Справочники. Словари. Энциклопедии

 Энциклопедический словарь юного техника

Что значит изготовить деталь? Нужно выполнить последовательно друг за другом ряд производственных операций, и в результате заготовка превратится в готовое изделие. Например, надо изготовить болт. Шестигранный металлический стержень толщиной с головку будущего болта закрепляют в шпинделе токарного станка, обтачивают до диаметра тела болта, затем нарезают резьбу, отмеряют нужную длину болта и головки и отрезают от стержня. При изготовлении болта, как и в любом другом производственном процессе, можно выделить рабочие операции (например, проточка стержня, нарезание резьбы) и вспомогательные операции, или действия (закрепление заготовки и снятие со станка готового изделия). В производственный процесс входят и транспортные операции. Детали перемещают от одного станка к другому (например, на автоматической линии) или с одного места обработки на сложном универсальном агрегате на другое для следующей операции. Если в производственном процессе часть операций (вспомогательные, транспортные) рабочий выполняет вручную, а рабочие операции станок выполняет без участия человека, то такой станок называется полуавтоматическим или станком-полуавтоматом.

Если же все операции — и вспомогательные, и рабочие, и транспортные — выполняются без участия рабочего, то такой станок называется автоматическим или станком-автоматом (см. Автомат, автоматика). Рабочий лишь контролирует работу станка. Первые станки-автоматы имели ограниченные возможности. Они выполняли одно какое-либо задание, одну или две рабочие операции. Такие станки нужны, когда изготовляют одну какую-либо деталь, например винт одного размера. А если потребовались винты другого размера? Станок нужно переналадить, а это связано с определенными технологическими трудностями. Станки с постоянным заданием невыгодны: ведь нельзя с выпуском новой продукции менять все станки на заводе!

Поэтому в станках-автоматах стали применять программное управление. Такой станок, как правило, рассчитан на выполнение не одной, а нескольких рабочих операций. Но главное, его можно легко перевести с одного режима работы на Другой, с одного размера обрабатываемой детали на другой. Даже уже в процессе работы станок самостоятельно меняет скорость резания или глубину сверления, т. е. технологический режим обработки. Достаточно лишь сменить программу. Специальное устройство станка — программное управление —«знает» все его возможные действия и умеет управлять его работой. Задание, программу работы записывают на перфокарту, перфоленту или магнитную ленту. Это «память» станка. В зависимости от того, какую деталь обрабатывает станок, устройство управления, сообразуясь с заданием, записанным в «памяти», вырабатывает управляющие сигналы. Они поступают на органы управления станка и приводят в действие его механизмы. Если меняют обрабатываемое изделие — меняют и программу, т. е. ставят новую перфокарту или перфоленту.

Станки с программным управлением универсальны, у них широкие возможности, и они удобны для использования в автоматических линиях.

С введением программного управления станки-автоматы не только стали автоматически выполнять свъю работу, но и контролировать ее качество. Из квалифицированных исполнителей станки-автоматы превратились в универсальных мастеров, способных выполнять без помощи человека самые сложные производственные задания.