Фильтр-прессы. ФИЛЬТР-ПРЕССОВАНИЕ ОСАДКОВ

  Вся электронная библиотека >>>

 Инженерное оборудование >>

 

Инженерное оборудование

Инженерное оборудование зданий и сооружений


Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

 

ФИЛЬТР-ПРЕССОВАНИЕ ОСАДКОВ

 

 

— метод обезвоживания осадков сточных вод на фильтрующей перегородке фильтр-пресса под избыточным давлением. Основное преимущество этого метода по сравнению с вакуум-фильтрованием и центрифугированием — более глубокая степень обезвоживания, поэтому его целесообразно применять, когда необходимо получить осадок низкой влажности. Первые установки для обезвоживания осадков сточных вод, оборудованные рамными фильтр-прессами, были созданы в Великобритании в XIX в. Из-за несовершенства конструкций фильтр-прессов того времени, их низкой пропускной способности и значит, затрат ручного труда при эксплуатации они не получили распространения. Только в середине XX столетия фильтр-прессы стали широко использоваться для обезвоживания осадков сточных вод. Известны различные модификации автоматизиров. фильтр-прессов с широким диапазоном рабочих давлений: рамные, камерные, ленточные, шнековые и др. Наибольшее применение получили камерные и ленточные. Осн. конструктивными элементами камерных фильтр-прессов являются фильтров, опорная и нажимная плиты, механизмы зажима плит, их перемещения и разгрузки. Фильтров, плиты покрыты фильтрующей перегородкой (фильтров. тканью) и имеют дренаж для отвода фильтрата. Фильтр-пресс состоит из набора вертик. или горизонт, фильтров, плит. При сжатии они образуют камеры, в к-рые под избыточным давлением поступает осадок. Сначала он нафильтровывается на перегородку, а затем под избыточным давлением запрессовывается в камеру. Рабочее давление фильтрования у фильтр-прессов такой конструкции обычно равно 80—1010 Па. Оно создается высоконапорными насосами, подающими осадок на фильтр-пресс, или сжатым воздухом в случае передавливания осадка через мон-жус. В ряде конструкций фильтр-прессой между фильтров, плитами устанавливают резиновые диафрагмы, к-рые после заполнения камеры отжимают осадок под давлением рабочей жидкости, подаваемой под диафрагму.

 

 

Такие фильтр-прессы называют диафрагменными, или мембранными. Выпускаемые отечеств, пром-стыо, мембранные фильтр-прессы марки ФПАКМ или КМП имеют рабочее давление до 1 б 10 Па. Камерные фильтр-прессы являются аппаратами периодич. действия. Процесс обезвоживания на них происходит в неск. стадий в зависимости от концентрации осадка и технологич. режима. Регулируя продолжит, отд. стадий, можно обеспечить наиболее рацион, режим обезвоживания осадков с различными исходными свойствами. Отечеств, пром-сть выпускает автоматизиров. камерные фильтр-прессы с площадью поверхности фильтрации до 500 м , зарубежные фирмы — до 1000 м2. Камерные диафраг-менные фильтр-прессы изготовляют с подвижной фильтрующей перегородкой, к-рая в момент разгрузки передвигается относительно фильтров, плит. Осадки сточных вод, имеющие высокое уд. сопротивление фильтрации, перед подачей на камерный фильтр-пресс обрабатывают минер, хим. реагентами: хлорным или серно-кислым железом и известью или флокулянтами. Для снижения уд. сопротивления и показателя сжимаемости при Ф.-п.о. сточных вод в качестве присадочного фильтрующего материала используют золу. При обезвоживании на камерных фильтр-прессах труднофильтруемых осадков от биологич. очистки городских сточных вод, имеющих высокий показатель сжимаемости, требуются повыш. расходы извести для обеспечения достаточной прочности осадка. Вид и дозы реагентов и присадочных материалов зависят от водоотдающих свойств осадков и показателя сжимаемости и определяются экспериментально.

Ленточные фильтр-прессы — непрерывно действующие аппараты. Процесс обезвоживания на них происходит под действием сил гравитации и давления, создаваемого непрерывно движущимися фильтров, лентами. К оси. конструктивным элементам ленточных фильтр-прессов относятся: фильтров, ленты, приводной и направляющий барабаны, система роликов, обеспечивающая заданную траекторию движения фильтров. лент, узлы отжима осадка, система регенерации фильтров, ленты, система сбора и отвода фильтрата и промывной воды, узел съема осадка с фильтров, ленты. При изменении направления движения лент происходит не только сжатие осадка, но и изменение его структуры. При этом создаются благоприятные условия для отделения влаги. Давление на осадок (примерно 2,510 Па) обеспечивается натяжением фильтров, лент. Для ленточных фильтр-прессов характерны высокая произ-сть и низкие уд. затраты электроэнергии. Однако влажность обезвоженного осадка сравнит, высока и сопоставима с влажностью осадка, обезвоженного на вакуум-фильтрах. За рубежом выпускается большое кол-во ленточных фильтр-прессов, различающихся в осн. по направлению движения и ширине фильтров.

 

К содержанию книги:  Инженерное оборудование зданий и сооружений

 

Смотрите также:

 

 Инженерное оборудование

оборудование. ... и при этом не нарушалась целостность и прочность основных элементов зданий и сооружений. ...

 

 ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - горячее и холодное водоснабжение ...

В зависимости от условий внутреннее инженерное оборудование дома устраивается ... устройстве и эксплуатации водозаборных сооружений

 

 ПУСКОВОЙ ПЕРИОД ВВОДА СООРУЖЕНИЙ В ДЕЙСТВИЕ. Наладка работы ...

 

Санитарная техника  Сантехника  Трубопроводная арматура

 

Трубопроводная арматура  Водоснабжение и водоотведение  Горячее водоснабжение

Отопление  Задвижки и затворы  Краны пробковые и шаровые, клапаны запорные и отсечные  Запорные вентили