Книги по строительству и ремонту

Лепка в доме и квартире

Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

124. Цементные и железобетонные кусковые формы

Такие формы снимают только с твердых моделей, соответственно подготовленных. Формы по своей долговечности и экономичности превосходят гипсовые кусковые в среднем в 100 раз и более. Формы выполняют также, как обычные гипсовые кусковые, только на их изготовление затрачивается в 3...5 раз больше времени, чем на гипсовые, так как более длительное время продолжаются схватывание и твердение цемента. Цементы желательно применять высоких марок и просеянные через частое сито.

Модели и стыки смазывают солидолом, автолом, машинным маслом. Некоторые утверждают, что самой лучшей смазкой является отработанное машинное масло.

Формы, как уже было сказано, снимают только с подготовленных моделей. Чаще всего моделями являются гипсовые изделия. Подготовка может быть самой различной.

Первый способ подготовки моделей состоит в том, что гипсовую модель опускают в воду и оставляют там до полного насыщения. Время насыщения водой зависит от толщины стенок и других частей модели. Модели в виде ваз, кувшинов и т. д. можно наполнять водой и по мере впитывания доливать ее. Насыщение моделей водой определяют по выступанию влаги на наружной поверхности.

По второму способу гипсовые модели сушат и покрывают натуральной олифой или растительным маслом, так как такая модель при формовке не потребует покрытия смазкой. Если модель сухая, то ее покрывают смазкой. Не рекомендуется применять модели, покрытые спиртовым лаком, так как пленка лака при намокании отходит и портит лицевую сторону модели.

Модели из дерева, металла и других твердых материалов особой подготовки не требуют. Обычно их смазывают 1...2 раза маслом или олифой.

Для удобства работы по изготовлению формы модели предварительно осматривают и намечают карандашом размеры будущих кусков. Карандаш рекомендуется применять мягкий черный, чтобы его следы были хорошо видны на модели. Можно применять и химический карандаш, особенно если разметку выполняют по мокрой модели.

Закладку кусков осуществляют так. На ровной доске или щите укладывают модель и прочно закрепляют ее. Формовать на крышке стола или верстака не рекомендуется, так как при формовке модель приходится поднимать, двигать и т. д. Например, формуют не очень длинный цилиндр диаметром 100 мм. На него приходится закладывать три долевых и два торцевых куска. Прежде всего на торцевые стороны прикладывают глиняные пластинки, которые должны быть выше модели на 50 мм. Между пластинками устанавливают глиняные бортики высотой до 50 мм. Все это должно занимать 73 цилиндра. Поскольку цилиндр гладкий, то вместо глиняных бортиков можно поставить и закрепить деревянные бруски необходимой высоты. Если устраивают глиняные бортики, то их рекомендуется поддержать деревянными рейками с боковых наружных сторон.

Затем по форме кусков изготовляют каркас из арматурной проволоки, формой напоминающей модель. Каркас должен быть на 5...20 мм короче кусков, что необходимо на обрезку кромок куска и устройство замков (190). Замки рекомендуется делать квадратной или прямоугольной формы (как спичечный коробок), так как замки такой формы более прочные. В центре каждого куска закладывают стальную петлю из толстой проволоки, которая необходима для поднятия куска. Если модель сухая, ее покрывают в пределах куска смазкой.

Для удобства в работе в кусках формы устанавливают металлические ручки. Затем приступают к закладке куска, состоящего из трех слоев раствора. Первый слой любого куска следует изготовлять из цементного теста, потому что чем крупнее заполнитель, тем шероховатее будет поверхность, а в рассматриваемом случае лицевая поверхность кусков формы.

Первый слой, или окатка, выполняется из цементного теста, марка цемента 300...400 кгс/см2. Приготовляют тесто сметанообразной густоты и дают ему возможность постоять 10... 15 мин, отчего тесто становится несколько пластичнее. Затем тесто наносят лепной лопаткой без пропусков слоем толщиной не более 1...2 мм. Если тесто начинает стекать (сползать) с модели, то его можно немного подсушить сухим просеянным цементом путем припудривания. Делать это следует аккуратно и тонким слоем. Цемент впитает в себя влагу из окатки и цементное тесто станет гуще. Вместо сухого цемента можно приготовить полусухую массу цементного раствора и наложить на окатку нетолстым слоем. Это также прекращает стекание окатки. Намазывать раствор надо очень осторожно. Запрещается сдвигать раствор по модели — это приводит к снятию окатки и в таком месте окажется шероховатая поверхность.

