БЛОКОУКЛАДЧИК. Горные блокоукладчики и тюбингоукладчики. Различают блокоукладчики: перегонные и станционные для монтажа обделки

Вся электронная библиотека      Поиск по сайту

 

Строительная энциклопедия

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Б

БЛОКОУКЛАДЧИК

 

 

— механизм для монтажа сборной обделки туннелей из железобетонных элементов — блоков. Аналогичный механизм для сборки обделки туннелей из тюбингов наз. тюбинго- укладчиком. Различают блокоукладчики: перегонные и станционные для монтажа обделки

Осн. конструктивные элементы рычажного блокоукладчика: стальная рама, рычаг (рука) с приводами вращения и выдвижения штанги, рабочие выдвижные площадки, гидравлические насосы высокого давления с системой гидрокоммуникаций, электрооборудование. Рама сборно-разборная, с болтовыми соединениями, бывает балочного и портального типа. Балочная рама устанавливается на кронштейны, закрепленные на ребрах боковых тюбингов обделки. Нижняя половина туннеля при этом остается свободной для пропуска породопогрузочной машины, вагонеток и размещения технологич. оборудования. Недостатки такой рамы — передача веса блокоукладчика на боковые части обделки, приводящая к увеличению ее эллиптичности, и неудобство установки кронштейнов. Портальная рама блокоукладчика опирается через кронштейны или непосредственно на лотковую часть обделки.  

Рычаг (рука) — рабочий орган блокоукладчика имеет выдвижную штангу с захватом на конце и противовес в противоположной стороне корпуса. Штанга выдвигается из корпуса при помощи винтовой передачи с электроприводом или гидравлич. домкрата. Захват ребристых элементах обделки эти устройства представляют собой прочные откидные скобы в нижней части рамы блокоукладчика, при гладких элементах — вынесенные вперед откидные кронштейны или замкнутое упорное кольцо.

Щитовые блокоукладчики обычно соединяются тягами с хвостовой частью проходческого щита и передвигаются вместе с ним. Блокоукладчики, предназначенные для работы с механизированными щитами, имеют пустотелый главный вал, через к-рый пропускается транспортер для выдачи породы от рабочего органа щита, чем обеспечивается совмещение процессов разработки забоя и монтажа обделки. Для ускорения монтажных работ на ленинградском механизированном щите применяют двурукий тюбинго- укладчик с полым валом. Особую разновидность представляют Б., встроенные в проходческие щиты, напр. для станций без боковых посадочных платформ (Ленметро- строй) или для перегонных туннелей (проект ЦНИИСа).

 

 

Все элементы Б. смонтированы в хвостовой части щита, они не загромождают внутреннее пространство щита, это позволяет монтировать обделку, не останавливая проходки туннеля.

Горные блокоукладчики и тюбингоукладчики, предназначенные для проходки туннелей в устойчивых породах горным способом (без щита), делаются самоходными с механизмом передвижения в виде гидравлич. домкратов и упорных устройств для отталкивания от обделки или с шагающим ходом. При ены в опорные части портальной рамы блокоукладчика и в дополнение к домкратам передвижения имеют 4 домкрата подъема. Для поддержания блоков во время сборки до замыкания кольца обделки Б. оснащаются кружалами и выдвижными балками. В верхней части портальной рамы делается надстройка с выдвижными огражденными площадками для работ по бурению шпуров и выравниванию забоя отбойными молотками. Внутренние габариты портальной рамы должны допускать свободную работу породопогрузочной машины. Лобовая часть блокоукладчика защищается от воздействия кусков породы и воздушной волны при взрывных работах.

В наклонных тюбингоукладчиках (для эскалаторных туннелей) рама и главный вал с приводом располагаются под углом 30° к горизонту (по оси туннеля), а все

рабочие площадки — горизонтально. Рама опирается на ролики переносных кронштейнов, закрепляемых к ребрам боковых тюбингов, и удерживается тросами, заанкеренными в верхней части туннеля, или откидными скобами. Передвижка тюбингоукладчика производится под действием собственного веса при сматывании троса с лебедок, закрепленных на его раме, или гидравлич. домкратами.

В конструкции блокоукладчика для камер съездов больших пролетов предусматривается спец. устройство, допускающее перемещение рычага вместе с приводом поперек выработки на 2—2,5 м.

В метростроении применяют более 20 типов рычажных Б. для сборки обделок, различающихся конструктивным исполнением и габаритными размерами: для перегонных туннелей внутренним диам. 5,1 и 5,6 м, станционных — 7,8 и 8,8 м; эскалаторных — 7 и 7,8ж, для камер съездов — до И м. Сборка обделки рычажными Б. производится в следующем порядке. При работе блокоукладчика, напр., с упорным кольцом после очередного продвижения забоя упорное кольцо выдвигается гидродомкратами вплотную к забою и в освободившееся пространство рычагом укладываются снизу вверх симметрично блоки. Верхние блоки поддерживаются выдвижными балками. По установке замкового блока включается обратный ход домкратов, и блокоукладчик подтягивается к упорному кольцу, к-рое при этом плотно обжимает вновь собранное кольцо обделки. Затем цикл повторяется.

 

 

Щитовая проходка тоннеля. При щитовой проходке тоннеля выполняют...

В головной части проходки размещен ножевой щит с блокоукладчиком. Внутри щита под защитой козырька выполняют разработку грунта и по ленточному конвейеру разгружают его в вагонетки...

 

К содержанию книги:  ЭНЦИКЛОПЕДИЯ СОВРЕМЕННОЙ ТЕХНИКИ. СТРОИТЕЛЬСТВО

  

Последние добавления:

 

 Справочник мастера-строителя   Кузнечно-штамповочное оборудование   Прокатное производство

 

СПРАВОЧНИК МАСТЕРА-СТРОИТЕЛЯ    СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ. Строительные работы и технологии

 

Справочник строителя-отделочника   СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. Технология строительного производства

 

СПРАВОЧНИК СТРОИТЕЛЯ. Литература по строительству   Строительные технологии