Вся электронная библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

Книги по строительству и ремонту

Столярно-плотничьи работы


Быт. Хозяйство. Строительство. Техника



 

Производство строительных конструкций на деревообрабатывающих предприятиях

 

 

6.3. Деревянные изделия и конструкции

 

Современное индустриальное строительство не исключает плотничных и столярных работ.

Столяры и плотники, работающие на деревообрабатывающих предприятиях, изготовляют оконные и дверные блоки, детали крупнопанельных деревянных домов и другие конструкции и детали.

Столяры и плотники должны освоить технологию изготовления и сборки различных изделий, знать технические условия изготовления и приемки деревянных изделий и конструкций, уметь читать рабочие чертежи и правильно организовать рабочее место.

В современном строительстве большинство изделий из древесины изготовляют в заводских условиях. Их доставляют на строительную площадку, где их устанавливают (монтируют) в соответствии с проектом.

Технологический процесс работы столяра включает: сушку пиломатериалов; нарезку заготовок из пиломатериалов: последующую обработку заготовок до изготовления деталей требуемой формы и размеров; сборку деталей, включая склеивание в узлы и комплекты; подготовку и отделку комплектов; упаковку и доставку комплектов на склад.

Расстановку деревообрабатывающего оборудования выполняют в соответствии с технологическим процессом, чтобы при обработке деталей их потоки не пересекались и возвращались в обратном направлении.

Зону, где осуществляется рабочий процесс, называют рабочим местом.

Квалифицированный рабочий должен уметь составить карту технологического процесса для изготовления изделия, указывая рабочие места и необходимое оборудование, начиная с распиловки и завершая сборкой и отделкой деталей. От него требуется умение составить спецификацию на изделие и рассчитать потребность материала.

Деревянные лестницы устраивают в домах до двух этажей. При площади застройки дома более 500 м2 несущие элементы лестниц должны быть   огнестойкими.

Лестницы с прямыми маршами выполняют плотники, с поворотами, закруглениями, винтовые — столяры. Лестницы имеют 1—3 марша (6.12). Р1х ширина определяется назначением здания. В квартирных домах ширина лестничных маршей 0,9...1,2 м, учитывающих размеры мебели. Лестницы, ведущие на чердак, в погреб, имеют ширину 0,8...0,9 м.

 


Для удобства подъема по лестнице соблюдают соотношение между шириной и высотой ступени. Оптимальной высотой ступени в жилых домах считается 15...18 см, шириной — 27...32 см (6.13).

Число ступеней лестничного марша определяют делением высоты этажа (расстояние от пола до пола) на высоту ступени. В марше предельное число ступеней — 10. Уклон междуэтажных лестниц — 30...36° (6.13, г). Во внутриквартирных лестницах уклоны до 50°.

Лестничные площадки (между маршами) имеют ширину, равную ширине марша и ширине ступени. При лестничном марше шириной 1,20 м, ступени 30 см, ширина лестничной площадки 1,20+0,3 = 1,5 м. В винтовых лестницах минимальная ширина ступеней в узкой части 10, в середине— 15 см.

Тетивы — главный наклонный несущий элемент лестницы. По способу крепления ступеней к тетивам различают лестницы: со ступенями, вставленными в вырезы тетив; с вдолбленными в тетивы ступенями; со ступенями, установленными в накладку в вырезы тетив; со ступенями, закрепленными на брусках, прибитых к тетивам; обыкновенные лестницы.

Лестницы со ступенями в вырезах тетив имеют простую конструкцию (6.15). Тетивы таких лестниц изготовляют из досок толщиной 5...6, шириной 25... 28 см. Глубина пазов в тетивах для установки ступенек 2...2,5 см. Отдельные ступеньки в марше имеют вырезы в тетивах для сквозных шипов, закрепленных клиньями с наружной стороны. Лестничные марши (вверху и внизу) закрепляют к балке перекрытия, лестничной площадке шиповым соединением, усиленным дополнительно стальным уголком. В таких лестницах отсутствует подступенок и обшивка снизу. Лестницы такой конструкции устраивают для подъема на чердак, спуска в погреб и в других хозяйственных постройках.

