Вся электронная библиотека >>>

  арматурная сталь >>>

 

 

Высокопрочная арматурная сталь


Раздел: Учебники



 

1. Область применения и особенности производства

  

Для получения дополнительной экономии металла при производстве различного рода длинномерных (12 м и более) предварительно напряженных железобетонных конструкций и сжатых элементов (колонн, балок и др.), изготовляемых с применением контактно-стыковой сварки, помимо разработки вышеописанной технологии производства свариваемой арматурной стали класса Ат—1VC с прочностью ов>850 МПа, потребовалось создать свариваемую термомеханически упрочненную арматуру еще более высокой прочности, а именно класса Ат—VC с о» не менее 1050 МПа. Одновременно преследовали цель, чтобы новый арматурный материал обладал не только способностью сохранять прочность сварного соединения не менее 1000 МПа (класс Ат—V), но и отличался повышенной сопротивляемостью коррозионному растрескиванию под напряжением. Обеспечение строительной промышленности стойкой против коррозионного растрескивания высокопрочной арматурой с сгв>1000 МПа позволило бы существенно (на 25—40%) снизить расход стали в преднапряженных конструкциях и сооружениях, работающих в условиях воздействия коррозионно-активных сред (предприятия химической, целлюлозной, нефтеперерабатывающей промышленности, черной и цветной металлургии и др.). Объединение в одном виде продукции двух таких различных и вместе с тем исключительно важных качеств открывает заманчивую перспективу расширения областей применения термоупрочненного проката и дальнейшей экономии металла в строительстве.

Изготавливаемая ныне свариваемая горячекатаная сталь марки 23Х2Г2Т класса А—V, отличаясь повышенным расходом дефицитных легирующих элементов, в первую очередь марганца и хрома, обладает невысокой коррозионной стойкостью под напряжением и сложна в технологии производства, так как требует проведения специального отпуска (250±50°С) на заводе-изготовителе для выравнивания ее механических свойств и улучшения пластичности.

В последние годы в результате выполнения большого объема опытно-промышленных работ и лабораторных исследований В. В. Калмыковым и др. предложена новая термомеханически упрочненная свариваемая и стойкая против коррозионного растрескивания (см. гл. XI) арматурная сталь диаметром 10—28 мм класса Ат—УСК марки 20ХГС2 Новая сталь имеет следующий химический состав: 0,17—0,22% С; 1—1,5% Мп; 1,7—2,4% Si; 0,8—1,2% Сг; <0,04% S; <0,04%Р.

 

 

В сравнении с равнопрочной горячекатаной арматурной сталью марки 23Х2Г2Т по ГОСТ 5781—82, термомеханически упрочненная сталь марки 20ХГС2 требует для своего производства на 60% более низкого суммарного расхода дефицитных легирующих элементов — марганца и хрома — и лишь содержит в своем составе повышенное (до ~2%) содержание недефицитного кремния с целью обеспечения в термически упрочненном состоянии необходимой сопротивляемости коррозионному растрескиванию под напряжением

Технологию выплавки стали марки 20ХГС2 в двухванных мартеновских печах комбината «Криворожсталь» впервые в практике изготовления хромистых сталей предложил Ю. В. Дмитриев. Выплавка в двухванной печи хромистой стали (до 0,25% С) с применением сплава ФХ—015 (0,15% С) в пла- стинчато-кусковом виде и дробленного ФХ—800 (0,7% С) связана с остановкой продувки ванны кислородом при содержании углерода в жидком металле 0,15—0,19 и 0,07—0,09% соответственно.

Согласно предложенной технологии, с целью экономии ферросплавов при выплавке стали марки 20ХГС2 ее раскисление проводят полностью в ковше. Такой вариант технологии выплавки соответствует прогрессивному направлению в современной практике металлургического производства, для которого характерно получение полупродукта с требуемым содержанием углерода при соответствующей температуре в сталеплавильном агрегате и доведение металла до заданного химического состава в ковше.

Конечно, на равномерность распределения легирующих элементов значительно влияет интенсивность перемешивания металла в ковше во время раскисления и легирования. Выполненный Ю. В. Дмитриевым анализ условий выпуска металла из мартеновской и двухванной печей показал, что мощность перемешивания металла при его истечении из сталеплавильного агрегата в 320 т ковш в случае выпуска '/з массы плавки из двухванной печи в 2,8—3,6 раза больше, чем при выпуске металла из мартеновской печи; а также  в 2—5 раз выше мощности перемешивания мартеновской ванны аналогичной садки при чистом кипении, т. е. в начале раскисления, и на порядок больше мощности перемешивания успокоенной предварительным раскислением ванны, когда обычно вводится феррохром при выплавке стали с небольшим содержанием углерода. Температуру металла перед выпуском поддерживают в интервале 1605—1620WC. При более высоких температурах разливки, например, 1640°С может иметь место приварка слитков к изложницам.

Раскисление и легирование при выплавке стали 20ХГС2 проводят в ковше 65%-ным ферросилицием, силикомарганцем марки CuMn—17, феррохромом и алюминием. Несмотря на относительно большой объем (5,3—6% массы плавки) одновременно присаживаемых из короба (с помощью разливочного крана) рас- кислителей под струю металла в начале выпуска до наполнения Уз ковша, благодаря интенсивному перемешивванию стали при ее выпуске из двухванной печи, раскислители быстро усваиваются металлом и уже к моменту наполнения половины ковша на поверхности жидкой стали визуально не обнаруживаются.

Металл разливают сверху через стаканы с каналом диаметром 80 и 100 мм в уширенные кверху изложницы с прибыльными надставками на слитки массой 12,5 т. Для теплоизоляции головной части слитков используют асбестит или коксошамотную смесь.

