Вся электронная библиотека >>>

  арматурная сталь >>>

 

 

Высокопрочная арматурная сталь


Раздел: Учебники



 

ГЛАВА III

  

 

С. Н. Полякова, В. В. Калмыкова, Ю. П. Гуля, Л. Г. Позднякова, В. Т. Худика, В. К. Фролова и др.), а также исследованиями М. В. Приданцева, 3. Н. Красильщикова, Н. В. Шмидта, Е. Н. Швач, П. И. Соколовского и др. была убедительно доказана несостоятельность существовавших долгое время представлений о «незакаливаемости» малоуглеродистых сталей, т. е. о неспособности таких материалов к термическому упрочнению. В частности было показано, что путем упрочняющей термической обработки (закалки и отпуска) обычных арматурных сталей марок Ст5 и 35ГС можно в 1,5—2 раза повысить их прочность, а расход металла при производстве предварительно напряженных железобетонных конструкций снизить до 60%. Это явилось основанием для разработки и внедрения на самих заводах стройинду- стрии технологии электротермического упрочнения арматурной стали, чему способствовал достигнутый уровень технической оснащенности и опыт электротермического натяжения арматуры при изготовлении предварительно напряженных конструкций.

Большой вклад в разработку и внедрение технологии электротермического упрочнения арматурной стали внесли А. П. Гуляев, Б. Я. Рискинд, А. В. Тюрин, И. М. Вышванюк, Е. М. Даценко, И. Б. Дубовой и др. Одна из первых установок для термического упрочнения арматурной стали с электронагрева (ЭТУ) была разработана и построена уже в 1962 г. коллективом сотрудников ЦНИИЧермета, УралНИИстромпроекта и Рязанского завода железобетонных изделий № 2 [21, 22]. Электротермическое упрочнение арматурных прутков диаметром 10—20 мм, длиной 6—12 м осуществляют на автоматической установке, состоящей из нагревательного, закалочного и отпускного устройств, а также ряда вспомогательных узлов и механизмов.

Прутки нагревают проходящим через них электрическим током. Установка работает следующим образом. Прутки арматуры подают по конвейеру 2 на контактные зажимы устройства для нагрева под закалку 3, причем подвижный контакт этого устройства движется до установленного расстояния, по достижению которого нагрев автоматически прекращается. После нагрева до заданной температуры (850—950 СС) прутки подвергают закалке в баке с проточной водой 4. После чего охлажденный пруток специальным рычажным механизмом помещают в зажимы отпускного устройства 5 (если осуществляют процесс закалки с последующим отпуском) или с помощью сбрасывателя 6 его направляют в контейнер 7, если осуществляют закалку с самоотпуском, т. е. прерывают охлаждение прутка в баке с водой с обеспечением в нем температуры самоотпуска 400—500°С. Это позволяет на 20—30% сократить расход электроэнергии.

 


 

Для предупреждения коробления, прутки при всех технологических операциях термоупрочнения подвергают некоторому натяжению Степень натяжения при нагреве под закалку составляет 5—10; при охлаждении — 20—30 и при отпуске 30—50 МПа.

Время нагрева прутков до температуры закалки зависит от мощности силового трансформатора. При мощности трансформатора до 250 кВ (2500 А; 380/60 В) время нагрева прутка длиною 6 м, диаметром 14 мм составляет 35 с. При мощности трансформатора 350 кВ время нагрева стержня того же диаметра, но длиной 9 м — 50 с.

Всесоюзным научно-исследовательским институтом токов высокой частоты (ВНИИТВЧ) разработана установка для термического упрочнения арматурной стали с индукционного нагрева. Установка позволяет осуществлять сквозной нагрев арматурных прутков диаметром 12—32 мм до температуры закалки непрерывно-последовательным способом с помощью многовиткового индуктора током частотой 8000 Гц. Термоупрочнение арматурных стержней происходит в спрейере, после чего их отпускают или подвергают самоотпуску. При сквозном нагреве расходуется 1800— 2880 МДж/т электроэнергии.

Установки для термического упрочнения прутков с печного и индукционного нагрева имеются в США, Франции, ФРГу Италии, Японии и других странах . Производительность этих установок при термической обработке прутков диаметром 12— 30 мм с использованием индукционного нагрева под закалку составляет около 1,5 т/ч, прутков диаметром 30—80 мм — 0,4 т/ч, а с печного нагрева — 3,6 т/ч.

Индукционный способ нагрева под закалку арматурных сталей в СССР промышленного применения не получил, в связи более высоким расходом электроэнергии (в 1,5—2 раза) по сравнению с электротермическим упрочнением.

Способ электроконтактного нагрева позволяет механизировать и автоматизировать процесс термического упрочнения арматурной стали с обеспечением высокой точности нагрева под закалку и отпуск. Основными недостатками этого способа являются большой расход электроэнергии и низкая производительность. Кроме того, при осуществлении этого технологического процесса на прутках остаются «сырые» (незакаленные) концы длиной 50—100 мм, которые необходимо удалять. При длине нагреваемых прутков около 6 м это составляет 1,5—3% непроизводительного расхода металла.