Лестницы со ступенями, вдолбленными в тетиву, выполняют из досок (для тетивы) толщиной 5...8 см и шириной 22...30 см, а ступеней —- толщиной 3,8... 6,3 см. Пазы, выдолбленные для ступеней в тетиве на 3 см, не доходят до их заднего края.

Лестницы со ступенями, установленными в накладку в вырезы тетив, изготовляют из досок для тетивы толщиной 6,3...8, шириной 29...31 см, ступени — из досок толщиной с 5 см и шириной 25...32 см. Прямоугольные вырезы у верха тетив устраивают такой глубины, чтобы остальная часть тетивы имела 13... 15 см непропиленной древесины (6.16).

Лестницы со ступенями, установленными на бруски, прибитые к тетивам. Бруски сечением примерно 5X6 см и длиной до 50 см прибивают к внутренней стороне тетив, а на них укладывают дощатые ступени (6.17). К наружной стороне тетив привинчивают шурупами стойки перил.

Несущий элемент лестницы имеет боковые тетк-вы с прямоугольным пазом или прибитыми к ним с установленными ступенями-накладками (6.18). Лестница с одной стороны имеет ограждение. Высота ограждений 85...90 см, их выполняют в виде металлической решетки или изготовляют из древесины, а поручни из пластмассы. Деревянные поручни устанавливают на стойки, пластмассовые — на металлическое основание. Низ стоек ограждения закрепляют на тетиве поручнем. Деревянные лестницы изготавливают из сухих пиломатериалов: это исключает скрип. Соединения элементов не должны иметь клиньев, подступеньки должны быть надежно прикреплены к проступи.

Карта технологического процесса изготовления оконных и дверных блоков. Требуемое количество пиломатериалов для изготовления оконного блока зависит от количества заготовок, получаемых из различных сортов пиломатериала.

Из досок после их обработки выход заготовок (табл. 6.2) зависит от их сорта.

При массовом производстве расход материала несколько увеличивается из-за использования части заготовок в качестве образцов, для настройки станков и, частично из-за дефектов древесины.

Увеличение количества заготовок называют припуском на брак, он допускается до 5—10 %. Это условные величины, так как, усовершенствуя технологический процесс изготовления любого изделия, процент брака удается значительно сократить.

Несущие деревянные конструкции. Для перекрытия пролетов производственных зданий ; используют балки и фермы. Пролеты таких конструкций и размеры элементов и количество гвоздей и болтоз в стыках.определяют расчетом.

Составные гвоздевые балки изготовляют из досок и брусьев I и II сорта. Наиболее распространенная толщина пиломатериалов — 2...10 см. Допускаются сросшиеся с древесиной сучки диаметром до 15 см, не снижающие ее прочности. Наиболее распространены двутавровые деревянные балки  (6.19)/

В процессе эксплуатации в стенках деревянных балок появляются трещины, из-за усушки снижающие ее прочность на 40...60%. Двутавровые балки снижают прочность при использовании низкосортных досок ниже I и II сорта.

Стенка гвоздевой балки состоит из двух рядов досок толщиной 4...6, шириной 15—22 см, уложенных под углом 30...45°' друг к другу. Жесткость стенкн усиливают ребра из досок и брусья, стянутые болтами в ее верхней и нижней части (6.20). Высота такой балки з пределах '/е-.'/г пролета.

Недостатком деревянных гвоздевых балок являются остаточная деформация под нагрузкой, трудоемкость изготовления, коррозия гвоздей и болтов под влиянием атмосферных условий.

Клееные конструкции главным образом изготовляют на дерево-обрабатывающих предприятиях, используя сосновые доски I и II сорта толщиной 30...50 мм. Доски строгают на рейсмусовых станках с четырех сторон. Прочность клееных балок зависит от влажности и точности обработки материала.

Для клееных балок используют доски небольшой длины III сорта. Такие балки изготовляют в мастерских, имеющих оборудование для обработки и склеивания. Клееные конструкции при высыхании древесины подвержены усушке в различных направлениях волокон древесины (см. разд. 2). Доски в клееных конструкциях укладывают с противоположным расположением годовых слоев (рис.6.21). Клееные балки имеют прямоугольное, квадратное или двутавровое сечение. Клееные несущие деревянные конструкции имеют различные модификации (6.22). Высота клееных балок в пределах Чг-Чп пролета. Деревянные двутавровые клееные  балки  перекрывают пролеты до 12 м.

При этом несущие    конструкции крыши объединены в общую панель с теплоизоляцией.

Армированные клееные балки изготовляют прямоугольного или швеллерного сечения. Балки прямоугольного сечения имеют постоянную ширину 7 см при высоте 14...50,4 см с градацией 2,8 см (6.23). Балки усилены четырьмя арматурными стержнями диаметром 14 мм. Швеллерные балки изготовляют с толщиной стенок 7 и 10 см, у первых арматура из восьми стержней, у вторых — из двенадцати стержней диаметром 14 мм. Арматурные стержни укладывают в выбранные и смазанные клеем пазы между досками. Вместо досок используют также водостойкую и огнестойкую клееную фанеру.

Для клееных балок с предварительно   напряженной    арматурой    стальные    стержни    нагревают до 80...90 "С. Удлинившиеся стержни закрепляют анкерными упорами в концах балки. Стержни при остывании балки укорачиваются, создавая напряжение в балке.

Двутавровые деревянные балки изготовляют с решетчатой стенкой. Усиленные арматурой, они перекрывают пролеты до 9 м.

Деревянные фермы (6.24) бывают треугольные, прямоугольные, трапециевидные, сегментные и многоугольные. В фермах различают верхний и нижний пояса, раскосы и стойки. Деревянными фермами перекрывают пролеты до 24 м. Металлодеревянными фермами перекрывают пролеты большей величины. Узлы деревянных ферм крепятся гвоздями и болтами. В металлодеревянных фермах элементы, работающие на сжатие, изготовляют из древесины, работающие на растяжение — из стали.

Сегментные фермы. Их верхний пояс изготовляют из нескольких изогнутых слоев досок, сшитых гвоздями. Нижний пояс — затяжка из круглой стали. Затяжка, охватывая основание верхнего пояса (сегмента), поддерживает его с двух сторон.

Сегментные клееные фермы изготовляют из качественных досок, в том числе и нижний пояс (затяжку) (6.25). Узлы ферм усиливают пластинками из клееной фанеры толщиной 12,6 мм и накладками кз полосовой стали. Стальной башмак соединяет верхний и нижний пояса фермы. Пролет такой фермы до 18 м.

Качество клееной древесины. В массовом производстве покрытие деталей клеевым слоем механизировано с помощью вальцов. Клеи карбамидных искусственных смол, нанесенные тонким слом на ровностроганую поверхность, обеспечивают прочное склеивание элементов. Клей наносят на одну поверхность детали, прочность соединения от этого не уменьшается.

Для прочности склеивания после нанесения клея детали плотно прижимают, используя клеильные прессы. Склеивание обеспечивается давлением, МПа (кгс/см2).

Для запрессовки склеиваемых поверхностей используют ручные прессы, рамы с клиньями, эксцентриковые прессы,    сжимающие   склеиваемые   детали под небольшим давлением струбцины (6.26). Механические устройства применяют для склеивания деталей небольшого объема, прессы —для сплачивания щитов, а также фанерования поверхностей декоративной фанерой или пластиком (например, дверных полотен).

Водостойкий клей из синтетических смол обеспечивает высокое качество склеиваемой конструкции. Клееные деревянные    конструкции более огнестойки и менее подвержены гниению, чем природная древесина. Клееные конструкции позволяют экономично попользовать короткие обрезки досок и брусьев.

