Разработка технологических процессов автоматической сборки. Технологический процесс автоматической сборки. Слесарное дело. Кодирование технологических процессов сборки. Автоматизированный технологический процесс сборки

<<< СЛЕСАРНЫЕ И СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ

  

Раздел: Учебники

 

6.3. Разработка технологических процессов автоматической сборки

  

 

Технологический процесс автоматической сборки в значительной мере определяет номенклатуру используемого оборудования. В отличие от ручной сборки, где достаточно иметь лишь маршрутную технологию, для осуществления автоматической сборки требуется подробная разработка технологии и, в частности, составление детальной схемы технологического процесса сборки.

Технологическая схема сборки с соответствующими характеристиками отдельных операций и переходов является основанием для проектирования автоматического оборудования.

При создании технологического процесса автоматической сборки вначале разрабатывается наиболее дифференцированный вариант. При этом для каждой операции определяется вид рабочей головки и исполнительного механизма и время выполнения операции. Затем рассматривается целесообразность и возможность концентрации операций с целью уменьшения числа рабочих позиций автоматического оборудования. Выполнение этой задачи облегчается применением кодированной записи технологического процесса. Однако следует помнить, что концентрация операций может привести к усложнению конструкции оборудования на рабочей позиции, снизить надежность работы сборочной машины, а также затруднить ее наладку и обслуживание. Кроме того, при установлении окончательного числа операций, а значит, и рабочих позиций, необходимо учитывать возможность использования нормализованных узлов и агрегатов, которые рассчитаны на определенное число рабочих позиций.

Кодирование технологических процессов сборки облегчает разработку типовых процессов автоматической сборки. Наличие типовых процессов дает возможность выполнить компоновку оборудования таким образом, что при минимальной переналадке на одном автомате могут собираться последовательно группы изделий или узлов различной, но принципиально сходной конструкции.

Для автоматической сборки предпочтительными являются такие методы закрепления, которые приводят к уменьшению количества или полному устранению крепежных деталей, имеют короткую продолжительность, выполняются наиболее простым рабочим движением. Автоматизация требует изготовления крепежных деталей повышенного качества.

Автоматизированный технологический процесс сборки включает также контрольные операции, целью которых является, с одной стороны, обеспечение высокого качества собираемых узлов, а с другой — сведение к минимуму потерь вследствие различного рода отказов, возникающих в ходе сборки. Для выполнения контрольных операций необходимо иметь специальные устройства, связанные с системой управления автомата. В связи с этим необходимо установить целесообразность и рациональность размещения контрольных операций, а также действия системы по результатам этого контроля. Решение этих вопросов требует проведения технических и экономических расчетов, позволяющих опреде- лить структуру автоматизированного процесса сборки.

Базирование собираемых деталей на рабочей пози- ции автомата может производиться различными мето- дами в зависимости от конфигурации деталей и допустимой степени сложности базирующих устройств.

Крупные плоские или корпусные базовые детали можно базировать на опорную плоскость и два отверстия. Цилиндрические детали типа втулок, шайб, а также детали другой формы, имеющие отверстие, также базируют по отверстию, используя специальный стержень—ловитель. Во время сопряжения собираемых Деталей ловитель убирается.

Точность автоматического совмещения деталей в процессе сборки является одним из важнейших факторов, определяющих работоспособность оборудования, При этом используются точностные показатели как оборудования, так и деталей, поступающих на сборку с погрешностями. Цель точностного расчета — определить и сопоставить суммарную погрешность относительного Расположения собираемых деталей с допустимой по* грешностью, в пределах которой обеспечивается собираемость деталей.

Автоматическое соединение любой пары деталей произойдет тогда, когда суммарное отклонение Az не превышает допустимого отклонения 6Д, при котором еще обеспечивается сопряжение поверхностей деталей. Величина допустимого отклонения зависит от гарантированного зазора между поверхностями, сопрягающимися при сборке, а также от фасок на кромках деталей. Точность относительного положения деталей перед их соединением можно оценить коэффициентом запаса собираемости

При разработке технологического процесса сборки деталей с гарантированным зазором требуется определить значение сил, прилагаемых для выполнения соединения, поскольку приходится преодолевать реакции, возникающие при первоначальном контактировании соединяемых деталей по фаскам, а также при перекосах,

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Сборочные работы

 



Смотрите также:

    

Сборка деталей Соединение

Слесарно-сборочные работы выполняются с помощью различных монтажных инструментов (гаечных ключей, отверток, молот-i ков) и приспособлений.

 

Слесарные работы

Слесарные работы завершают станочную обработку металла. Сборка и наладка механизмов и машин также относятся к слесарным работам.

 

Виды слесарных работ. Слесарно-инструментальные работы

§ 1. Виды слесарных работ. Современные слесарные работы стали более универсальными и охватывают различные виды производства.

 

Подготовка объектов к монтажно-сборочным работам

Монтажно-сборочные работы складываются из рабочих операций, которые выполняются в определенной последовательности.
Слесарно-инструментальные работы.

 

...и приспособления для выполнения слесарных работ

При выполнении сборочных и слесарных работ для сборки и разборки применяют ключи гаечные двусторонние с открытым зевом, односторонние с открытым зевом...

 

Обработка металла. Слесарное дело

Учебные пособия. Обработка металлов. Слесарное дело. Е.М. Муравьев. Введение.
§ 27. Разъемные соединения. § 28. Неразъемные соединения. § 29. Сборка деталей.

 

Слесарно-инструментальные работы

Слесарно-инструментальные работы. Раздел: Строительство.
§ 1. Виды слесарных работ. § 2. Требования НОТ при слесарно-инструментальных работах.

 

Монтажно-сборочные бригады и звенья. Монтажно-сборочные работы

Монтажно-сборочные работы по всем видам санитарно-технических устройств выполняют комплексные бригады, а по отдельным видам
Слесарно-инструментальные работы.

 

Оборудование, приспособления и приемы сверления

При выполнении слесарно-инструмен-тальных и сборочных работ широко используются пневматические ротационные сверлильные машинки небольших размеров с угловой насадкой...

 

Последние добавления:

 

 Промышленные здания  Предварительно напряженный железобетон 

Отопление и вентиляция Токарное дело арматурная сталь  ОСАДКИ СТОЧНЫХ ВОД   

 Вторичные ресурсы   Теплоизоляция  Приливные электростанции