Вся электронная библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

Книги по строительству и ремонту

 Справочник домашнего мастера


Быт. Хозяйство. Строительство. Техника



 

7. МАЛЯРНЫЕ РАБОТЫ

 

 

7. 3. Приготовление окрасочных составов

 

Для окрашивания поверхностей приготовляют различные окрасочные составы — простые и сложные. Простые (например, сурик, охру, мумию) получают перемешиванием одного пигмента со связующим. Для получения сложного колера (цвета) смешивают несколько пигментов в разных количествах. Так, чтобы получить бежевый колер, смешивают мел, киноварь и умбру. В чистом виде мел имеет слегка желтоватый оттенок, поэтому к нему добавляют немного ультрамарина, который придает мелу белизну.

Чтобы приготовить окрасочный состав высокого качества, необходимо строго соблюдать технологию его приготовления. Все входящие в окрасочный состав материалы должны быть предварительно просеяны через частое сито или марлю. Желательно после приготовления состав также процедить.

В сухом виде пигменты лучше не вводить в связующее, так как они не всегда хорошо перемешиваются и оставшиеся мелкие крупинки могут растушеваться под кистью, оставляя полосы на окрашенной поверхности. Пигменты следует развести водой до жидкого сметанообразного состояния, дать постоять 1—3 сут, перемешивая по нескольку раз в день, затем процедить через частое сито и только после этого ввести в приготовляемый состав.

Нужно помнить и о том, что не все пигменты можно смешивать друг с другом. Например, нельзя смешивать: цинковые белила с киноварью ртутной, баритовой желтой, цинковой желтой и лазурью; свинцовые белила с литопонными, киноварью ртутной, баритовой желтой, цинковой желтой, ультрамарином; литопонные белила с цинковыми, кроном желтым, зеленью свинцовой хромовой, кобальтом фиолетовым; титановые белила с лазурью; крон желтый с киноварью ртутной и баритовой желтой; цинковую желтую с кобальтом синим, фиолетовым, ультрамарином и т. д. Нарушение этого условия снижает качество окраски, и она быстро изменяет свой цвет. Со всеми красками можно смешивать оксид хрома, мумию, умбру, сурик железный, сиену, кость жженую.

Качество окраски зависит также от того, насколько хорошо подготовлены поверхности. Недооценка этого фактора приводит к повторным окраскам, на что затрачиваются лишние силы, материалы и время.

Известковые составы применяют для внутренних и наружных работ по штукатурке, кирпичу, бетону, камню и реже по дереву (только во временных и хозяйственных постройках, при окраске заборов). В них добавляют поваренную соль, квасцы или олифу, чтобы закрепить известь. Олифа особенно повышает прочность известковых красок.

Применяют известь в виде теста, но лучше всего известь-кипелка. Пигменты должны быть только щелочестойкие. Количество их, как и количество воды, в приводимых составах указано приблизительно. Все зависит от жирности извести и интенсивности пигмента.


Состав на известковом тесте с поваренной солью. На 10 состава: 3 кг известкового теста, 100 г поваренной соли, около 400 г пигмента (по цвету). Вместо соли можно взять 200 г квасцов.

В 5—6 л воды разводят известковое тесто, добавляют туда поваренную соль, растворенную в 0,5 л воды, и все перемешивают. Затем добавляют воду до объема 10 л, т. е. до рабочей густоты. Так получают белую краску — побелку. В нее вводят пигменты и тщательно перемешивают.

Состав на извести-кипелке с поваренной солью. На 10 л состава: 1,5 кг извести-кипелки, 100 г поваренной соли, около 400 г пигмента (по цвету). Растворяют соль в 0,5 л воды. Во время гашения извести в нее вливают раствор соли и тщательно перемешивают. После гашения раствор процеживают и доливают водой до рабочей густоты. Для получения цветного состава добавляют пигмент и тщательно перемешивают.

Состав на извести-кипелке с олифой. На 10 л состава: 1,5 кг извести-кипелки, 50—100 г олифы, около 400 г пигмента (по цвету).

