины