Учебные пособия

Санитарно-технические работы

Раздел:  Строительство. Ремонт

Теплоснабжение зданий различного назначения осуществляется по тепловым сетям от единого теплоэнергетического центра: квартальной или районной котельной или теплоэлектроцентрали (ТЭЦ).

Теплоносителями в системах теплоснабжения могут быть горячая вода и пар. Для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения в качестве теплоносителя применяется высокотемпературная вода. Паровые системы теплоснабжения в СССР, как правило, используют только для технологических нужд.

В качестве теплоносителя в системах теплоснабжения применяют воду. Чтобы увеличить радиус действия источника теплоснабжения и уменьшить количество транспортируемого теплоносителя, а следовательно, уменьшить диаметры трубопроводов, используют воду с температурой до 150° (иногда и до 180°С). Использование высокотемпературного теплоносителя объясняется тем, что вода, нагретая до 130—150° С, отдает потребителю значительно большее количество тепла, чем вода, нагретая до 95° С.

Так, если 1 кг воды, нагретой до 130° С, охладить до 70° С, то в систему отопления выделится 60 ккал тепла, а 1 кг воды, нагретой до 95° С, — только 25 ккал, т. е. в 2,4 раза меньше, чем в первом случае.

По количеству параллельно идущих теплопроводов системы теплоснабжения могут быть однотрубные, двухтрубные и многотрубные. В однотрубных системах теплоноситель полностью используется потребителями, или, охладившись в них, сбрасывается в канализацию. Однотрубные системы широкого распространения не получили. В большинстве случаев применяют двухтрубные системы. В таких системах теплоноситель от ТЭЦ или ко-те-льной поступает по подающей трубе к потребителям тепла и после охлаждения возвращается по обратной трубе для повторного подогрева к источнику теплоснабжения. В двухтрубных системах все время происходит циркуляция теплоносителя между источником теплоснабжения и местными системами потребителей тепла.

§ 78. Общие сведения о теплоснабжении

Тепловые сети служат для централизованного теплоснабжения зданий различного назначения. Источником тепла являются ТЭЦ, тепловые станции, районные или квартальные котельные. Потребителями тепла могут быть системы отопления, приточной вентиляции, горячего  водоснабжения  и  технологического  оборудования

производственных зданий.: В качестве теплоносителя в системах централизованного теплоснабжения используют горячую воду, с температурой 115— 150° С и пар.

Тепловыми сетями называют систему трубопроводов, служащих для передачи теплоносителя от источника теплоснабжения до абонентских вводов.

Водоструйный элеватор  ( 163)  состоит из конусообразного сопла  1, камеры  всасывания 3, в которую поступает охлажденная вода из обратной магистрали отопительной системы, смесительного конуса 4, где горячая вода смешивается с охлажденной, и диффузора 5, присоединяемого к подающему трубопроводу местной системы отопления. Благодаря конусообразной форме сопла / вода из него поступает в смесительный конус 4 с большой скоростью, создавая разрежение в кольцевом пространстве между соплом и конусом. Под влиянием разрежения вода из обратной линии подсасывается в смесительный конус, где смешивается с горячей водой, и через диффузор поступает в систему отопления.

Элеваторы различных номеров имеют разную производительность. Диаметр отверстия эжектирующего сопла перед установкой элеватора рассверливают до размера, указанного в проекте.

Вода в сети циркулирует с помощью сетевого насоса, установленного на источнике теплоснабжения. Использовать высокотемпературную воду потребитель может по закрытой или открытой системе. В закрытой системе высокотемпературная вода из сети не разбирается, а циркулирует в теплосети, в открытой же системе — частично разбирается потребителем.

Бойлеры установлены, как правило, в отдельно стоящем центральном тепловом пункте (ЦТП), обслуживающем несколько зданий. Здания подключают к ЦТП по четырехтрубной схеме — две трубы для отопления и две трубы для горячего водоснабжения (подающая и циркуляционная).

Недостатки этой схемы: для изготовления бойлеров требуется дефицитная латунь, необходимость установки циркуляционных насосов для горячего водоснабжения и дополнительного расхода трубопроводов.

Терморегулятор горячего водоснабжения ТРЖ-ОРГРЭС-3 (166) относится к гидравлическим регуляторам. Он состоит из жидкостного термореле, которое устанавливается на трубопроводе, подающем воду в систему водоснабжения; ре!улирующего клапана, подсоединяемого в точке смешения воды, поступающей из подающего и обратного трубопроводов тепловой сети; импульсных трубок.

Импульсная трубка 14 передает давление поступающей из подающего трубопровода воды (Pi) и промежуточное давление (Рх) в камере управления реле. Импульсная трубка 13 передает давление (Рх) под мембрану сервомотора клапана. Импульсная трубка 12 соединяет промежуточное давление (Рх) в камере управления с давлением (Рз) смешанной воды.

Чувствительная часть термореле — ребристая трубка 25, которая заполнена жидкостью с большим коэффициентом температурного расширения (трансформаторным маслом). Управляющим элементом реле является двусторонняя клапанная система, приводимая в движение через рычаг сильфоном, который является подвижным дном термобаллона (ребристой трубки). Регулирующим органом      служит      регулировочный      бессальниковый клапан с приводом от двустороннего мембранного сервомотора.

Проходное сечение регулировочного клапана определяется размером сменного седла 8. В корпусе сменного сёдла на выходе воды из регулировочного (дроссельного) зазора клапана сделаны ограничительные отверстия 5, число и диаметр которых зависит от требующейся пропускной способности установки. Управление автоматическим процессом производится за счет перепада давления воды до и после регулировочного клапана без слива воды в дренаж.

Терморегулятор работает следующим образом. Температурный импульс воспринимается жидкостью, заполняющей термобаллон, через стенку ребристой трубки 25. Воспринятый температурный импульс передается при объемном расширении этой жидкости, вызывающем перемещение дна сильфона 15, которое в свою очередь передается рычажному мостику 23, помещённому между двумя соплами (верхним 21 и нижним 24). К верхнему соплу подводится давление до регулятора в подающей линии теплосети, а к нижнему — давление смешанной воды после клапана.

В процессе работы в межсопловом пространстве реле устанавливается промежуточное давление. Это давление, называемое давлением системы управления, подводится импульсной трубкой 13 под мембрану 26 в нижнюю полость гидропровода регулировочного клапана. Надмембранное пространство связано с давлением воды непосредственно после клапана. Разность этих давлений и натяжение пружины 4 клапана вызывает перемещение мембраны, а следовательно, и жестко связанного с ней через шток 2 золотника клапана 7.

При установившемся режиме и заданной настройкой температуре подаваемой потребителям воды все движущиеся детали регулятора находятся в состоянии покоя.

В случае повышения температуры воды, подаваемой в систему горячего водоснабжения, жидкость в термобаллоне расширится, вследствие чего дно сильфона 15 переместится вверх. При этом с помощью рычажной системы переместится вверх мостик-заслонка 23, который постепенно откроет нижнее сопло 24 и прикроет верхнее 21. Так как верхнее сопло, связанное с давлением в подающей линии теплосети, прикроется, то давление в камере управления реле будет уменьшаться; часть веды через импульсную трубку 13 перейдет в камеру смешения 9. Уменьшение давления в камере управления релй передастся в предмембранную камеру, под действием пружины регулятора клапан прикроется, уменьшив поступление воды из подающей линии сети: вследствие этого температура воды, поступающей в систему горячего водоснабжения, понизится. Если после этого температура все же будет повышаться, то действие регулятора повторится в той же последовательности до установления заданной температуры воды.

При понижении температуры подаваемой потребителям воды жидкость в термобаллоне, охлаждаясь, будет уменьшаться в объеме и дно сильфона, передвигаясь вниз, заставит плоский клапанок прикрывать нижнее сопло и открывать верхнее, которое в свою очередь прикрывается шариком. Давление в камере системы управления будет в результате этого расти, что вызовет открытие регулировочного клапана и, следовательно, увеличение подачи горячей воды до тех пор, пока температура воды для горячего водоснабжения не будет восстановлена до заданной.

