Вся электронная библиотека >>>

Содержание книги >>>

 

Книги по строительству и ремонту

Столярно-плотничьи работы


Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

Основы деревообработки

 

 

5.4. Заточка режущего инструмента

 

Режущий инструмент затачивают, применяя напильники, шлифовальные точильные круги и оселки.

От правильной и регулярной заточки инструмента зависят производительность труда и качество обработки.

Напильники (5.54) служат для заточки пил, сверл и другого режущего инструмента. Напильники в зависимости от ширины, глубины и числа бороздок различают мелкие и крупные. Они имеют различное поперечное сечение — треугольное, ромбическое, квадратное, круглое, полукруглое, прямоугольное и др. Пилы затачивают треугольными и ромбическими напильниками, лезвия сверл — плоскими и полукруглыми мелкими напильниками, а профильные ножи — напильниками соответствующей конфигурации. Инструмент затачивают тщательно, соблюдая угол фаски лезвия.

Пилу для заточки закрепляют в зажимном устройстве (5.55). Часто в зажим верстака помещают вдску с пропилом, куда вкладывают полотно пилы зубьями вверх. Различают прямую и косую заточку.

При прямой заточке (зубьев продольных пил) напильник держат под прямым углом к полотну пилы, Выполняя заточку в обоих направлениях.

При косой заточке (зубьев поперечных пил) напильник держат под углом 45...80° к полотну пилы, выполняя заточку только при поступательном движении.

Для предупреждения зажима пилы в пропиле делают развод зубьев пилы или зубья сплющивают, расширяя их в поперечном разрезе (5.56). Сплющиванием - увеличивают ширину режущей кромки зуба (в дисковых и ленточных пилах). Развод зубьев специальным инструментом создает определенную ширину пропила (дорожку) в материале (5.57).

Заточка дисковых пил напильником вручную будет недостаточно качественной. При такой заточке пильный диск может стать овальным ((эксцентричным) и привести к изнашиванию подшипников рабочего вала и, появлению вибрации, когда работа на станке становится небезопасной.

 


Качество заточки режущего инструмента определяет чистоту обработки материала и степень изнашивания рабочих узлов оборудования.

Работа со шлифовальными и точильными станками. Шлифовальные круги изготовляют из песчаника, наждака, корунда и других горных пород. Используют также искусственные шлифовальные материалы — искусственный песчаник, корборунд, алунд и Др.

Песчаник (естественный и искусственный), сравнительно мягкая порода, его составные части — мелкие зерна кварца, несколько тверже затачиваемого лезвия. Точила и оселки из песчаника светло-серого или желто-коричневого цвета. Изготовленные из естественного песчаника, они имеют неоднородную структуру и при заточке изнашиваются неодинаково и становятся щербатыми.

Наждак сине-серого цвета, тверже песчаника. Шлифовальные круги, шлифовальную шкурку на бумажной или матерчатой основе изготовляют из наждачного порошка.

Корунд изготовляют искусственным способом из глины. Твердость корунда одинакова с алмазом. Его применяют для изготовления точильных кругов и оселков.

Мелкозернистый оселок из естественного камня. Им шлифуют лезвия резца, смачивая поверхность водой, маслом, керосином или глицерином в процессе заточки.

Точильные камни, изготовленные искусственно, не мелкозернисты и пригодны для начальной (грубой) заточки резцов (сухой или смачиваемой водой). При сухом способе заточки сталь резца быстро нагревается, теряет закалку и скоро затупляется.

Заточка строгальных ножей включает заточку, шлифование и правку с доводкой. Ножи затачивают на ручных или электрических точилах (5.58). Режущий инструмент, еще не используемый, затачивают на крупнозернистом естественном или искусственном точильном круге, установленном на края водяного бачка. Вода, попадающая на точильный круг и лезвие инструмента при заточке, исключает перегрев лезвия. Фаска строгального ножа должна иметь одинаковый угол заточки по всему периметру. Это достигается й& пользованием специальных устройств, например держателем с зажимами для ножей (5.59,г), шаблонами или тисками. Неровности поверхности, точильного круга выравнивают использованным напильником, удерживая его перед рабочей поверхностью на неподвижном упоре. При вращении точильный круг устраняет неровности (5.60) с рабочей поверхности.

Строгальные ножи шлифуют на среднезернистом оселке прямолинейными или дугообразными движениями (5.59,а). Режущую кромку ножа прижимают к поверхности оселка, не меняя угол заточки (5.59, в). Заточенное и отшлифованное лезвие строгального ножа должно быть не только острым, но и не иметь заусенцев и других дефектов.

Нож правят и доводят на точильном камне (5.59, б) так же, как и шлифование, смачивая оселок водой или маслом.

Качество заточки лезвия проверяют, проводя осторожно ногтем пальца по жалу лезвия; если ноготь не скользит, а как бы врезается в жало, значит лезвие заточено хорошо. Если ноготь, двигаясь по жалу лезвия, скользит, то заточку   продолжают на оселке.   Опытный   столяр   заточку   инструмента    проверяет    смоченным большим пальцем правой руки — на ощупь. Угол заточки (фаски) проверяют шаблоном (5.61), а прямолинейность — линейкой, приложенной к лезвию; прямой угол между лезвием и кромкой строгального ножа проверяют угольником. На точильных кругах и оселках затачивают лезвия топоров, строгальных ножей, стамесок, Скобелев и т. п.   До установки точильного круга на вал станка проверяют наличие трещин. При легком ударе молотка по кругу определяют на слух возможность трещин. Вал, вставленный в отверстие точильного круга, имеет кольцевидный зазор 0,1...1,5 мм. При больших зазорах используют переходные прокладочные кольца. При насаживании точильного круга на вал при слишком маленьком отверстии круг может треснуть. Установив точильный круг, выполняют балансировку и центровку. Боковые плоскости точильного круга должны быть перпендикулярны рабочему валу. Точильный круг закрепляют на рабочем валу, затягивая гайки.

Универсальное электрическое точило И-26 применяют для заточки ножей деревообрабатывающих станков, плотничного и столярного инструмента. Точильные круги закреплены двумя болтами на удлиненном валу электродвигателя. Заточку различных видов режущего инструмента ведут с помощью вспомогательных приспособлений, например рукоятки для удерживания фрезерной цепи или треугольника для удерживания ленточкой пилы и т. п.

Автомат для заточки круглых пил (5.62) предназначен для пильных дисков диаметром 160...1200 мм. Точильный автомат имеет два электродвигателя и вентилятор для отсоса пыли. Электродвигатель с помощью ременной передачи вращает рабочий вал с точильным кругом. Пильный диск, закрепленный для заточки специальным маховичком, передвигается вверх и вниз в зависимости от его диаметра. При заточке суппорт с точильным кругом во время одного цикла автоматически отходит от затачиваемого диска, который в этот момент поворачивается на один зуб. Затем точильный круг вновь придвигается к пильному диску, зарезан на определенную глубину пазуху между зубьями, затачивая обе режущие кромки. Дефекты заточки зубьев пильного диска, сделанные вручную, исправляют точильным автоматом.

Автоматическое оборудование для плющения концов зубьев дисковых пил предотвращает зажим полотна в пропиле и не требует развода зубьев пилы.

Универсальный точильный станок ЗА-64 применяют для заточки фрезерного режущего инструмента (фрезерных головок и плоских ножей). На нем затачивают также сверла и другие режущие инструменты. Станок имеет станину и рабочий стол. На столе есть передвижное зажимное устройство (суппорт) для закрепления режущего инструмента. При заточке суппорт с резцом передвигается вдоль точильного круга. Конические шайбы на концах рабочего вала точильного круга позволяют затачивать режущий инструмент, поперечное сечение которого не постоянно. Точильный камень с двух сторон закрепляют прокладочными кольцами.

Выбор точильного станка для затачивания строгальных ножей зависит от их длины. Ножи длиной до 600 мм затачивают на станке ТчН6-3, а до 900 мм — на станке ТчН-9.

Отклонение линии заточки лезвия строгального ножа от прямой линии не должно превышать 0,1 мм на 1000 мм длины.