Приготовив раствор нормальной густоты, его подсинивают. Для этого ультрамарин разводят в воде до густоты молока, процеживают, тщательно перемешивают и вливают небольшими порциями в раствор, пока он не станет синеватым. После этого приступают к проверке цвета, для чего берут кусок стекла, алюминия или жести, наносят на него пальцем или кистью приготовленный состав и сушат на огне — свече, газовой горелке и т. д., чтобы он быстрее высох. Если высохший состав не отвечает заданному цвету, то в него добавляют мел или разведенный ультрамарин.

Наконец, колер подобран, однако состав еще не готов для работы, так как он будет легко отмеливаться (пачкать руки или одежду) и его необходимо «заклеить», т. е. влить при тщательном перемешивании клеевой раствор. Клей вливают небольшими порциями, проверяя его заклейку. Для этого на стекло или жесть наносят хорошо перемешанный состав и подсушивают. Если клея в нем недостаточно, нанесенная краска будет отмеливать и пачкать. Такой состав называют недоклеенным.

Если раствор переклеен, т. е. в нем избыток клея, он, конечно, не пачкает, но при этом может растрескаться окрасочная пленка или могут образоваться мраморовидные пятна. Поэтому добавлять клей надо осторожно, чтобы не переклеить раствор, пусть он лучше немного пачкает.

Проверяют качество заклейки так. Нанесенный и подсушенный раствор слегка трут сухой тыльной стороной руки или ладонью. Если он не будет отмеливать (пачкать) или будет слегка отмеливать — состав заклеен правильно, а если от трения на образце появятся блестящие полосы («колер лоснится»), то, значит, он переклеен и требует добавления воды.

Приготовленный состав еще раз процеживают перед употреблением через сито.

Для окрашивания потолков состав заклеивают слегка. При вливании горячего клея в холодный состав последний сильно сгущается, однако через некоторое время приходит в нормальное состояние.

Так как клеевые составы не содержат щелочи, в них можно добавлять любые пигменты.

Цветные сложные составы. Прежде всего приготовляют обычный состав белого цвета нужной густоты и две-три цветные пасты. Сначала в него постепенно вводят пасту основного цвета, тщательно перемешивая состав. Потом небольшими порциями добавляют пасту другого цвета, затем третьего (конечно, систематически проверяя цвет). После получения нужного колера производят заклейку.

В табл. 6 и 7 дается примерный расход материалов при окрашивании клеевыми составами, а в табл. 8 — рецептура некоторых клеевых составов.

При использовании готовых огрунтовочных или окрасочных составов на 1 м2 поверхности требуется: окрасочного состава 0,2 л, купоросной грунтовки 0,2 л, шпатлевки 0,4 л для первого шпатлевания и 0,2 л — для второго.

6. Расход материалов на 10 м2 поверхности для выполнения комплекса работ (огрунтовка, шпатлевание, окраска) при окраске клеевыми составами, г

7. Расход материалов на 10 м2 поверхности для выполнения отдельных операций при окраске клеевыми составами, г

окрашивания наружных оштукатуренных и деревянных поверхностей. Кроме того, используют для окраски внутри помещений.

Силикатные составы прочны и дешевы. Они находят широкое применение для окрашивания фасадов по штукатурке, камню, кирпичу. Внутри помещений допускаются для окраски по дереву.

Рассматриваемые составы

весьма чувствительны к старым набелам (слоям краски) и загрязнениям. Поэтому все поверхности должны быть хорошо подготовлены: тщательно очищены от следов старой окраски, грязи и т. д., промыты водой. Различные дефекты на поверхности должны быть заделаны таким же раствором, каким выполнена штукатурка, либо цементным раствором, если поверхности кирпичные или каменные.

Очищенные, промытые и отремонтированные поверхности хорошо просушивают и только после этого приступают к окрашиванию. Огрунтовку выполняют тем же окрасочным составом, но только более жидким. Средний расход окрасочного состава на 1 м2 поверхности — 350 г.

В казеиновых и силикатных составах применяются только щело-честойкие пигменты.

Состав из сухой казеиновой краски: сухая казеиновая краска — 1000 г, натуральная олифа или олифа-оксоль — 30 г, алюмокали-евые квасцы — 8 г, вода (до рабочей густоты) — 1л.

Состав из готовой силикатной краски: сухая готовая краска — 1000 г, жидкое калиевое стекло — до рабочей вязкости.

