Книги по строительству и ремонту

Гидроизоляция ограждающих конструкций промышленных и гражданских сооружений

Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

С 1 ноября по 1 марта битумы марок БИ-3 и ПН-ЗУ допускается затаривать в бумажные битумипированные мешки и специальные бумажные мешки, заполняемые с помощью разборных форм. Бочки (пробкой вверх) и мешки (верхней частью вверх) транспортируют в крытых вагонах и полувагонах

При разгрузке полутвердых битумов нз бункерных полувагонов и автоцистерн необходим их подогрев до 80—100 °С. Разогрев ведут обычным паром с давлением 0,8 МПа и температурой  170°С путем присоединения змеевиков транспортных емкостей к источникам пара. В цистернах разогревают весь объем битума, в бункерах-полувагонах достаточно разогреть только тонкий слой битума у стенок, после чего при опрокидывании бункера битум свободно выпадает из емкости. Бункерные полувагоны считают полностью выгруженными, если остаток битума; замеренный и средней части ковша, составляет не более 3 см.

Битумные и дегтевые материалы каждой марки (твердые н полутвердые) хранят в отдельных резервуарах, наливных хранилищах или таре (бочки, барабаны, мешки и т. д.). При хранении должна быть исключена возможность попадания в_ емкости атмосферных осадков и пыли.

Хранилище полутвердых битумов должно быть удобным для загрузки и выгрузки, а также для раздельного хранения битума разных марок. Вместимость хранилища должна составлять не менее месячной потребности в битуме.

Из наливного хранилища полутвердые битумы выдают либо в застывшем состоянии путем выкалывания кусков (допускается при расходе до 1 т в сутки), либо в подогретом до 80—100X состоянии. Местный разогрев осуществляется специальными змеевиками паро-обогрева или электронагревателями. Отбирают разогретый битум битумным насосом.

Разогрев твердых и полутвердых битумов включает в себя обезвоживание и нагрев до рабочей температуры.

Обезвоживание производят, нагревая битум в специальных битумоплавильных котлах и агрегатах при 100—110сС до полного удаления воды. Перед загрузкой в котел из твердого битума необходимо удалить посторонние примеси вручную или процедить через сито разогретый битум. При обезвоживании для предупреждения пожара и разлива битума следует особое внимание обращать на соблюдение правил техники безопасности.

До рабочей температуры нагрев битума ведут в тех же битумоплавшгьных котлах и агрегатах, что и обезвоживание.

Запрещается нагревание битумов выше указанных температур, а также многократное или длительное (более 5 ч) нагревание.

Испытание битумных и дегтевых материалов включает в себя отбор проб для проведения испытаний и собственно испытание.

Пробы битумов для испытания отбирают от 2% всех бочек, бидонов или мешков, отбирая от каждого упаковочного места один кусок массой 1 кг. Кусок разбивают на меньшие куски размером не более 25 мм, тщательно перемешивают, разравнивают и последовательным квартованием доводят массу средней пробы до 2—3 кг. Пробу полутвердых   (вязких)   битумов, которые при  разгрузке  находятся в жидком состоянии, отбирают как среднюю по глубине специальной металлической трубкой диаметром 40—50 мм и длиной 1 м Общая масса пробы должна составлять 2—3 кг. Для испытания берут навеску в 1 кг.

При испытаниях битумов в условиях строительных лабораторий, как правило, определяют вязкость (глубину проникания иглы), температуру размягчения, растяжимость и температуру вспышки.

Глубину проникания иглы (ГОСТ 11501—73), оцениваемую числом десятых долей миллиметра (градусов шкалы прибора), определяют глубиной погружения иглы пенетрометра в испытуемый образец битума в течение 5 с. При подготовке образцов для испытания вяжущее расплавляют и наливают в цилиндрический сосуд диаметром 55+1 мм и высотой 35±г мм так, чтобы поверхность вяжущего была па 5 мм ниже верхнего края сосуда. Сосуд с вяжущим перед испытанием охлаждают в течение 1 ч на воздухе при температуре 20+2 °С и 1 ч в воде при температуре 25+0,5 "С. Во время испытаний сосуд с образцом помещают в кристаллизатор, заполненный водой, имеющий температуру 25+Д5 "С. При 0 "С испытание ведут аналогичным образом, но при подготовке образца к испытанию применяют воду со льдом температурой 0±0,5 "С и на плунжер прибора помещают дополнительный груз  массой   100 г.

Глубину проникания вычисляют как среднее арифметическое результатов трех погружений, расхождение между которыми не должно превышать 5% меньшего результата.