Второй слой приготовляют состава от 1:1 до 1:3, т. е. на 1 ч. цемента берут 1...3 ч. песка. Пластичным, прочным и удобным для работы раствором считается 1:1, из которого и следует делать куски

формы.

Предварительно материалы просеивают через частое сито, отмеряют нужными дозами, в сухом виде тщательно перемешивают (гарцуют) и только после этого приготовляют раствор, который укладывают на первый слой, при условии, что он не будет сползать с модели. Раствор укладывают равномерным слоем на всю его толщину, тщательно уплотняя, чтобы между ним и первым слоем не было путот, которые приводят к браку в работе.

Каркас укладывают на второй слой, но так, чтобы он при укладке третьего слоя не сдвигался с места. Для этого его в нескольких местах подмазывают густым раствором. После того как уложен второй слой, ему дают возможность немного «подсесть» или слегка схватиться, на что требуется от 30 до 50 минут в зависимости от температурных условий в помещении.

Третий слой укладывают по всей поверхности закладываемого куска. Прежде всего раствором заполняют все места под арматурой каркаса.

Вместе с арматурой укладывают ручки и петли, вложенные в глиняный шарик, которые освобождают после того, как на куски уложен и снят с них кожух.

Уложив третий кусок, всю поверхность раствора тщательно приглаживают полутерком. После разравнивания и приглаживания раствора на заложенном куске припудривают кусок тонким слоем чистого цемента, и после увлажнения цемента за счет всасывания влаги из уложенного раствора производят его сглаживание. Чем чище поверхность куска, тем лучшие условия создаются для закладки кожуха.

Толщина второго и третьего слоев зависит от размера куска и может быть 10...40 мм, а для больших форм — до 50...60 мм.

Примерно через 4...6 ч приступают к. оправке граней куска. Делают это для того, чтобы придать граням нужную форму и чистоту. Не рекомендуется оставлять эту работу на следующий день, так как раствор схватится и оправка будет более трудоемкой. До начала оправки глиняные бортики снимают, кромки подрезают ножом на нужный конус и сглаживают места среза. Чтобы срез был гладким, приготовляют небольшое количество гипсового теста (как жидкая сметана), наносят его на срез и приглаживают лопаткой или штукатурной отрезовкой до глянца. Отделав кромки кусков, на них устраивают замки различной формы.

Раствору на заложенном куске дают возможность схватиться, на что требуются 1 сут или более. Раствор не должен сминаться при надавливании на него пальцем или инструментом.

Только после этого приступают к закладке второго куска в такой же последовательности, как описано выше. Кромки заложенных кусков, к которым будет прилегать второй кусок, покрывают смазкой. За вторым куском закладывают третий. После схватывания раствора третьего куска закладывают торцевые куски и только после этого приступают к изготовлению кожуха.

Кожух делают на второй или третий день после изготовления последнего куска.

Изготовляют его так же, как и куски формы. Следует осмотреть куски и замазать при необходимости отверстия над петлями глиной. Толщина стенок кожуха зависит от размера, толщины кусков. Обычно кожух имеет толщину стенок формы на 10...20 мм толще. Для удобства пользования такой формой делают каркас и ручки. Кожух чаще всего состоит из двух половин, которые должны свободно сниматься с кусков формы, для чего последней придают слегка эллиптическую форму. Куски и кожух после формовки через 1...5' сут начинают смачивать водой в течение недели: от воды цементный раствор приобретает повышенную прочность.

Сняв с модели кожух и куски, их осматривают, ремонтируют, сушат, покрывают смазкой лицевую сторону формы и места соединения кусков. После этого куски формы укладывают в кожух, который прочно связывают веревками, закручивают или забивают между веревками или стальными обручами клинья и приступают к отливке или отбивке изделий. После каждой отливки или отбивки куски формы и кожух тщательно очищают от следов раствора, смазывают и изготовляют вновь то или другое изделие.