 

 «Столярно-плотничьи работы»       Следующая страница >>>

 

Смотрите также:

 

Справочник домашнего мастера  Дом своими руками Строительство дома

 

Характеристика древесных пород

Свойства древесины

Лесоматериалы. Круглый лес

Пиломатериалы

Заготовки

Фанера

Древесные щиты и плиты

Деревянные детали и изделия

Предохранение древесины от гниения и разрушения

Материалы для склеивания древесины и отделочных работ. Клеи

Олифы

Пигменты – сухие строительные краски

Масляные и эмалевые краски

Грунтовки, шпатлевки, замазки

Лаки и политуры

Красители и протравы

Растворители, разбавители, пластификаторы, сиккативы, порозаполнители

Шлифовальные материалы

Полировочные, обессмоливающие и отбеливающие составы

Пленочные и листовые отделочные материалы

Крепежные изделия, мебельная фурнитура, стекло

Обработка древесины

Разметка материала

Теска древесины

Теска бревна на два и четыре канта

Теска бревна накругло под одну скобу с постоянным сечением

Пиление

Ручные пилы

Разводка, правка и заточка зубьев пил

Выравнивание зубьев пилы по высоте и их насечке

Техника пиления

Строгание

Ножи для рубанков

Виды стругов

Плоское и фигурное строгание

Стамески и долота

Долбление отверстий и резание древесины

Сверление. Коловороты и дрели

Свёрла и буравы

Техника сверления

Заточка и правка инструмента

Склеивание. Глютеиновый клей

Приготовление казеинового клея

Синтетические клеи. Режимы склеивания

Изготовление деревянного инструмента. Угольник, ярунок, малка

Струбцины, рейсмус, разметочная гребенка

Станок для лучковой пилы

Колодка для рубанка

Топорища

Столярные соединения

Сращивание или наращивание брусков

Соединения для формирования рамок из брусков с прямоугольной подрезкой

Соединения для формирования рамок из брусков подрезанных «на ус»

Соединения для формирования коробок

Соединения серединные

Угловые соединения брусков

Шип «ласточкин хвост»

Соединения для формирования щитов

Конструкции столярных щитов

Устройство крыльца и деревянной лестницы

Устройство лестницы в двухэтажном доме

Устройство полов

Настилка дощатых полов

Полы из фрезерованных досок

Полы из шпунтованных и необрезных досок

Теплые полы

Изготовление и установка плинтусов

Настилка паркетных полов

Полы из паркетных досок

Полы по железобетонным перекрытиям в кирпичных, каменных и литых бетонных зданиях

Полы из паркетных щитов

Полы из наборного паркета на мастике

Полы из штучного паркета на гвоздях

Полы из паркета по деревянному основанию

Полы из штучного паркета настланные различным рисунком

Отделка паркета

Коробки, переплёты, двери

Оконные коробки для деревянных зданий

Изготовление и установка подоконных досок

Дверные коробки для каменных и деревянных зданий

Переплёты. Особенности устройства переплетов

Простой переплет - рама

Переплет с форточкой

Створчатые переплеты с калевками

Решетчатые переплеты

Спаренные переплеты

Двери. Особенности устройства дверей

Щитовые, дощатые двери «в наконечник»

Двери с улучшенными наконечниками и шипами

Двери «в полный наконечник на ус»

Щитовые двери, облицованные фанерой

Черные двери

Двери на шпонках

Двери каркасные на гвоздях

Филенчатые двери

Двери раздвижные

Пригонка и навешивание переплетов и дверей

Пригонка дверей

Навешивание переплетов и дверей

Прирезка приборов

Ремонт оконных переплетов и дверей

Отвод воды стекающей с окон

Ремонт дверей

Внутренняя и наружная отделка дома

Отделка стен

Устройство карнизов

Изготовление и установка наличников

Перегородки и панели

Наружная отделка. Обшивка стен

Обшивка карнизов

Устройство наличников и ограждений

Резьба по дереву

Рабочее место

Материалы для резьбы по дереву

Инструменты для резьбы по дереву

Крепежные инструменты

Перевод рисунка. Его увеличение или уменьшение

Перевод рисунка на заготовку

Упражнения по выполнению различной резьбы по дереву

Контурная, плоскорельефная, углубленная и ажурная резьба по дереву

Прорезная и накладная резьба по дереву

Детали-порезки для оформления наличников







Rambler's Top100