Вся электронная библиотека >>>

 Строительные материалы из древесины >>

  

 Строительство. Стройматериалы

Строительные материалы из древесных отходов


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ КЛЕЕВЫХ ВЕЩЕСТВ. Древесноопилочные плиты

 

 

Технология изготовления и применения древосноопилочных плит была разработана Уральским ПромстройНИИпроектом при участии деревообрабатывающих предприятий и строительных организации Снерчловской области. В зависимости от назначения плит-ы подразделяются па два вида: для полов и для отделки.

Плиты для полов представляют собой плоский или ячеистый с одной стороны материал из смеси опилок со смолой, гндрофобнзатором и антисептиком. По внутреннему строению плиты подразделяются на три вида:

однослойные сплошные;

двухслойные ячеистые (нижний слой и середина из крупных опилок, верхний из мелких опилок);

трехслойные (середина из крупных древесных частиц, включая дробленку или стружку; наружные слои из мелких опилок с повышенным содержанием синтетической смолы).

Для изготовления плит применяют опилки хвойных пород, которые вначале просеивают через сито с отверстиями диаметром 10 мм для среднего слоя и 5 мм для наружных слоев, а затем высушивают до влажности 4—5% Для наружных слоев и 3—4% для внутреннего слоя.

Сухие древесные опилки смешиваются в смесителях периодического или непрерывного действия с синтетической смолой (мо-чевино-формальдегиднон или мочевино-фенолорормальдегиднон) в количестве 18% от веса сухих опилок для наружных слоев плиты и 10% для внутреннего слоя.

Для придания плитам повышенной водостойкости и биостойкости в смесь добавляют петролатум или парафин в количестве (1—3% к весу опилок), а также антисептик (1—1,5%). Желательно смолы и другие вещества вводить в опилки способом распыления форсунками.

Плиты прессуют в прессах периодического и непрерывного действия при температуре плит пресса 160—170° С и удельном давлении 20—25 кгс/см2.

 

 

Время прессования при применении парового удара составляет 0,5 мин на 1 мм толщины плиты.

После доведения давления до требуемой величины и фиксации в течение 3 мин его постепенно снижают и доводят к концу прессования до 3—4 кгс/см2.

По окончании прессования плиты выгружают из пресса и выдерживают в стопах под грузом в течение 5 суток для охлаждения и снятия внутренних напряжений. Выдержанные плиты обрезают на форматных станках. Плиты для полов должны иметь слои   износа  толщиной  5  мм  для  жилых  здании  и   10  мм  для здании общественного назначения. Толщина сплошных плит для промышленных и общественных здании 24 мм, для жилых зданий 19 мм.

Плиты из опилок для полов в качестве верхнего покрытия, а также в качестве основания под линолеум можно применять в перекрытиях различных конструкций. Приведем в качестве примера одну из них. По железобетонному перекрытию укладывают слон шлакобетона ( 21). Сверху наносят слой битума 1,5 мм или наклеивают пергамин. Затем укладывают древесноволокнистые  н  древесноопнлочпые плиты.  Последние шпаклюют.

 Ячеистые плиты, отделанные березовым шпоном, были уложены в полы в жилом и административном зданиях в г. Свердловске. Плиты размером 900X Х900Х40 мм укладывали по лагам. Расстояние между лагами 350—400 мм. В местах стыков плит укладывали дополнительные рейки. Швы между плитами заделывали мастикой, состоящей из 10—15% древесной муки и карбамиднон смолы. Плиты к лагам крепили гвоздями. В другом случае плиты укладывали по незатвердевшей песчано-цементной стяжке на шлакобетонном основании.

Перед укладкой нижнюю поверхность а кромки плит покрывали карбамидными смолами. В обоих случаях полы отделывали двумя слоями лака МЧ-26.

В Челябинске плиты изготовляли размером 2000x1200x40 мм и использовали для настилки полов в жилых домах, школах, детских учреждениях. К бетонному основанию плиты крепили дюбелями. Швы между плитами заделывали мастикой, состоящей из феполформальдегидпой смолы и опилок. При этом перед заделкой швов в опилки помещали проволоку, через которую после заделки швов пропускали электрический ток. Шов прогревался и смесь смолы с опилками быстро полнмеризовалась. Полы из ячеистых плит сначала шпаклевали, а затем грунтовали олифой. После грунтовки пол отделывали 2 раза масляной краской или паркетным лаком МЧ-26. Использование древесноопилочпых плит для полов и в качестве подстилающего слоя под рулонные покрытия дает значительный экономический эффект

Плиты для отделки имеют гладкую поверхность с одной стороны и ячеистую с другой. Ячеистая поверхность плит получается в результате прессования материала, на профильных матрицах  с  выступами  различной  формы   (пирамидальные, сферические, конусные и т. д.). При этом достигается местное упрочнение плит по всей поверхности за счет неравномерной упрессовкп. Более прочные учаегкн плиты соответствуют наибольшему уплотнению опилочнон смеси на дне ячейки. В результате этого создается пространственная прочностная решетка, увеличивающая прочность плит почти вдвое по сравнению с прочностью сплошных плит.

