Промышленные печи

Промышленные печи и трубы

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Точность формы, размеров, внешний вид и структура огнеупорных изделий

Физико-химические свойства не всегда являются показателями качества огнеупорных изделий. Отклонение от установленных линейных размеров, кривизна, отбитость углов и ребер, наличие посечек, трещин, выплавок и ошлакованности даже при удовлетворительных физико-химических показателях огнеупорных изделий могут послужить основанием для отказа от применения их при сооружении тепловых агрегатов. Чем меньше отклонения от установленных линейных размеров имеют огнеупорные изделия, тем выше их сортность и строительные качества.

Допускаемые отклонения по линейным размерам предусматриваются в пределах ±2—4 мм для обычных и ±2% для крупных изделий. Чем меньше кривизна огнеупорных изделий, тем меньше толщина швов в огнеупорной кладке, являющихся наиболее слабым местом против воздействия жидких шлаков, расплавов и агрессивных газов.

Для укладки огнеупоров, имеющих большую кривизну, со швами требуемых размеров изделия необходимо дополнительно обрабатывать на станках или вручную кирочками, что приводит не только к ухудшению качества изделий, но и требует больших трудозатрат.

Кривизна у обычных огнеупорных изделий допускается в пределах от 1,5 до 3 мм и у крупных изделий — не более 1%.

Наличие отбитых углов и ребер понижает срок службы огнеупорных изделий в тепловых агрегатах, так как эти места являются наиболее уязвимыми при высоких температурах и наличии жидких расплавов и шлаков. В зависимости от марки огнеупорных изделий отбитость углов допускается в пределах 5—12 мм, отбитость ребер — 3—10 мм.

Выплавки — местные оплавления поверхности огнеупорных изделий, вызванные попаданием в них посторонних включений, плавящихся при температуре ниже температуры обжига изделий, способствуют началу их разрушения шлаками при температурах даже ниже температуры плавления этих включений. В шамотных изделиях выплавки допускаются до 5 мм (диаметр) для марок ША и ШБ, 8—10 мм для марок ШВ и ШУС, а в динасовых изделиях — 5 мм на рабочей стороне и 8 мм на нерабочей стороне. В магнезитовых изделиях выплавки вообще не допускаются.

Посечки и трещины в огнеупорных изделиях снижают их механическую прочность при резких изменениях температуры, ударах и т. п. и уменьшают их устойчивость против разъедающего действия шлаков и расплавов.

Структура качественных огнеупорных изделий должна быть однородной, без пустот и расслоений, а зерна различных фракций должны равномерно распределяться по всей поверхности излома. Отдельные зерна не должны выпадать и легко выкрашиваться.