Температуру размягчения (ГОСТ 11506—73) оценивают температурой среды, при которой вяжущее, залитое в кольцо заданных размеров, размягчается и под действием веса металлического шарика выдавливается из кольца па определенную глубину. Испытание проводят на приборе для определения температуры размягчения битумов. При подготовке образцов к испытанию вяжущее расплавляют и заливают в латунные кольца прибора, которые в течение 30 мин охлаждают на воздухе при 20+.2 °С и затем помещают в отверстия прибора. При температуре размягчения ниже 80 "С подвеску помешают на 15 мин в воду температурой 5+0,5 °С и затем проводят испытание. При температуре размягчения выше 80 °С образец перед испытанием 15 мин выдерживают в глицерине при температуре 35+ ±0,5-С.

Испытание состоит в укладке стальных шариков на поверхность образцов и нагреве среды (воды или глицерина) после первых 3 мин со скоростью 5±0,П°С/мин. За температуру размягчения принимают температуру, при которой выдавливаемый шариком битум коснется нижнего кружка прибора. Расхождение между двумя определениями не должны превышать 0,5°.

Растяжимость (ГОСТ 11506—65) оценивают максимальной длиной растяжения образца битума в сантиметрах, определяемой растягиванием трех образцов со скоростью 5 см/мин на приборе дукти-лометре. При подготовке образцов для испытания битум расплавляют температуру, при которой выдавливаемый шариком битум кос-дают на воздухе 30 мин при температуре 20±2 °С и 1 ч в воде при температуре 25+Д5 °с. При испытании три образца помещают в дук-тилометр, наполненный водой температурой 25 "С, и растягивают со скоростью 5 см/мин. При 0°С испытание проводят аналогичным образом, но при подготовке образца и испытании применяют воду со льдом температурой 0+0,5 °С, а растяжение проводят со скоростью 0,5 см/мин.

Растяжимость вычисляют как среднее арифметическое трех определений, расхождение между которыми не должно превышать 10% среднего   арифметического  сравниваемых  результатов.

Температуру вспышки (ГОСТ 4333—48) оценивают температурой, при которой газообразные продукты, выделяющиеся из битума при нагреваниии, образуют с воздухом смесь, вспыхивающую на короткое время при поднесении к ней пламени. Определения проводят на стандартном приборе. При подготовке образцов для испытания расплавленный битум наливают в тигель диаметром 64+. 1 мм и высотой 47+.1 мм так, чтобы поверхность вяжущего была на 12 мм ниже края тигля. Затем тигель с битумом нагревают па песчаной бане со скоростью 10°/мин, а за 40 °С до ожидаемой температуры . вспышки — со скоростью 4 °/мин. При такой скорости нагрева при повышении на каждые 2° к поверхности тигля подносят пламя зажигательного приспособления до тех пор, пока на всей поверхности не появится синее пламя. Температура битума, при которой появляется пламя, и является температурой вспышки.

Приборы для испытания дегтевых материалов отбирают в соответствии с ГОСТ 5445—69. При этом общая масса пробы должна составлять для каменноугольного пека не менее 10 кг н для пекового дистиллята — 2 кг.

Каменноугольную смолу испытывают по ГОСТ 4492— 69, ГОСТ 2477—65 (определение содержания воды) и ГОСТ 6258—52 (определение условной вязкости). Каменноугольный пек испытывают аналогично правилам испытания битумов — по ГОСТ 11506—73 (температура размягчения), а также по ГОСТ 7846—55 (зольность) и ГОСТ 2477—65 (содержание влаги). Испытание пекового дистиллята проводят по ГОСТ 11126—65 (платность), ГОСТ 2770—59 (содержание воды и  фракционный  состав)   и   ГОСТ 5987—51   (коксовое число).

Техника безопасности при переработке битумов. Переработка битума должна осуществляться с соблюдением правил СН 226-62 и требований, изложенных в СНиП Ш-А.11-70. Кроме того, следует учитывать следующие дополнительные условия.

К работам с горячими битумами допускают рабочих, обученных безопасным методам работы и прошедших медицинский осмотр в соответствии с «Общими правилами техники безопасности и промышленной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов». Рабочие должны быть обеспечены защитными очками и резиновыми сапогами.

Варочные котлы должны быть установлены устойчиво, иметь плотно закрывающиеся несгораемые крышки и быть удалены от Деревянных строений и складов не менее чем на 50 м. Возле каждого котла должен находиться комплект противопожарных средств: пенные огнетушители, лопаты и сухой песок.

Во избежание воспламенения нельзя нагревать битум выше . 220 СС, запрещается выкачивать битум ниже огневой линии обогрева котла, загружать котлы более чем на 3/4 их объема (при изготовлении холодных мастик на % объема), а также сильно обводненными или смешанными со снегом битумами. Для уменьшения ценообразования битум следует тщательно перемешивать, а кроме того применять добавку пеногасителя из синтетического каучука СКТН-1 (МРТУ 38-3-200-65) в количестве 2,5 г на 1 т битума или ПМС-200 в количестве   2—3   капель

Температуру в котлах следует измерять термометрами сопротивления с показывающими приборами. Разрешается измерять температуру переносными или стационарными термометрами с длинной ножкой.