Если рассматривать применение электротермического упрочнения арматуры с отдельного нагрева на металлургических заводах, то это может оказаться целесообразным лишь при изготовлении особовысокопрочной арматуры классов Ат—VIII— Ат—IX с ав= 1600+ 1800 МПа,, когда уже становится необходимой операция отпуска. Но в этом случае потребуется выбор материалов, которые бы наряду с обеспечением прочности гарантировали минимальную опасность возникновения закалочных трещин (особенно при термоупрочненни металла из головных частей слитков, где развита положительная осевая ликвация углерода), обладали в особо высокопрочном состоянии достаточной сопротивляемостью коррозионному растрескиванию и хрупкому разрушению

Приведенные данные свидетельствуют о том, что задача термического упрочнения стержневой арматурной стали со специального нагрева нашла решение как в СССР, так и за рубежом.; Однако массовое изготовление термически упрочненной стали диаметром 10—32 мм с прочностью до 1300—1400 МПа экономически целесообразно в потоке современных высокопроизводительных непрерывных мелкосортных станов с использованием тепла прокатного нагрева.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Высокопрочная арматурная сталь

 

Смотрите также:

    

Арматура. Назначение и виды арматуры

Горячекатаная арматурная сталь с площадкой текучести на диаграмме (мягкая «таль) обладает значительным удлинением после разрыза-до 25% ( 1.18,а)...

 

АРМАТУРА. Стали для арматуры. Механические свойства арматурных...

Арматурная сталь должна обладать достаточной пластичностью, характеризуемой величиной относительного удлинения при растяжении...

 

...АРМАТУРЫ. При монтаже арматуры. Класс арматурной стали

Класс арматурной стали определяется по профилю стержней и по окраске их торцов. Так, арматурная сталь класса А-l имеет гладкий профиль; класса А-И...

 

АРМАТУРНЫЕ СТАЛИ. Стержневая арматурная сталь

Стержневая арматурная сталь делится на классы от A-I до A-VII. В настоящее время класс арматуры обозначается также гарантированной величиной предела текучести...

 

Классификация и сортамент арматурной стали. Горячекатаная...

Горячекатаная арматурная сталь классов A-I и А-Н предназначена для употребления в качестве ненапрягаемой арматуры в обычных железобетонных конструкциях.

 

Арматурная сталь и полуфабрикаты. Арматурная проволока. Заводы...

§ 2. Арматурная сталь и полуфабрикаты. Арматурную сталь делят на горячекатаную стержневую и холоднотянутую проволочную.

 

Профили арматурной стали. Арматурная сталь из углеродистой...

Маркировка арматурной стали должна содержать

Прокат арматур и изделий из стали. Стержневая арматурная сталь

Стержневая арматурная сталь представляет собой горячекатаные стержни диаметром 6...80 мм. В зависимости от марки стали и соответственно...

 

...напрягаемых арматурных элементов. Поверхность арматурных сталей....

Допускается для напрягаемой арматуры предварительно напряженных конструкций использовать арматурную сталь следующих видов

 

Арматурная сталь механически упрочненную в холодном состоянии...

Арматурная сталь выпускается в стержнях или мотках: сталь класса А240 (A-I) изготовливают гладкой, сталь классов АЗОО (А-И), А400 (А-Ш), А600 (A-IV), A800 (A-V), A1000 (A-VI)...

 

Арматурная сталь в бухтах

Арматурная сталь в бухтах применяется в основном для заводского изготовления арматурных каркасов. Арматура. Заготовка и установка арматуры - круглая арматурная ...

 

Виды арматурных сталей и изделий для армирования железобетонных...

Арматурную сталь изготовляют с периодическим профилем согласно ГОСТ 5781-82 или ГОСТ 10884-94. Стержневую арматуру, упрочненную вытяжкой...

 

АРМАТУРНЫЕ СТАЛИ. Горячекатаная стержневая арматура

Стержневая арматурная сталь в зависимости от класса и диаметра стержней изготавливается из углеродистой и низколегированной стали.

 

АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ. В сортамент арматурных сталей входят...

АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ. Классификация и сортамент арматурной стали. … Арматурная сталь винтового профиля

 

СТАЛЬ АРМАТУРНАЯ. Механические свойства арматурной стали

Арматурная сталь классов прочности Ат800, Ат1000 и Ат1200 должна выдерживать без разрушения 2 млн циклов напряжения...

 

Основные свойства арматурной стали

Сталь, используемая в качестве арматуры железобетонных конструкций, должна иметь
Для арматурной стали наиболее типична работа под действием растягивающих сил.

 

Арматура. Производство установка натяжение арматуры. Монтаж...

§ 26. изготовление и установка арматуры. Арматурная сталь, применяемая для армирования железобетонных конструкций...

 

Арматурная сталь винтового профиля Контроль качества упрочненной...

Арматурная сталь винтового профиля, как правило, должна поставляться в комплекте с соединительными элементами (муфтами, анкерными гайками и контргайками).

 

Арматурная сталь и изделия из нее

Арматурная сталь и изделия из нее. Общие сведения об арматуре. Сопротивление бетона растяжению в 10...

 

Классификация арматурных сталей. Марки арматурной стали

Классификация арматурных сталей. Арматуру, вводимую в бетонные конструкции для восприятия растягивающих усилий (при изгибе, растяжении...

 

Последние добавления:

 

ОСАДКИ СТОЧНЫХ ВОД    Вторичные ресурсы   Теплоизоляция  Приливные электростанции  

Справочник агронома  ШЛИФОВКА И ПОЛИРОВКА СТЕКЛА Производство комбикормов  Соболь   Меховые шапки  Арматура и бетон 

Облицовочные работы — плиточные и мозаичные   Огнеупоры  Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит

  Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков   Плотничьи работы Паркет   Деревянная мебель