Составы шихт для получения глазури
Основными видами керамических покрытий являются ангобы и глазури.
Что такое ангоб
Ангоб это тонкий матовый слой беложгущейся или цветной керамической массы (или глины), которой покрывают лицевые поверхности естественно окрашенного керамического изделия. До нанесения ангоб представляет собой шликерную (текучую) глинистую массу. После обжига ангоб не расплавляется, а лишь спекается с поверхностью изделия. Ангобный слой (0,1-0,3 мм) должен прочно сцепляться с керамическим черепком и не отслаиваться при эксплуатации изделия. Ангобированное изделие может быть сверху покрыто прозрачной глазурью.
Что такое глазурьГлазурь это тонкое (0,1-0,5 мм) стекловидное покрытие на поверхности керамического изделия.Для получения глазурованной поверхности на керамическое изделие наносят сметанообраз-ную водную суспензию глазури (в виде шликера) определенного состава, которая при обжиге образует на поверхности изделия тонкий стекловидный слой, значительно улучшающий физико-химические свойства и декоративные качества готового изделия. Гладкая поверхность глазури способствует увеличению механической прочности, химической стойкости, долговечности, гигиеничности керамического изделия и повышает его эксплуатационные свойства.
По составу и физическим свойствам глазури представляют собой разновидности щелочных алюмоборосиликатных стекол, при введении в которые соединений с отличными от основной массы показателями преломления света они становятся непрозрачными (глухими) и маскируют цвет черепка. Иногда такие виды глазурей называют эмалями.
По технологическим свойствам глазури можно разделить на прозрачные и глухие, а по плавкости на лекгоплавкие (температура разлива ниже 1150°С) ^тугоплавкие (температура разлива более 1150°С).
Для глазурования облицовочной керамики используются в основном легкоплавкие глазури, которые могут быть фриттованными (табл. 3.36) и нефриттованными (сырыми)
Фриттование— предварительное сплавление смеси шихтовых компонентов глазури при температуре 1200-1350°С с целью перевода их в нерастворимое состояние и снижения температуры плавления.
Фриттование — энергоемкий процесс, поэтому при глазуровании кирпича, камней, фасадных плиток и плиток для полов стараются использовать нефриттованные и полуфриттованные глазури.
С целью согласования коэффициентов термического расширения глазури и черепка разработаны и используются глазури различных составов в зависимости от свойств керамического черепка.
Глазуруют керамические изделия в основном суспензией, которую получают путем мокрого помола в шаровых мельницах компонентов глазури или фритты, вместе с водой добавляют 3-6 % высокосортной бело-жгущейся глины или каолина для предупреждения отстаивания и осаждения частиц в шаровой мельнице во время ее остановки и в емкостях для хранения.
Глазурную суспензию наносят на черепок способом пульверизации или полива, реже — окунания (кирпич и камни).
Разработаны способы нанесения сухого гранулированного порошка глазури в процессе обжига, что обеспечивает хорошее сцепление ее с керамикой, высокую прочность и длительный срок службы глазурованного покрытия. |
К содержанию: Отделочные и облицовочные материалы