Вся электронная библиотека >>>

 АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ >>>

 

 

АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ


Раздел: Учебники



 

§ 63. Формы для изготовления железобетонных изделий

 

 

Форма определяет конфигурацию и размеры железобетонного изделия. Конфигурация нижней части изделия зависит от зеркала поддона, боковых частей — от продольных и поперечных бортов. Поддон выполняют в виде горизонтально расположенной рамы, сваренной из швеллеров и листовой стали. Борта в зависимости от типа формы могут быть шарнирно прикреплены к поддону, соединяться с поддоном жестко или входить в состав формовочной машины. Продольные и поперечные борта скрепляют винтовыми стяжками. Если борта входят в состав формовочной машины, то форма образуется после поступления на формовочный пост поддона и соединения с ним бортов. Борта могут быть закреплены к поддону и не шарнирно, а с помощью различных быстросъемны'х крепежных устройств. В этом случае их можно устанавливать на поддоне в требуемом для формования положении.

Отклонения от проектных размеров изделия зависят от точности изготовления формы, жесткости бортов и поддона, соединения бортов между собой и бортов с поддоном. Все размеры формы следует сохранять не только во время изготовления изделий, но и в процессе эксплуатации, когда форма подвергается воздействию различных механизмов (виброплощадок, вибронасадков, кранов).

Формы, применяемые для изготовления сборных железобетонных изделий, могут быть разделены:

в зависимости от принятой на заводе технологии производства— на передвижные (при конвейерной схеме), переносные (при агрегатно-поточной схеме) и стационарные (при стендовой схеме);

в зависимости от времени и способа освобождения изделий от бортов — на поддоны (распалубливание производят сразу после формования, бортовая оснастка является принадлежностью формовочной машины или формовочного поста), формы с откидными или раздвижными бортами (распалубливание производят после твердения изделий) и неразъемные формы (один или два борта жестко связаны с поддоном, изделия извлекают за счет уклонов, придаваемых формующим поверхностям, или за счет упругой деформации бортов);

в зависимости от количества изготовляемых в них изделий — на индивидуальные, в которых формуют только одно изделие; групповые, в которых одновременно формуют несколько изделий, и переналаживаемые, в которых изделия изготовляют с одинаковыми размерами по сечению и различаются формы только длиной или отдельными размерами, получаемыми путем применения перегородок, вкладышей, заглушек;

 


 

в зависимости от материала, из которого они изготовлены,— на стальные, деревометаллические (деревянная опалубка, формующая поверхность которой обита жестью), железобетонные (стационарные поддоны, матрицы);

в зависимости от того, чем воспринимается усилие натяжения арматуры при изготовлении предварительно напряженных конструкций,—на формы, воспринимающие усилие натяжения (в этом случае формы называются силовыми), и формы, не воспринимающие усилия натяжения арматуры; последние используют при стендовом производстве, и усилие натяжения воспринимается упорами стенда; к ним относятся также формы для изготовления предварительно напряженных конструкций с натяжением арматуры после твердения (в этом случае изделия можно формовать по агрегатно-поточной или конвейерной технологии);

в зависимости от того, где происходит тепловая обработка изделия,— на обычные формы, когда изделия пропаривают или прогревают в ямных или туннельных камерах, и термоформы, когда для ускорения твердения пар подается в полости, предусмотренные в конструкции формы (в поддоне, бортах).

На вибропрокатном стане формы в обычном понимании этого слова нет, формование производится на непрерывно движущейся металлической ленте, состоящей из отдельных шарнирно соединенных элементов. По бокам элементы снабжены вертикальными стенками, образующими борта.

Каждый тип форм отличается от других преимуществами и недостатками. Например, при немедленном распалубливании значительно снижаются металлоемкость форм и трудоемкость изготовления, но вместе с тем снижается качество изделий; применение переналаживаемых форм также снижает металлоемкость, но требует затрат труда и времени на переналадку, строгого учета и хранения деталей для переналадки; применение деревометалли- ческих форм целесообразно при изготовлении малого количества изделий, для которого неэкономично изготовлять металлические формы. Поэтому тип форм выбирают при разработке технологии изготовления определенного вида изделий.

Формы — это основное, наиболее металлоемкое оборудование заводов сборного железобетона. Конструкция форм должна обеспечивать требуемую геометрическую форму и размеры изделий, простоту и удобство сборки и разборки, чистки и смазывания, плотность соединений отдельных элементов, особенно в процессе формования изделий на виброплощадках или другом вибрационном оборудовании, неизменяемость размеров в процессе эксплуатации, свободный съем готовых изделий без повреждений, надежную фиксацию закладных деталей и вкладышей в требуемых положениях, надежность захвата форм траверсами или другими подъемно-транспортными средствами, безопасность при открывании бортов (борт должен опираться на упоры-ограничители).

Формы должны обладать достаточной надежностью и долговечностью. Количество оборотов стальных форм до полного изнашивания в зависимости от их типа не должно быть меньше 1000...1500.

Конструкция термоформ (или термоподдонов) должна обеспечивать герметичность паровых рубашек, равномерность прогрева поддона и бортов, свободный слив конденсата из паровых рубашек в рабочем положении форм.

