Сушка и защита древесины

Раздел: Учебники

Условный материал. Высушиваемые пиломатериалы многообразны по древесным породам, сечениям, влажности, требованиям к качеству сушки, различны и условия их высушивания, поэтому необходима нормализация учета сушильного про

изводства. Для этого установлена неизменная нормативная учетная единица — условный материал.

Условным материалом считаются сосновые обрезные доски толщиной 40 мм, длиной более 1 м, шириной 120 мм, с начальной влажностью 60% и конечной 12%. Этот материал, уложенный без шпаций на типовые прокладки толщиной 25 мм, должен просыхать применительно к требованиям II категории качества сушки в камерах с поперечной реверсивной циркуляцией воздуха, нормальными режимами при его скорости по материалу 1,5 м/с за 3,5 сут, т. е. за 84 ч.

Исходные предпосылки к установлению продолжительности сушки. Еще не раскрыты основные физические параметры, влияющие на продолжительность сушки (перемещение в материале свободной влаги, влияние внутренних деформаций и др.), вынуждающие практически замедлять ее скорость. Поэтому используют многочисленные лабораторные и производственные наблюдения, накопленные у нас и за рубежом за многие десятилетия. Влияние древесной породы учитывается по практическим данным (табл. 18). Влияние толщины материала учитывается полуторной степенью его толщины, что базируется на данных ЦНИИМОДа и обширной мировой практике в области сушки пиломатериалов. Коэффициент т = —f(T) приведен в последней колонке табл. 18 (кратность). Этот параметр наряду с влиянием древесной породы является определяющим в характеристике процесса, в том числе продолжительности сушки. Он более значим, чем ширина материала, которая теряет влияние на продолжительности сушки в современных сушильных установках с повышенными скоростями воздуха. В новых условиях пиломатериал укладывают без шпаций, с сомкнутыми кромками; он просыхает в виде общего ковра, независимо от ширины досок в этом ковре. Поэтому рассортировку досок по ширине перед сушкой обычно не выполняют. Лишь очень широкие доски желательно сушить отдельно несколько смягченным режимом.

Влияние ширины материала учитывается в трех диапазонах: бруски — с отношением ширины к толщине менее 2 (т. е. Ш/Т< 2), доски Ш/Т=2... 5 и широкие доски Ш/Т> 5.

Качество сушки учитывается по качественным категориям I, II, III и 0 коэффициентами соответственно 1,2; 1,0; 0,9; 0,8.

Скорость воздуха по материалу учитывается коэффициентами: с естественной циркуляцией для тонкого материала 2,0, для толстого 1,5, со слабой побудительной циркуляцией соответственно 1,5 и 1,2, со средней интенсивностью циркуляции (и =1,5 м/с) соответственно 1,2 и 1,0, со значительной скоростью циркуляции (и = 2. ..3 м/с) соответственно 1,0 и 0,9. Влияние начальной wH и конечной влажности древесины выражается логарифмической зависимостью в виде множителя 18. Влияние древесных пород (для одинаковой толщины 40 мм, начальной влажности 60 % и конечной 12 %) на продолжительность сушки 1,43lg а>" . Например, если начальная влажность 'wH = 60%, wK а конечная а»к=12%, то коэффициент будет 1,43-0,7=1,0. Если длительное время (например, зимой) не выдерживаются нормальные температурные условия, продолжительность сушки учитывается обратно квадрату усредненной за процесс температуры. Например, если при- заданной режимной температуре } = 70 °С материал просыхает за т=144 ч, то при пониженной температуре /I = 60 °С продолжительность сушки TI будет t2 ... 4900 1f,„ тх = т        = 144  = 196 ч. t\

Продолжительность сушки равна произведению отмеченных коэффициентов на продолжительность сушки условного материала (3,5 сут, или 84 ч).

В расчетную продолжительность сушки входит время на начальный прогрев материала, конечную влаготеплообработку и предварительное его охлаждение в камере.