Железобетон |
Сборный железобетонный унифицированный каркас |
|
5. ОРГАНИЗАЦИЯ ГЕОДЕЗИЧЕСКИХ РАБОТ
Практика проектирования и строительства высотных каркасно-панельных зданий выявила особую важность организации геодезических работ, гарантирующих соблюдение точности геометрических параметров и конструктивных схем сооружений. Кроме того, инструментальный контроль предоставляет информацию о степени точности монтажа, необходимую для принятия управляющих воздействий при регулировании производственных процессов, а также используемую проектировщиками для определения возникающих усилий в основных элементах каркаса. Опыт возведения зданий повышенной этажности показал необходимость при разработке проекта производства геодезических работ (ППГР) включать следующие элементы: для подземной части — схемы закрепления осей здания знаками с указанием конструкций последних; обоснование необходимой точности измерений и методы ее обеспечения; перечень конструкций, подлежащих инструментальному контролю, и образцы записей результатов исполнительной съемки, а также примерный состав приборов и приспособлений для выполнения измерений; для надземной части — схемы размещения опорных точек на исходном горизонте; указания по перенесению осей на монтажные горизонты; разметку ориентирных рисок для монтажа сборных элементов, а также состав и способы инструментального контроля; образцы исполнительной документации и методику анализа точности выполнения монтажных работ. Указанные положения отражены в «Инструкции по производству геодезических работ при строительстве каркасно-панельных зданий» ВСН 49-78, разработанной трестом Мосоргстрой. Перенос осей на монтажные горизонты, расположенные ниже уровня закрепления знаков исходной разбивки, производится, как правило, наклонным визированием теодолитами; перенос осей на монтажные горизонты, расположенные выше уровня закрепления знаков исходной разбивки для зданий высотой 16 этажей и более, вертикальным визированием зенит-приборами
Выверка установленных конструкций начинается с проверки правильности работы и точности монтажно-удерживающих приспособлений и кондукторов для монтажа. Выверка при монтаже колонн, диафрагм жесткости и других вертикально устанавливаемых конструкций заключается: в проверке совмещения установочных рисок, нанесенных на нижний уровень монтируемой конструкции, с ориентирными рисками, нанесенными на ранее смонтированных элементах; в проверке по вертикали устанавливаемых конструкций (выверка по вертикали производится в моменты временного и окончательного закрепления конструкций); в определении отметок опорных плоскостей, на которые устанавливаются монтируемые элементы, и в последующем нивелировании опорных плоскостей после доводки их до проектной отметки или принятого монтажного горизонта. Исполнительской съемке подлежат части здания и конструктивные элементы, от точности положения которых зависит выполнение требований к точности монтажа (установки, укладки) конструкций на последующих этапах работы. Перечень частей здания и конструкций, подлежащих исполнительской съемке, устанавливается ППГР. Обязательной съемке подлежат колонны каркаса в нижнем и верхнем сечениях, ядра и диафрагмы жесткости, объемные элементы (тюбицги лифтовых шахт) и направляющие лифтовых шахт. Результаты измерений фиксируются в журналах исполнительских съемок и после обработки переносятся на специальные бланки-схемы. Организация геодезического контроля монтажа рассмотрена ниже на примере строительства 25-этажного жилого дома на Измайловском шоссе в Москве. Перед началом строительства был составлен проект производства геодезических работ (ППГР) с учетом конструктивных особенностей здания и конструктивных условий площадки, наличия геодезических приборов и приспособлений, организационной структуры геодезической службы и распределения обязанностей по инструментальному контролю между геодезистами и прорабами. До начала земляных работ создано плановое геодезическое обоснование. Первый ряд знаков (марок) расположен по возможности ближе к проектному положению бровки котлована, а второй — на расстоянии, равном высоте строящегося здания, для обеспечения переноса разбивочных осей непосредственно с марок в котлован и на верхние этажи здания методом наклонного визирования. Положение разбивочных осей в натуре и мест установки марок опорной сети определяли способом створов и перпендикуляров. По пунктам, закрепленным кернением на марках, был проложен по-лигонометрический ход с последующим уравниванием, в результате которого были вычислены координаты пунктов. Положения осей уточняли методом редукции, элементами которой являются разности проектных и вычисленных координат. После завершения нулевого цикла на перекрытии подвала была создана разбивочная основа в виде центральной системы из четырех треугольников с целью передачи осей на вышележащие этажи способом вертикального визирования. Для обеспечения прямой видимости и возможности непосредственных линейных измерений места установки марок на исходном горизонте были выбраны так, чтобы линии, соединяющие их, не проходили через колонны каркаса, кроме того, учитывались расположение перегородок и раскладка плит перекрытия. Углы сети измерялись теодолитом Т2 четырьмя круговыми приемами с использованием визирных марок, что позволило определять их со средней квадратической погрешностью порядка 3,6. Длины линий измеряли рулетками с введением поправок на компарирова-ние и температуру. В последующем уравнение было осуществлено на ЭВМ «Минск-32» по программе «РИГАС» в режиме совместимости. После передачи координат всех точек основания с исходного горизонта на монтажный проверялись расстояния и углы между ними. Если разности находились в допустимых пределах, приступали к детальной разбивке — выносу разбивочных осей на верх колонн методом створов. По вынесенным на плоскость колонн раз-бивочным осям определяли также плановое положение верха смонтированных колонн. Оси закрепляли на колоннах биссекторными рисками масляной краской и в дальнейшем использовали для монтажа колонн последующего яруса. В процессе строительства исследовали точность выноса разби-вочных осей на плоскости установленных колонн 14-го этажа, которая характеризуется средней квадратической погрешностью порядка 3 мм. С целью определения осадок и деформаций точек возводимого здания и территории строительной площадки их нивелирование периодически повторяли с последующим уравнением сети способом полигонов.
|
К содержанию книги: Сборный железобетонный унифицированный каркас
Смотрите также:
Железобетонные плиты. Перекрытия из железобетона
Железобетонное перекрытие — прочное, долговечное, несгораемое, но тяжелое. ... Сварной
каркас проще, его изготовляют из прямых стержней, скрепленных между
... |
Каркасы
проектируют железобетонными, металлическими и смешанными. .... Однако
металлический каркас значительно дороже железобетонного,
требует большого ... |
Способы монтажа зданий. МОНТАЖ ЗДАНИЙ ПРИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОМ КАРКАСЕ
Каркасы
проектируют железобетонными, металлическими и смешанными. ...
Фундаменты. Под колонны каркаса зданий устраивают фундаменты из. |
Основные элементы и конструктивные схемы зданий
Каркасные типы зданий различают по следующим
признакам: 1) по материалу — железобетонный каркас (монолитный,
сборный, сборно-монолитный), ... |
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ МИНЕРАЛЬНЫХ РАСПЛАВОВ - ситаллы и ...
сущей частью является железобетонный каркас,
а стеклянные блоки за. полняют световое пространство каркаса. Конструкции
можно успешно ... |
МОНТАЖ ОДНОЭТАЖНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ С ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМ КАРКАСОМ ...
Прогрессивные методы монтажа промышленных зданий с
унифицированными ... Сборный железобетонный унифицированный каркас
для . ... |
Теплопроизводительность системы отопления. Потери тепла через ...
Если у ограждения отдельные слои неоднородны (железобетонный
каркас с утепляющим заполнителем, пустотелые блоки, утепляющие вкладыши и
др. ... |
Железобетон и сборные железобетонные изделия, монолитные, сборные ...
Каркас
состоит из монолитных или сборных колонн прямоугольного сечения и
многопустотных плит, объединенных железобетонными несущими и связевыми
ригелями. ... |