О равномерности распределения легирующих элементов по объему металла в ковше при принятой технологии выплавки и разливки стали можно судить из результатов химического анализа, выполненного на ряде промышленных плавок, и приведенных в табл. 52. При описанной технологии выплавки достигается вполне удовлетворительная однородность в распределении легирующих элементов по высоте ковша в каждой из исследованных промышленных плавок. Степень усвоения металлом марганца, кремния и хрома при раскислении и легировании составляет 92—96, 86—95 и 89—92% соответственно. После прокатки на блюминге на поверхности передельной заготовки квадратного сечения со стороной 80 мм из стали 20ХГС2 плены не обнаружены. Макроструктура металла заготовок удовлетворительная.

Распределение элементов по высоте 12,5 т слитка и по поперечному сечению заготовок является характерным для спокойного металла, разлитого в слитки такой массы

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Высокопрочная арматурная сталь

 

Смотрите также:

    

Арматура. Назначение и виды арматуры

Горячекатаная арматурная сталь с площадкой текучести на диаграмме (мягкая «таль) обладает значительным удлинением после разрыза-до 25% ( 1.18,а)...

 

АРМАТУРА. Стали для арматуры. Механические свойства арматурных...

Арматурная сталь должна обладать достаточной пластичностью, характеризуемой величиной относительного удлинения при растяжении...

 

...АРМАТУРЫ. При монтаже арматуры. Класс арматурной стали

Класс арматурной стали определяется по профилю стержней и по окраске их торцов. Так, арматурная сталь класса А-l имеет гладкий профиль; класса А-И...

 

АРМАТУРНЫЕ СТАЛИ. Стержневая арматурная сталь

Стержневая арматурная сталь делится на классы от A-I до A-VII. В настоящее время класс арматуры обозначается также гарантированной величиной предела текучести...

 

Классификация и сортамент арматурной стали. Горячекатаная...

Горячекатаная арматурная сталь классов A-I и А-Н предназначена для употребления в качестве ненапрягаемой арматуры в обычных железобетонных конструкциях.

 

Арматурная сталь и полуфабрикаты. Арматурная проволока. Заводы...

§ 2. Арматурная сталь и полуфабрикаты. Арматурную сталь делят на горячекатаную стержневую и холоднотянутую проволочную.

 

Профили арматурной стали. Арматурная сталь из углеродистой...

Маркировка арматурной стали должна содержать

Прокат арматур и изделий из стали. Стержневая арматурная сталь

Стержневая арматурная сталь представляет собой горячекатаные стержни диаметром 6...80 мм. В зависимости от марки стали и соответственно...

 

...напрягаемых арматурных элементов. Поверхность арматурных сталей....

Допускается для напрягаемой арматуры предварительно напряженных конструкций использовать арматурную сталь следующих видов

 

Арматурная сталь механически упрочненную в холодном состоянии...

Арматурная сталь выпускается в стержнях или мотках: сталь класса А240 (A-I) изготовливают гладкой, сталь классов АЗОО (А-И), А400 (А-Ш), А600 (A-IV), A800 (A-V), A1000 (A-VI)...

 

Арматурная сталь в бухтах

Арматурная сталь в бухтах применяется в основном для заводского изготовления арматурных каркасов. Арматура. Заготовка и установка арматуры - круглая арматурная ...

 

Виды арматурных сталей и изделий для армирования железобетонных...

Арматурную сталь изготовляют с периодическим профилем согласно ГОСТ 5781-82 или ГОСТ 10884-94. Стержневую арматуру, упрочненную вытяжкой...

 

АРМАТУРНЫЕ СТАЛИ. Горячекатаная стержневая арматура

Стержневая арматурная сталь в зависимости от класса и диаметра стержней изготавливается из углеродистой и низколегированной стали.

 

АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ. В сортамент арматурных сталей входят...

АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ. Классификация и сортамент арматурной стали. … Арматурная сталь винтового профиля

 

СТАЛЬ АРМАТУРНАЯ. Механические свойства арматурной стали

Арматурная сталь классов прочности Ат800, Ат1000 и Ат1200 должна выдерживать без разрушения 2 млн циклов напряжения...

 

Основные свойства арматурной стали

Сталь, используемая в качестве арматуры железобетонных конструкций, должна иметь
Для арматурной стали наиболее типична работа под действием растягивающих сил.

 

Арматура. Производство установка натяжение арматуры. Монтаж...

§ 26. изготовление и установка арматуры. Арматурная сталь, применяемая для армирования железобетонных конструкций...

 

Арматурная сталь винтового профиля Контроль качества упрочненной...

Арматурная сталь винтового профиля, как правило, должна поставляться в комплекте с соединительными элементами (муфтами, анкерными гайками и контргайками).

 

Арматурная сталь и изделия из нее

Арматурная сталь и изделия из нее. Общие сведения об арматуре. Сопротивление бетона растяжению в 10...

 

Классификация арматурных сталей. Марки арматурной стали

Классификация арматурных сталей. Арматуру, вводимую в бетонные конструкции для восприятия растягивающих усилий (при изгибе, растяжении...

 

Последние добавления:

 

ОСАДКИ СТОЧНЫХ ВОД    Вторичные ресурсы   Теплоизоляция  Приливные электростанции  

Справочник агронома  ШЛИФОВКА И ПОЛИРОВКА СТЕКЛА Производство комбикормов  Соболь   Меховые шапки  Арматура и бетон 

Облицовочные работы — плиточные и мозаичные   Огнеупоры  Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит

  Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков   Плотничьи работы Паркет   Деревянная мебель