Жидкое калиевое стекло разводят водой до плотности 1,14 г/см3 — для первого слоя и 1,18 г/см3 — для второго и третьего слоев. В сухую краску вливают раствор жидкого стекла, тщательно перемешивают, разбавляют водой до нужной густоты и процеживают.

Эмульсионные составы значительно прочнее клеевых, но гораздо слабее масляных. Заменяя масляные составы при окраске внутри помещений, они снижают стоимость окраски и экономят олифу. При масляных окрасках внутри помещения часть олифы можно заменить более дешевыми разбавителями — эмульсиями.

Прост в изготовлении эмульсионный разбавитель К. А. Иванова и С. Т. Дементьева. Его применение дает возможность снизить расход олифы на 30—50%, а густотертых масляных красок на 15—30%. Эмульсионный разбавитель приготовляют из извести-кипелки или известкового теста, соли и олифы (натуральной или оксоли) следующим образом. В 10 л воды, куда добавляют 100 г поваренной соли, гасят 1 кг извести-кипелки (соль ускоряет процесс гашения). Во время гашения смесь тщательно перемешивают и оставляют гашеную известь на 2—3 сут, чтобы она осела на дно. Сверху образуется прозрачный раствор, называемый щелочью, которую сливают в чистую емкость (без следов извести), и добавляют на каждый литр слитой щелочи 50 г тонко просеянного мела, получая так называемую суспензию. (Мел необходим для того, чтобы щелочь легко перемешивалась с олифой.)

Получить щелочь можно и из известкового теста, для чего 1 ч. теста заливают 3 ч. воды, тщательно перемешивают и оставляют для отстаивания на 3 ч. Прозрачный щелочной раствор сливают и добавляют мел в таком количестве, как указано выше.

Для получения эмульсии или эмульсионного разбавителя в суспензию тонкой струей вливают олифу, тщательно перемешивают в течение 10—15 мин и получают однородную сметанообразную массу, окрашенную в кремовый или желтый цвет в зависимости от цвета добавляемой олифы.

Эмульсионный разбавитель М 1: натуральная олифа — 25% (0,25 л), суспензия — 75% (0,75 л).

Эмульсионный разбавитель № 2: олифа-оксоль — 35—45% (0,35— 0,45 л), суспензия —55—65% (0,55— 0,65 л). На таком эмульсионном разбавителе можно приготовить составы для проолифки и огрунтовки.

Эмульсионный состав для проолифки: эмульсионный разбавитель — 820 г, пигмент — 10 г, скипидар — 170 г.

Эмульсионная   масляная    грунтовка:     эмульсионный     разбавитель — 400 г, густотертая масляная краска — 50—100 г, скипидар — 100 г.

Приготовляют эти составы в такой последовательности. В эмульсионный разбавитель добавляют пигмент (сухой) или густотертую масляную краску для подцвечива-ния, тщательно перемешивают и только после этого добавляют растворитель— скипидар. Полученный состав размешивают до нужной густоты и процеживают.

Проолифка этим составом, или эмульсировка, выполняется обычно. Сначала на поверхности появляется светлый пенистый налет, который через 5—6 ч исчезает, и поверхность принимает обычный вид. Через 30 ч эмульсионная пленка высыхает и можно приступать к шпатлеванию или окрашиванию поверхности масляной краской.

Масляно-эмулъсионная шпатлевка: эмульсионный разбавитель — 500 г, 10%-ный клеевой раствор — 500 г, мел — 2—2,5 кг.

 Приготовляют шпатлевку так. В эмульсионный разбавитель вливают тонкой струей клеевой раствор, тщательно и быстро перемешивают до однородной массы. После этого небольшими порциями добавляют мел, все снова тщательно перемешивают, получая шпатлевку нужной густоты, которую можно применять для шпатлевания стен, дверей и переплетов внутри зданий.

Окрасочный состав на эмульсионном разбавителе: эмульсионный разбавитель — 600 г, густотертая масляная краска — 400 г.

В густотертую масляную краску добавляют эмульсионный разбавитель и тщательно перемешивают до однородного состава. В зависимости от густоты краски количество эмульсионного разбавителя может уменьшаться.

При окрашивании механизированным способом на 1 л краски добавляют 125—180 г скипидара. Если колер приготовляют из сухих пигментов, эмульсионного разбавителя берут 70% и олифы 30%, смешивают их и постепенно всыпают туда при тщательном перемешивании пигмент.

