Электродуговые печи. Отсечка шлака в электродуговых печах

  

Вся электронная библиотека >>>

Содержание книги >>>

  

Обработка металла

Внепечная обработка чугуна и стали


Раздел:  Строительство. Ремонт

 

Отсечка шлака в электродуговых печах

 

 

Конструкция дуговых сталеплавильных печей в большей мере, чем мартеновских, позволяет изменением угла наклона предотвратить попадание основной массы конечного шлака в Ковш, однако не исключает попадания в ковш некоторого количества шлака. Работы в направлении упрощения и повышения надежности отсечки шлака привели к следующим Решениям:

1.         Так  называемый  сифонный  выпуск,  т.е.  размещение  вы

пускного  отверстия печи ниже уровня расплавленной ванны..

2.         Метод   донного   центрального,    а    затем   внецентренного

Цчсерного)   выпуска,   который   дал   наряду   с    обеспечением

Тсечки шлака и оставлением части  металла и  другие-положительные   результаты;    способ   получил   широкое    распространение.

3. Разработка печи со "смещенным" донным выпуском (6.11). В отличие от печи с внецентренным донным выпуском в печи со "смешенным" выпуском отверстие смещено на 7,5° от центральной линии, объем металла в эркерной зоне больше и тепловые потери через панель-крышку меньше, так как она почти является частью главного свода печи. Все это позволяет еще больше снизить нагрев металла в печи и увеличить ее массу [б]. Специалисты считают разработку технологии и оборудования донного и эксцентричного выпуска металла из дуговых печей важнейшими усовершенствованиями в области электроплавки за последние 10 лет. По, данным [7] к 1988 г. в мире в эксплуатации уже находилось 40 электропечей с донным выпуском.

 




Возможны и другие варианты решения, в частности использование шиберных затворов для отсечки шлака. Так, фирма "Metacon AG" (Швейцария) при участии фирм "Krupp Stahl AG" и "Didier-Werke AG" (ФРГ) для сливных носков дуговых сталеплавильных печей сконструировала кассетные шиберные затворы. Изготовленные по лицензии фирмы затворы установлены на 200-т печах завода фирмы "US Steel" в г.Байтон (США) и на 100-т печи завода фирмы "Creusot-Loire" (Франция). Плавка в ДСП ведется с закрытым затвором, для слива металла печь наклоняют примерно на 10°, затвор открывают, и печь продолжают наклонять, [) заполняя сталеразливочный ковш. При появлении первых пор-||" ций шлака затвор закрывают, причем отсечка струи происходит менее, чем за 1 с. Ковш с металлом отводят из печи, затвор открывают для выпуска остатков металла и шлака. На заводе в г.Байтоне за четыре года работы 99,5 % плавок прошли без отказов в действии затвора. Опыт эксплуатации затворов во Франции показал, что бесшлаковый выпуск стали в ковш в сочетании с последующей внепечной обработкой позволяет заметно снизить температуру выпуска, уменьшить продолжительность подготовки ковша, исключает рефосфора-цию в ковше [8].

 

 «Внепечная обработка чугуна и стали»       Следующая страница >>>

 

 Смотрите также: 

 

Обработка металла  Слесарные работы  Слесарно-инструментальные работы

 

Металлические материалы

Характерные свойства металлов

Как получают металлы?

Краткая характеристика важнейших металлических материалов

Методы обработки металлов

Значение и области применения металлических материалов в народном хозяйстве

Тенденции развития металлических материалов



Rambler's Top100