Регулятор получает также импульс в зависимости от расхода воды. При увеличении расхода воды давление в сети будет падать. Следовательно, упадет давление, действующее на верхнюю мембранную полость клапана, и под действием пружины регулирующий клапан откроется больше.

Открытые схемы теплоснабжения обладают следующими преимуществами в сравнении с закрытыми: упрощаются абонентские вводы, так как не нужно устанавливать бойлеры и циркуляционные насосы; увеличивается срок службы сетей горячего водоснабжения, так как в сеть подается вода, прошедшая химводоподготовку; сокращается стоимость тепловых сетей за счет снижения количества циркулирующей в них воды.

§ 79. Центральные тепловые пункты

Теплоснабжение в районах массовой застройки осуществляется от ТЭЦ, мощных тепловых станций или других энергетических центров через центральные тепловые пункты (ЦТП).

ЦТП — это отдельно стоящее здание, в котором располагаются бойлеры, тепловые и водомерные узлы, циркуляционные, хозяйственные, противопожарные и отопительные насосы, приборы автоматики и запорно-регулирующая арматура. В зависимости от условий присоединения к сетям наружного водопровода, тепловым сетям, а также в зависимости от этажности и назначения здания устанавливают следующее количество насосных агрегатов:

два насосных агрегата—для циркуляции воды в системе горячего водоснабжения, из них один рабочий и один резервный;

три насосных агрегата холодного водоснабжения: основной и резервный обеспечивают водоснабжение при минимуме и максимуме водоразбора, аварийный включается только при аварии двух рабочих насосов;

два насосных агрегата для противопожарных целей, из которых один насос — рабочий, а второй — резервный;

в случае присоединения систем центрального отопления по независимой схеме дополнительно к указанным насосным агрегатам устанавливают еще четыре, из которых два циркуляционных насоса для систем отопления, подключенных к данному ЦТП, и два подпиточных насоса, из которых один — рабочий, а второй — резервный.

Система автоматизации ЦТП предусматривает: управление циркуляционными насосами систем горячего водоснабжения и насосами холодного водоснабжения, поддержание постоянного давления после насосов холодного водоснабжения, поддержание постоянной температуры в системе горячего водоснабжения, поддержание постоянного расхода теплоносителя на вводе.

Управление циркуляционными насосами горячего водоснабжения сводится к включению одного из насосов в случае понижения температуры воды в циркуляционном трубопроводе и повышения давления в подающем трубопроводе горячего водоснабжения. Сочетание двух факторов: низкой температуры (45° С) и высокого давления свидетельствует об отсутствии или незначительном водоразборе в сети горячего водоснабжения. Рабочий насос отключается, когда один из параметров достигает заданной величины, т. е. при повышении температуры до 65° С или при падении давления в подающем трубопроводе горячего водоснабжения. После пуска ранее работающий насос становится резервным, а резервный —рабочим. Если рабочий насос выйдет из строя, автоматически включится резервный насос.

Управление насосами холодного водоснабжения состоит в следующем. Если при работе одного насоса давление в сети упадет ниже допустимого, то автоматически включится второй насос. По мере уменьшения расхода воды давление в сети возрастает и, когда оно дойдет до наивысшего предела, один из насосов отключится, если и при этом давление не снижается, выключается второй насос. Если после включения в работу двух насосов давление в сети не повышается, то в работу включается резервный насос. Для автоматического управления насосами на напорном трубопроводе устанавливают два ЭК.М-1.

Поддержание постоянного давления после насосов в системе холодного водоснабжения обеспечивается регулятором прямого действия «после себя». Этот же прибор предохраняет трубопроводы от возможных повреждений при повышении давления в сети.

Управление циркуляционными насосами систем отопления сводится к тому, что при аварии одного из циркуляционных насосов автоматически включается в работу резервный насос и одновременно подается световой и звуковой сигналы на щит управления.

Подпиточный насос для восполнения водой систем отопления включается в зависимости от уровня воды в расширительном сосуде. Как только вода достигнет критического (нижнего) уровня, поплавковое реле или реле уровня подает сигнал и автоматически включает в работу насос; при заполнении систем и достижении верхнего предела насос останавливается.