В том случае, когда необходимо продлить срок службы масляной окраски на эмульсионном разбавителе, ее покрывают масляным лаком, который также придает ей блеск. Окрашенные поверхности перед покрытием лаком хорошо просушивают: летом — не менее 6 сут, зимой — 12, чтобы из масляной краски испарились все летучие вещества, отрицательно влияющие на прочность лаковой пленки и ее блеск.

Шведский и финский составы. Известковые и клеевые составы для окрашивания наружных деревянных поверхностей  малопригодны  потому, что срок их службы не более одного сезона, так как они быстро смываются дождевой водой.

Длительная проверка показала, что для этой цели наиболее подходящими являются эмульсионные составы, из которых лучшим считается шведский. Шведский и финский составы пригодны и для окрашивания оштукатуренных поверхностей, но цвет их весьма ограничен. Без добавки пигмента они из-за наличия железного купороса имеют желтоватый цвет. Правда, некоторого разнообразия можно добиться, заменив сурик охрой, мелом с сажей или пероксидом марганца.

Шведский состав: любое высыхающее растительное масло (льняное, конопляное) или олифа — 240 г, ржаная мука — 580 г, железный купорос — 260 г, поваренная соль — 260 г, железный сурик или мумия — 260 г, вода (до рабочей густоты) — около 4,5 л.

Из муки и 3 л воды приготовляют обычным способом клейстер. При наличии комков его процеживают. В полученный клейстер, не снимая его с огня, всыпают купорос и поваренную соль, и кипятят смесь при постоянном помешивании до полного растворения кристаллов. После этого всыпают сурик или мумию и снова перемешивают. Затем в полученный состав при тщательном перемешивании небольшими порциями вливают масло или олифу и перемешивают до тех пор, пока не получится однородная масса, которую разбавляют водой требуемой густоты. Приготовленный состав рекомендуется тут же употреблять в дело» так как даже при непродолжительном хранении он начинает густеть и требует добавления воды, что несколько снижает его прочность.

Как бы хорошо ни перемешали краску, ее следует процедить через частое сито, чтобы удалить возможно оставшиеся сгустки. Процеженная краска лучше растекается и ровнее ложится.

Белую краску, состоящую из белил и олифы, приготовить несложно, труднее составить сложный колер. Для этого приходится смешивать две-три краски. Все они должны быть предварительно доведены до рабочего состояния и процежены. Приготовляют масляные составы в такой же последовательности, как и клеевые. Для определения цвета обязательно следует сделать выкраску на куске фанеры, картона, жести.

Хорошо приготовленная масляная краска легко растушевывается тонким слоем, не оставляя грубых полос и следов кисти, образуя ровное, гладкое красочное покрытие. Загустевшую краску разводят олифой.

Окраска бывает простой, улучшенной и высококачественной; выполнять ее приходится по разным поверхностям — стенам, потолкам, полам. Для каждого вида окраски и поверхности требуется разное количество материалов.

    

 «Справочник домашнего мастера»       Следующая страница >>>

 

 Смотрите также:

 

Дом своими руками  Строительство дома  Сельское строительство  Кирпич. Бетон. Высокопрочный бетон  Растворы строительные  Смеси бетонные  Свойства бетона  Обшивка  Слесарные работы  Малярные работы  Столярные работы  Облицовочные работы  Отопление, печи.  Бани  "Бани и сауны"   Кладите печи сами   Домашнему мастеру

 

Малярные работы

 

Глава I

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О МАЛЯРНЫХ РАБОТАХ

 

§ 1. Виды и назначение лакокрасочных покрытий

§ 2. Свойства лакокрасочных покрытий

§ 3. Компоненты малярных составов

 

Глава II

ПРИСПОСОБЛЕНИЙ  И МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ РАБОТЫ  НА ВЫСОТЕ И ПОДАЧИ МАТЕРИАЛОВ

 

§ 4. Внутренние малярные работы

§ 5. Малярные работы на фасадах

§ 6. Подвоз и подача материалов

 

Глава III

РЕМОНТ И ВЫРАВНИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ

 