По мере совершенствования конструкций зданий повышаются требования к точности сборных железобетонных изделий, а соответственно и форм.

Формы готовят в соответствии с требованиями ГОСТ 18886— 73 «Формы стальные для изготовления железобетонных и бетонных изделий». Допускаемые отклонения на размеры форм примерно вдвое меньше допускаемых отклонений на соответствующие размеры железобетонных изделий. Это объясняется тем, что в процессе эксплуатации форм вследствие изнашивания, деформации размеры форм изменяются и отклонения от размеров увеличиваются.

В формах для изготовления предварительно напряженных изделий с натяжением арматуры электротермическим методом большую роль играет точность расстояния между опорными поверхностями упоров для напрягаемых стержней.

Допускаемые отклонения расстояния между упорами не должны превышать следующих величин:

Расстояние между упорами lyt ы . .. 5 6,5 9,5 13 16 19 25 и Солее

Предельное отклонение

величины /у, мм       —2 —2 —3 —3 —4 —4 —5

Правильная эксплуатация форм и в первую очередь своевременные очистка и смазывание, ремонт вышедших из строя деталей, применение специальных инструментов и устройств для рас- палубливания значительно повышают долговечность форм и позволяют получать изделия высокого качества. Особое внимание следует обращать на необходимость очистки форм сразу после формования от налипшего свежего, еще не схватившегося бетона, что исключает в дальнейшем необходимость применения ударов для очистки затвердевшего бетона и повышает долговечность форм.

Основными частями всякой формы являются поддон, бортовая оснастка, шарнирные или другие соединения для крепления бортов между собой (замки), устройства для захвата формы подъем- но-транспортными средствами. На  129 показана форма для изготовления на поточной линии наружных стен для жилищно- гражданских зданий. В процессе изготовления изделия форма на колесах 1 перемещается приводом линии от поста к посту. Для; пропаривания изделия форму устанавливают краном в пропарочную камеру.

Массовые многопустотные панели перекрытий изготовляют а формах с откидными бортами ( 130) или на поддонах с немедленной распалубкой. Бортоснастка в этом случае является, принадлежностью формовочной машины.

На  131 показана форма для изготовления предварительно напряженных ригелей. Форма снабжена откидными продольными 2 и съемными 4 бортами. Сечение поддона корытообразное, что позволяет более равномерно распределять сжимающие поддон усилия от напряженной арматуры. К торцам поддона приварены упоры 3 с пазами для крепления напрягаемой арматуры.

Бетон хорошо сцепляется со сталью. Это сцепление необходимо для связи арматуры с бетоном. Сцепление же бетона с поверхностями формы недопустимо, поэтому перед формованием рабочие поверхности форм покрывают слоем смазочного материала, препятствующего этому сцеплению.

Качество смазочных материалов влияет на сцепление бетона с поверхностью форм, на долговечность форм и трудоемкость

распалубливания изделий. Смазочные материалы должны удовлетворять следующим основным требованиям:

максимально снижать сцепление бетона с рабочими поверхностями форм;

не вызывать коррозии металла;

не ухудшать санитарные условия в цехах и не оказывать вредного воздействия на работающих;

обеспечивать возможность механизации их приготовления и нанесения на рабочие поверхности форм;

быть постоянными по составу и однородными, сохранять эти свойства и при длительном хранении;

быть безопасными в пожарном отношении. Больше всего удовлетворяют этим требованиям эмульсионные смазочные материалы на основе эмульсола ЭКС. Применяют две его разновидности: прямые эмульсии (например, эмульсол ЭКС — 10%, сода кальцинированная — 0,6%, вода- конденсат — 89,4%) и обратные эмульсии (эмульсол ЭКС —20%, насыщенный раствор извести при f=60°C — 80% или эмульсол ЭКС— 20%, соляровое масло —5...10%, насыщенный раствор извести — 70.... 75%).

Нецелесообразно наносить его кистями, так как получить тонкий и ровный слой (0,1...0,2 мм) в этом случае практически невозможно. При стендовой технологии распылители менее удобны, чем кисти, требуют применеиия длинных шлангов, загрязняют напрягаемую арматуру.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Арматура и бетон

 

Смотрите также:

 

БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОН. Бетонные и железобетонные работы являются...

Раздел II. Арматурные работы. Арматурная сталь и изделия из нее. Классификация и сортамент арматурной стали.Раздел III. Бетонные работы. Бетон и бетонная смесь.

 

ЗАГОТОВКА И МОНТАЖ АРМАТУРЫ. Арматура для железобетонных...

Глава X. БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РАБОТЫ. Заготовка и монтаж арматуры.Заготовка арматурных изделий производится, как правило, централизованно на_ бетонных заводах годовой" мощностью 20...

 

...железобетонных работ входят: опалубочные, арматурные и бетонные...

Особенности произ-ва железобетонных работ в зимних условиях в основном определяются выбором метода выдерживания бетона при отрицательных темп-pax (см. Бетонные работы, Арматурные работы, Опалубочные работы, Зимние работы).