Монтаж ЦТП ведут объемными блоками полной заводской готовности. В зависимости от назначения и условий привязки к наружным сетям ЦТП монтируют из 3—5 блоков, перечисленных ниже:

блок теплового узла для систем горячего водоснабжения (167, а); размер блока 6,3X3,1x2,9 м, масса 10,2—11,5 т;

водопроводный блок с пожарными и хозяйственными насосами (в блоке установлены водомер для учета общего расхода воды и водомер для учета расхода воды только на нужды горячего водоснабжения); размер блока 5,4X3,2X2,7 м, масса 5,1—6,5 т;

блок циркуляционных насосов (167, б), обеспечивающих циркуляцию воды в системах горячего водоснабжения; размер блока 2,9X1,85X2,3 м, масса 1,7 т;

блок насосов отопления, который устанавливают в тех случаях, когда напор в тепловых сетях не обеспечивает циркуляцию воды в системах отопления; размер блока 4,3X2,8X2,8 м, масса 2,8—3,9 т;

блок подогревателя для систем отопления с циркуляционными и подпиточными насосами; размер блока 5,1X2,8X2,7 м, масса 3,75—6,5 т.

Монтаж ЦТП при наличии блоков сводится к их установке на фундамент и соединению между собой.

§ 80. Устройство наружных тепловых сетей

Нагретая вода из ТЭЦ или районной котельной насосами подается потребителям по наружным магистралям. Сети, предназначенные для централизованного снабжения теплом промышленных предприятий, жилых домов, зданий общественного назначения, прокладывают в непроходных, полупроходных и проходных каналах в общих коллекторах совместно с другими коммуникациями и без устройства каналов.

Наружные поверхности стен и перекрытий тепловых каналов при прокладке тепловых сетей вне зоны грунтовых вод должны быть покрыты битумной изоляцией

Надземную прокладку тепловых сетей устраивают на территориях промышленных предприятий, на скалистых грунтах и грунтах вечной мерзлоты.

Наиболее часто тепловые сети прокладывают в непроходных каналах из сборного железобетона (168). При небольших длинах тепловых трасс и малых диаметрах укладываемых труб непроходные каналы устраивают  из  глиняного кирпича.   Непроходные каналы при прокладке тепловых сетей в зоне грунтовых вод следует устраивать дренажи для понижения уровня грунтовых вод по трассе.

На 169, а показана наиболее распространенная схема прокладки тепловых сетей в непроходных каналах. Тепловая сеть состоит из подающего / и обратного 4   трубопроводов.   Для   теплопроводов   применяют бесшовные трубы — электросварные и водогазопроводные (газовые). Трубы стальные электросварные можно применять при теплоносителе с давлением до 16 кгс/см2 и температурой до 300° С, а трубы водогазопроводные — при теплоносителе с давлением до 10 кгс/см2 и температурой до 100°С.

В СССР теплопроводы преимущественно прокладывают под землей в каналах и покрывают изоляцией 5. Для крепления трубопроводы устанавливают на опоры 2. Основание 3 канала делают бетонным; боковые стенки 6 и перекрытие 7 — железобетонными.

На 169, б изображен проходной канал для большого числа труб. 3in каналы имеют большие поперечные сечения, что позволяет обслуживающему персоналу контролировать и ремонтировать трубопровод. В проходных каналах трубы прокладывают главным образом на территориях больших промышленных предприятий и на выводах теплопроводов от мощных теплоэлектроцентралей. Степки 6 проходных каналов делают из железобетона, бутобетона или кирпича; перекрытие проходных каналов, как правило,— из сборного железобетона.

В проходных каналах необходимо устраивать лоток 10 для стока воды. Уклон дна канала в сторону места отвода воды должен быть не менее 0,002. Опорные конструкции лля труб, расположенных в проходных каналах, изготовляют из стальных балок 9, кон-сольно заделанных в стены или укрепленных па стойках. Высота проходного канала должна быть около 2000 мм, ширина канала —не менее 1000 мм.