§ 7. Требования к готовности здания для производства малярных работ

§ 8. Ремонт поверхностей

§ 9. Выравнивание поверхностей

§ 10. Отделка поверхностей гипсокартонными листами

§ 11. Заделка значительных трещин и рустов

 

Глава IV

ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ОКРАСКУ

 

§ 12. Оштукатуренные и бетонные поверхности

§ 13. Отделка поверхностей под фактуру «шагрень»

§ 14. Деревянные поверхности

§ 15. Металлические поверхности

§ 16. Очистка поверхностей от старых красок и загрязнений

§ 17. Машины и механизированные инструменты для подготовки поверхностей под окраску

 

Глава V

МАШИНЫ АППАРАТЫ, ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МАЛЯРНЫХ РАБОТ

 

§ 18. Машины и агрегаты для сушки поверхностей

§ 19. Мастерские для приготовления малярных составов

§ 20. Передвижные малярные станции

§ 21. Машины для приготовления малярных составов

§ 22. Машины и аппараты для гидродинамического нанесения малярных составов под низким давлением

§23. Установки для пневматического нанесения малярных составов под высоким давлением

§ 24. Оборудование окрасочных и шпатлевочных машин, агрегатов и установок

§ 25. Механизмы для нанесения малярных составов в электростатическом поле

§ 26. Приспособления, валики, кисти

 

Глава VI

ОСНОВЫ ЦВЕТОВЕДЕНИЯ

 

§ 27. Свет и цвет в природе

§ 28. Смешение цветов

§ 29. Количественная оценка цвета

§ 30. Цвет в лакокрасочных покрытиях

§ 31. Восприятие цвета

§ 32. Проектирование цветовой отделки

 

Глава  VII

ОКРАСКА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВОДНЫМИ СОСТАВАМИ

 

§ 33. Общие сведения

§ 34. Клеевые составы

§ 35. Известковые составы

§ 37. Синтетические водоэмульсионные составы

§ 38. Окраска под фактуру

 

Глава VIII

ОКРАСКА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НЕВОДНЫМИ СОСТАВАМИ

 

§ 39. Общие сведения

§ 40. Масляные составы

§ 41. Лаки и эмали

§ 42. Особенности окраски полов

§ 43. Защитные окраски металлических конструкций

 

Глава IX

ОКРАСКА ФАСАДОВ И КРОВЕЛЬ

 

§ 44. Общие сведения

§ 45. Известково-цементные и цементные составы

§ 47. Водоэмульсионные составы

§ 48. Перхлорвиниловые составы

§ 49. Изопреновая краска СКИ-3

§ 50. Кремнийорганические составы

§ 51. Органосиликатные и акриловые составы

§ 53. Отделка фасадов каменной крошкой

§ 54. Составы для окраски асбестоцементных и стеклянных ограждений балконов и лоджий

§ 55. Составы для окраски кровель

 

Глава  X

ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ДЕКОРАТИВНАЯ МАЛЯРНАЯ ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

 

§ 56. Окраска панелей и фризов (бордюров). Вытягивание филенок

§ 57. Торцевание окрашенных поверхностей

§ 59. Отделка поверхности под фактуру

§ 60. Окраска по трафарету

§ 62. Матование и травление стекла

§ 63. Окраска под мрамор и гранит

 

Г л а в а XI

ОКЛЕИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБОЯМИ И ПЛЕНКАМИ

 

§ 64. Общие сведения

§ 65. Приготовление клеящих составов

§ 66. Подготовка обоев и пленок

§ 67. Оклеивание стен обыкновенными и влагостойкими обоями

§ 68. Оклеивание потолков бумажными обоями

§ 69. Оклеивание поливинилхлоридными пленками на тканевой и бумажной подоснове и безосновными

§ 70. Оклеивание пленками «девилон» на подоснове из стеклохолста, бумаги или вспененной подложки

§ 71. Оклеивание самоклеящимися пленками

 

Глава  XIII

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

 

§ 73. Общие правила

§ 74. Особенности работы с огнеопасными и взрывоопасными материалами

 

Глава XIV

ОРГАНИЗАЦИЯ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ

 

§ 75. Производство малярных работ

§ 77. Прогрессивные формы организации и стимулирования труда рабочих

 

Глава XV. ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЭСТЕТИКИ







Rambler's Top100