Плиты изготовляли на профильных матрицах размерами 1000X1000 мм и 800X800 мм. В первой матрице были ячейки в форме усеченной четырехугольной пирамиды с размером верхнего основания 8x8 мм и нижнего 42x42 мм, во второй матрице ячейки были в форме полусферы с диаметром основания 32 мм.

Для прессования использовали опилки от распиловки древесины хвойных пород иа лесопильных рамах. Сначала опилки просеивали через сито с отверстиями диаметром 10 мм, а затем просушивали до влажности 6—87о. Высушенные кондиционные опилки смешивали с мочевино-формальдегидной смолой (8% от веса опилок в сухом состоянии). Продолжительность прессования плит составляла 10—25 мин при температуре прессования 40—45° С и давлении 10—15 кгс]смг. Такой режим прессования исключал возможность расслоения и коробления плит, а также прилипания их к матрице или верхней прокладке, изготовленной из алюминия.

При толщине плиты 40 мм и объемном весе 460 кг/м3 среднеарифметическое значение предела прочности материала равно 44,6 (нагрузка прилагается со стороны ячеек). Прочность плит значительно возрастает, если их склеивать попарно ячейками внутрь.

Коэффициент теплопроводности плит равен 0,06—0,07 ккал/м - ч • град.

Положительный опыт применения ячеистых плит из опилок в качестве звукоизоляционного и отделочного материала при строительстве административного здания получен в Свердловске. Ячеистые плиты, склеенные попарно, могут быть рекомендованы для устройства перегородок. При использовании ячеистых плит в любых конструкциях жилых н общественных здании должны соблюдаться такие же требования по их отделке, которые предьяй-ляются к древесностружечным плитам.

Для снижения токсичности применяемых при производстве плит мочевино-формальдегидных и фенолформальдегидных смол плиты необходимо отделывать шпоном, бумажнослоистым пластиком, красками или лаками. Это будет способствовать также повышению их долговечности и улучшению внешнего вида материала.

 

К содержанию:  Стройматериалы из древесных отходов

 

Смотрите также:

 

Строительные материалы и изделия  Строительные материалы  Стройматериалы  Заполнители бетона  Облицовочные материалы  

 

ДРЕВЕСНЫЕ ОТХОДЫ

 

Лесные материалы. Особенности древесины как строительного материала

Методы защиты древесины от гниения, возгорания и поражения древогрызущими насекомыми

Лесные материалы

Лущеные, строганые и колотые лесоматериалы

Измельченные лесоматериалы

Композиционные древесные материалы

Фанера, облицованная строганым шпоном

Фанера декоративная (ГОСТ 14614-79)

Фанера бакелизированная

Древесные слоистые пластики (ДСП)

Композиционные материалы на основе измельченной древесины

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Изделия на основе древесно-цементных композиций

Арболит

Фибролит

Цементно-стружечные плиты (ЦСП)

Ксилолит

Деревянные клееные конструкции

 

Свойства древесины

§ 12.4. Предохранение древесины от разрушения и возгорания

§ 12.5.  Породы древесины и их применение в строительстве

§ 12.6. Хранение и сушка лесных материалов

12.Б. Материалы, изделия и конструкции из древесины

§ 12.8. Заготовки из древесины хвойных и лиственных пород

§ 12.9. Фанера и материалы для кровель временных зданий

§ 12.10 Столярные изделия

§ 12.11. Конструкции из древесины

§ 12.12. Приемка, транспортирование и хранение

§ 12.13. Экономика применения материалов и изделий из древесины

 

Материалы и изделия из древесины

Плитные изделия. Древесно-стружечные плиты

Древесно-волокнистые плиты ДВП

Столярные плиты

 

Материалы и изделия из древесины

Строительные детали и изделия из древесины

 

Лесные материалы – материалы и изделия из древесины

Древесно-цементные материалы

 

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ НА МАГНЕЗИАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ

 

ЛЕГКИЕ БЕТОНЫ НА ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ

 

Свойства заполнителей

Заполнители органические. Древесные заполнители

О заполнителях из камыша и костры

 ЗАПОЛНИТЕЛИ ДЛЯ БЕТОНА

 Добавки в бетон