Подземную бесканальную прокладку применяют для тепловых сетей с температурой теплоносителя до 180°С. Подземную прокладку в непроходных каналах, тоннелях, обших коллекторах и надземную прокладку на низких опорах используют для тепловых сетей с давлением теплоносителя до 22 кгс/см2 и температурой до 350°С. Трубопроводы с давлением пара более 22 кгс/см2 и температурой выше 350° С прокладывают на эстакадах и высоких отдельностоящих опорах.

При бесканальной прокладке тепловых сетей (169, в) никаких конструкций для ограждения трубопроводов 1 и 4 не строят. Трубы предварительно покрывают слоем антикоррозионного лака, изолируют, укладывают на дно траншеи и засыпают торфом //, заливают пенобетоном или защищают от теплопотерь другой теплоизоляцией и засыпают грунтом 12.

В последнее время для тепловой изоляции трубопроводов при бесканальной прокладке тепловых сетей применяют монолитную битумоперлитовую изоляцию. Конструкция такой изоляции представляет собой покрытую праймером стальную трубу с нанесенным на нее слоем теплоизоляции из битумоперлита, поверх которого укладывают два слоя стеклоткани на битумной мастике ЮКЛ (169, г). Толщину битумоперлитовой изоляции определяют тепломеханическим расчетом в зависимости от диаметра труб. Перед устройством битумоперлитовой изоляции наружную поверхность металлической трубы очищают от грязи, ржавчины и окрашивают праймером следующего состава (в массовых частях): битум нефтяной — 3—4 ч., керосин или бензин— 6—7 ч. Битумоперлитовая изоляция выполняется в заводских условиях, и трубы поступают на строительство изолированными.

На объектах строительства стыковые соединения в местах поворотов труб и установки гнутых компенсаторов изолируют. Тепловую изоляцию мест стыкования труб и отводов выполняют с помощью битумных скорлуп или путем нанесения на стык горячей битумной массы.

Тепловые сети прокладывают также на мачтах (169, д).

Трубопроводы в каналах укладывают на подвижные или неподвижные опоры.

Подвижные опоры служат для передачи веса ^теплопроводов  на  несущие   конструкции.    Кроме  того, они обеспечивают переметение труб, происходящее вследствие изменения их длины при изменениях температуры теплоносителя. Подвижные опоры бывают скользящие и катковые.

Скользящие опоры  (170, а)  используют   в   тех случаях, когда основание под опоры может быть сделано достаточно прочным для восприятия больших нагрузок. В противном случае прибегают к Катковым опорам (170, б), создающим меньшие, горизонтальные нагрузки. Поэтому при прокладке труб больших диаметров в тоннелях на каркасах или на мачтах следует ставить катковые опоры.

Неподвижные опоры (170, в) служат для распределения удлинений трубопровода между компенсаторами и для обеспечения равномерной работы последних. В камерах подземных каналов и при надземных прокладках неподвижные опоры выполняют в виде металлических конструкций, сваренных или соединенных на болтах с трубами. Эти конструкции заделывают в фундаменты, стены и перекрытия каналов.

Для восприятия температурных удлинений и разгрузки труб от температурных напряжений на теплосети устанавливают   гнутые   и   сальниковые   компенсаторы.

Гнутые компенсаторы (171) П- и S-об-разные изготовляют из труб и отводов  (гнутых, крутоизогнутых и сварных) для трубопроводов диаметром от 50 до 1000 мм. Эти компенсаторы устанавливают в непроходных каналах, когда невозможен осмотр проложенных трубопроводов, а также в зданиях при бесканальной прокладке. Допустимый радиус изгиба труб при изготовлении компенсаторов составляет 3,5—4,5 наружного диаметра трубы.

Гнутые П-образ-ные компенсаторы располагают в нишах. Размеры ниши по высоте совпадают с размерами канала, а в плане определяются размерами компенсатора и зазорами, необходимыми для свободного перемещения компенсатора при температурной деформации. Ниши, где установлены компенсаторы, перекрывают железобетонными плитами.