 

 «Столярно-плотничьи работы»       Следующая страница >>>

 

Смотрите также:

 

Справочник домашнего мастера  Дом своими руками Строительство дома

 

Характеристика древесных пород

Свойства древесины

Лесоматериалы. Круглый лес

Пиломатериалы

Заготовки

Фанера

Древесные щиты и плиты

Деревянные детали и изделия

Предохранение древесины от гниения и разрушения

Материалы для склеивания древесины и отделочных работ. Клеи

Олифы

Пигменты – сухие строительные краски

Масляные и эмалевые краски

Грунтовки, шпатлевки, замазки

Лаки и политуры

Красители и протравы

Растворители, разбавители, пластификаторы, сиккативы, порозаполнители

Шлифовальные материалы

Полировочные, обессмоливающие и отбеливающие составы

Пленочные и листовые отделочные материалы

Крепежные изделия, мебельная фурнитура, стекло

Обработка древесины

Разметка материала

Теска древесины

Теска бревна на два и четыре канта

Теска бревна накругло под одну скобу с постоянным сечением

Пиление

Ручные пилы

Разводка, правка и заточка зубьев пил

Выравнивание зубьев пилы по высоте и их насечке

Техника пиления

Строгание

Ножи для рубанков

Виды стругов

Плоское и фигурное строгание

Стамески и долота

Долбление отверстий и резание древесины

Сверление. Коловороты и дрели

Свёрла и буравы

Техника сверления

Заточка и правка инструмента

Склеивание. Глютеиновый клей

Приготовление казеинового клея

Синтетические клеи. Режимы склеивания

Изготовление деревянного инструмента. Угольник, ярунок, малка

Струбцины, рейсмус, разметочная гребенка

Станок для лучковой пилы

Колодка для рубанка

Топорища

Столярные соединения

Сращивание или наращивание брусков

Соединения для формирования рамок из брусков с прямоугольной подрезкой

Соединения для формирования рамок из брусков подрезанных «на ус»

Соединения для формирования коробок

Соединения серединные

Угловые соединения брусков

Шип «ласточкин хвост»

Соединения для формирования щитов

Конструкции столярных щитов

Устройство крыльца и деревянной лестницы

Устройство лестницы в двухэтажном доме

Устройство полов

Настилка дощатых полов

Полы из фрезерованных досок

Полы из шпунтованных и необрезных досок

Теплые полы

Изготовление и установка плинтусов

Настилка паркетных полов

Полы из паркетных досок

Полы по железобетонным перекрытиям в кирпичных, каменных и литых бетонных зданиях

Полы из паркетных щитов

Полы из наборного паркета на мастике

Полы из штучного паркета на гвоздях

Полы из паркета по деревянному основанию

Полы из штучного паркета настланные различным рисунком

Отделка паркета

Коробки, переплёты, двери

Оконные коробки для деревянных зданий

Изготовление и установка подоконных досок

Дверные коробки для каменных и деревянных зданий

Переплёты. Особенности устройства переплетов

Простой переплет - рама

Переплет с форточкой

Створчатые переплеты с калевками

Решетчатые переплеты

Спаренные переплеты

Двери. Особенности устройства дверей

Щитовые, дощатые двери «в наконечник»

Двери с улучшенными наконечниками и шипами

Двери «в полный наконечник на ус»

Щитовые двери, облицованные фанерой

Черные двери

Двери на шпонках

Двери каркасные на гвоздях

Филенчатые двери

Двери раздвижные

Пригонка и навешивание переплетов и дверей

Пригонка дверей

Навешивание переплетов и дверей

Прирезка приборов

Ремонт оконных переплетов и дверей

Отвод воды стекающей с окон

Ремонт дверей

Внутренняя и наружная отделка дома

Отделка стен

Устройство карнизов

Изготовление и установка наличников

Перегородки и панели

Наружная отделка. Обшивка стен

Обшивка карнизов

Устройство наличников и ограждений

Резьба по дереву

Рабочее место

Материалы для резьбы по дереву

Инструменты для резьбы по дереву

Крепежные инструменты

Перевод рисунка. Его увеличение или уменьшение

Перевод рисунка на заготовку

Упражнения по выполнению различной резьбы по дереву

Контурная, плоскорельефная, углубленная и ажурная резьба по дереву

Прорезная и накладная резьба по дереву

Детали-порезки для оформления наличников





Rambler's Top100