 

Арматура. Назначение и виды арматуры

ном ( 1.17). 4. По способу применения при армировании железо. бетонных элементов различают напрягаемую арматуруПластические свойства арматурных сталей имеют большое значение для работы железобетонных конструкций под нагрузкой, механизации арматурных работ...

 

Опалубочные и арматурные работы - смазки на основе эмулсола ЭКС...

Весьма трудоемкими, маломеханизированными и дорогостоящими являются опалубочные и арматурные работы.подвеска и крепление к арматуре опалубки, ходов сообщения, путей для транспортирования бетонной смеси, производственных или монтажных устройств должны...

 

При закладке арматуры в бетон необходимо выдерживать вокруг стержней...

Под нижнюю арматурную сетку фундамента укладывают бетонные подкладки 6, обеспечивающие образование защитного слоя!Во вре* мя работы вибраторов они не должны опираться на арматуру монолитных конструкций.

 

Классификация арматурных сталей. Марки арматурной стали

Арматура должна надежно работать совместно с бетонным камнем, ее прочностные свойства должны полностью использоваться при работе под нагрузкой. Марку арматурной стали выбирают с учетом типов, монолитных конструкций и схемой их работы, а также прочностных...

 

АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ. Для армирования железобетонных конструкций

Бетон и железобетон. Бетонные и железобетонные работы являются ... В разделе втором «Арматурные работы» приведены данные об арматурных сталях, способах механической обработки и электрической сварки арматуры

 

ПРОИЗВОДСТВО АРМАТУРНЫХ РАБОТ НА СТРОИТЕЛЬСТВЕ. Состав...

Арматурные работы. Изготовление арматуры. Армирование плиты. Изготовление бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы. Арматурная сталь винтового профиля Контроль качества упрочненной ...

 

Железобетон. Конструкции из железобетона

После укладки арматурного каркаса бетонная смесь, поданная на ленту, вибрируется и уплотняется с помощью расположенных сверху валков.Защитный слой бетона необходим для совместной работы арматуры с бетоном на всех стадиях изготовления, монтажа и...

 

Арматурные работы. Изготовление арматуры. Армирование плиты

Бетонные и арматурные работы. Арматурные работы. Для придания жесткости железобетонным конструкциям их армируют либо стержнями из профилированной стали ( 78), либо сеткой из стальной проволоки ( 79).

 

...безопасному производству опалубочных, арматурных и бетонных работ...

§ 29. техника безопасности при производстве бетонных и железобетонных работ. Мероприятия по безопасному производству опалубочных, арматурных и бетонных работ разрабатываются в проекте производства работ и технологических картах.

 

...элементы. Техника безопасности при производстве арматурных работ

Арматурные работы. Изготовление арматуры. Армирование плиты. Изготовление бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы. Арматурная сталь винтового профиля Контроль качества упрочненной ...

 

Арматура. Производство установка натяжение арматуры. Монтаж...

Холоднотянутую проволочную арматуру подразделяют на арматурную проволоку и арматурные проволочные изделия.Установленная в конструкцию арматура должна предохраняться от повреждения и смещений в процессе производства бетонных работ.

 

Качество арматурной стали, листового профиля или профильного проката....

АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ. Приемка и контроль качества сварных арматурных изделий.Изготовление бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы. Арматурная сталь винтового профиля Контроль качества упрочненной ...

 

Основные свойства арматурной стали

Если начался процесс текучести, т. е. арматура получает значительные удлинения, в бетоне возникают недопустимо большие трещины и процесс удлинения арматуры заканчивается разрушением железобетонной конструкции.Бетонные и арматурные работы.

 

Экспериментальные данные о работе железобетонных элементов...

...и бетоном совместно; стадия III — стадия разрушения, характеризующаяся относительно коротким периодом работы элемента, когда напряжения в растянутой стержневой арматуре достигают физического или условного предела текучести, в высокопрочной арматурной...

 

...бетона, растворов, арматуры. Бетонные и арматурные работы

Изготовление бетона, растворов, арматуры. Производство бетона. Бетонные конструкции классифицируют в Финляндии на 1-й, 2-й и 3-й классы. В жилых домах применяют обычно бетон 2-го класса, в сооружениях с малой нагрузкой — 3-го класса.

 

Комплексное производство бетонных и железобетонных работ

Этот процесс состоит из связанных операций по транспортированию, подаче на рабочее место, приемке и уплотнению бетонной смеси. Бетонирование влияет на сроки выполнения опалубочных и арматурных работ...

 

ПРОИЗВОДСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. Строительные...

Бетонные и железобетонные изделия и конструкции изготовляют на специальных заводах или полигонах.производстве стоимость арматуры составляет около 20% себестоимости железобетонных изделий, поэтому вопросы организация арматурных работ на завод сборного...

 

Последние добавления:

 

Гражданское судопроизводство  Теория литературы. Поэтика   ЯЗЫК И ДЕЛОВОЕ ОБЩЕНИЕ  Современный русский язык  

 Социальная экология  Религиоведение  Естествознание  Эстетика    Психокоррекционная и развивающая работа с детьми