Сальниковые компенсаторы бывают односторонние (172, а) и двусторонние (172, б) на давление до 16 кгс/см2 для труб диаметром от 100 до 1000 мм. Сальниковые компенсаторы имеют малые габариты, большую компенсирующую способность и оказывают незначительное сопротивление протекающей воде.

Сальниковые компенсаторы состоят из корпуса / с фланцем 3 на уширенной передней части. В корпус компенсатора вставлен подвижный стакан 2 с фланцем для установки компенсатора на трубопроводе. Чтобы сальниковый компенсатор не пропускал теплоноситель между кольцами, в промежутке между корпусом и стаканом укладывают сальниковую набивку. Сальниковую набивку сжимают фланцевым вкладышем с помощью шпилек, ввинчиваемых в корпус компенсатора. Компенсаторы крепят к неподвижным опорам.

во Камера для установки задвижек на тепловых сетях изображена на 173. При подземных прокладках теплосетей для обслуживания запорной арматуры устраивают подземные камеры 3 прямоугольной формы. В камерах прокладывают ответвления / и 2 сети к потребителям. Горячая вода подается в здание по трубопроводу, укладываемому с правой стороны канала. Трубопроводы подающий 7 и обратный 6 устанавливают на опоры 5 и покрывают изоляцией.

Стены камер делают, из кирпича, блоков или панелей, перекрытия — сборные из железобетона в виде ребристых или плоских плит, дно камеры—из бетона. Вход в камеры — через чугунные люки. Для спуска в камеру под люками в стены заделывают скобы. Высота камеры должна быть не менее 1800 мм. Ширину выбирают с таким расчетом, чтобы проходы между стенами и трубами были не менее 500 мм.

§ 81 Прокладка тепловых сетей

Для тепловых сетей применяют, как правило, бесшовные и электросварные с продольным и спиральным швами стальные трубы. В местах, доступных для осмотра и ремонта, допускается использование труб со сварным швом при диаметре до 80 мм.

Все работы по заготовке трубопровода—очистка и противокоррозионная изоляция стальных труб (если изоляция не выполняется специальными машинами на Трассе), заготовка и сборка узлов трубопровода, изготовление стальных фасонных частей, П-образных компрессоров и проверка их испытательным давлением, изготовление подвижных и неподвижных опор и других деталей — выполняют заранее в трубозаютовительных мастерских или на механизированных базах и готовыми доставляют на трассу.

Слесарно-монтажные работы на трассе включают следующие операции: перемещение привезенных труб к месту укладки; подготовку и обработку концов труб для сварки стыков; опускание труб в траншею или подъем на мачты с помощью кранов; монтаж и сварку опор; установку труб на опоры; подгонку концов труб; установку и подгонку отводов, компенсаторов и фланцев при сварке; установку в колодцах задвижек; гидравлическое испытание труб.

Соединять трубы тепловых сетей следует на сварке. В местах, где установлена арматура, необходимо делать фланцевые соединения. Сварной стык должен быть не ближе 1 м от опоры, а трубы — плотно лежать на опорах. Подающие трубопроводы теплосетей, как правило, нужно укладывать с правой стороны по движению теплоносителя.

Оси проложенных труб в каналах на участке между двумя смежными неподвижными опорами должны быть параллельными. Допускается отклонение 5 мм на 10 м длины трубопровода в горизонтальной плоскости и 10 мм в вертикальной.

В непроходных каналах расстояние между поверхностью изоляции труб и внутренней поверхностью стенок канала допускается не менее 70 мм, а между поверхностями изоляции двух труб — не менее 100 мм с допуском 5 мм.

Заглубление теплосети от поверхности земли или дорожного покрытия должно быть не менее, при бесканальной прокладке и наличии дорожного покрытия — 0,5 м, считая от верха перекрытия каналов, тоннелей и конструкций; при отсутствии дорожного покрытия — 0,7 м; до верха перекрытия камер при наличии дорожного покрытия— 0,3 м; при отсутствии дорожного покрытия — 0,5 м.

Уклоны тепловых сетей в сторону спускных устройств должны быть: при подземной прокладке и отсутствии грунтовых вод и надземной прокладке — 0,002, а при прокладке в зоне грунтовых вод — 0,003.

Грунтовая вода из каналов, тоннелей и сетей может отводиться самотеком или откачиваться насосами в ливневую канализацию, водоемы и в поглощающие колодцы.

Трубопроводы тепловых сетей подвергают гидравлическому испытанию давлением, равным рабочему с коэффициентом 1,25, но не менее 16 кгс/см2 для подающих и 10 кгс/см2 для обратных трубопроводов. Гидравлическое испытание производят, соблюдая следующие требования: задвижки на испытываемом участке должны быть полностью открыты, а сальники уплотнены; для отключения испытываемого участка трубопровода от действующих сетей должны быть установлены гладкие фланцы или заглушки.

Гидравлическое испытание производят в следующей очередности: после заполнения линии водой в трубопроводах устанавливают давление, равное рабочему, и выдерживают в течение 10 мин. Если при рабочем давлении не будут обнаружены какие-либо дефекты или утечки, его доводят до испытательного и выдерживают в течение того времени, которое необходимо для осмотра трассы, но не менее 10 мин.

Результаты испытания трубопроводов считают удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления, а в сварных швах труб и корпусах арматуры не обнаружено признаков разрыва, течи или запотевания.

§ 82. Присоединение местных систем к тепловым сетям

При присоединении систем отопления к тепловым сетям необходимо, чтобы давление в обратном трубопроводе сети было больше статического давления в системе отопления. В этом случае воздух в систему подсасываться не будет. Кроме того, к системам отопления предъявляются повышенные требования в отношении их гидравлической и тепловой устойчивости и прочности отдельных элементов систем. В зависимости от местных условий системы отопления присоединяются к тепловым сетям   через   водонагреватель — независимое  подключение или путем подмешивания части остывшей в системе отопления воды к сетевой воде, поступающей из тепловых сетей — зависимое подключение.

При независимом подключении (174) теплоноситель из наружных тепловых сетей / поступает в водо-подогреватель 2 и, нагрев в нем воду, возвращается обратно в тепловую сеть. Нагретая в во-доподогревателе вода до температуры 105—95 или 85° С поступает в систему отопления. При этой схеме циркуляция воды в местной системе отопления осуществляется через водоподогревате л ь. По независимой схеме можно подключать двухтрубные и однотрубные системы отопления с естественной и насосной циркуляцией воды.

При зависимом подключении системы отопления к тепловым сетям, транспортирующим теплоноситель с повышенными параметрами, на вводе в здание монтируется элеваторный узел (175), к которому подключается местная система.

Вода с температурой выше 105° С поступает в водоструйный элеватор 10, где смешивается с частью обратной воды из местной системы. Требуемая температура смешанной воды регулируется задвижками 2. Обратная вода из системы через водомер 13 поступает в тепловую сеть. Водомер соединен с тепломером 11 штуцерами 7.

Для контроля температуры воды устанавливают три термометра: до элеватора, после элеватора и на обратной линии. Давление контролируют тремя манометрами 9, которые должны быть установлены на одном уровне. Ввод оборудован регулятором 14, автоматически поддерживающим постоянный расход воды. В отдельных случаях устанавливают регулятор подпора 15. Для улавливания грязи, попадающей в сеть, устанавли-вают грязевики 4 и 12 (или один на обратной линии)'. Для регулирования расхода воды после регулятора 14 устанавливают дроссельную шайбу 6.

Система отопления може1 быть присоединена через элеватор в случае, если напор перед элеваторным узлом системы не менее 1,5 кгс/см2, а давление в обратном трубопроводе не менее 5 кгс/см2.

В отдельных случаях применяют зависимое подключение системы отопления с насосным смешением воды. В этой схеме водоструйный элеватор заменен насосом, установка которого обеспечивает большие возможности для создания оптимальных режимов как для двухтрубных, так и однотрубных систем отопления.

При зависимом подключении системы отопления к теплофикационным сетям расширительный сосуд не устанавливают; в этом случае в качестве расширительного сосуда служит бак деаэратора и сама тепловая сеть.