Раздел: Дом. Быт. Техника. Строительство. Сельское и приусадебное хозяйство

 При выборе способа пайки стали учитываются: стойкость образующейся на ее поверхности окисной пленки, препятствующей пайке; характер физико-химического в гаимодействия стали с припоем; изменение св-в стали под действием термич. цикла пайки.

Удаление окислов при пайке углеродистой и низколегированной стали не представляет больших трудностей. Значительно труднее удаляется окисная пленка при пайке стали, легированной хромом, алюминием, титаном, кремнием, т. к. на поверхности такой стали при нагреве образуются стойкие труднорастворимые окислы типа Ме203, МеЮ.М203 и др.

Для пайки стали применяются гл. обр. припои на основе олова, свинца, серебра, меди, никеля, палладия (см. Припои для пайки сталей), большинство к-рых слабо растворяет сталь.

Характерной особенностью стали некоторых марок является склонность к хрупкому разрушению при контакте их с жидкими припоями, напр. сталь ЗОХГСА при кон-

Флюсы органические и неорганические: хлориды и фториды нек-рых тяжелых и щелочных металлов и аммония, соляная к-та, нек-рые боросодержащие неорганич. соединения. Среда: аргон, водород или диссоциированный аммиак с относительно высокой точкой росы

Пайка медью происходит также в атмосфере продуктов неполного сгорания смесей, воздуха с высококалорийными газами — городским, генераторным, водяным, а также пропаном и продуктами пиролиза керосина

Хрупким разрушениям при контакте с жидкими припоями особенно подвержены стали, в к-рых перед пайкой или в процессе пайки создаются растягивающие напряжения (приложенные или внутренние) — при наклепе, при структурных метастабильных превращениях, при образовании термич. напряжений в результате быстрого нагрева горелкой, токами высокой частоты, в солевых ваннах, в жестких приспособлениях и т. д. Наиболее склонны к хрупкому разрушению при контакте с жидкими припоями закаленные или низкоотпущенные стали. Опасность хрупкого разрушения нержавеющей стали во время пайки можно уменьшить, применяя припои с темп-рой плавления выше темп-ры рекристаллизации паяемого материала (напр., при пайке стали Х18Н9Т — припои медь, ВПр1, никелевые припои), а также используя спец. режимы нагрева.

Изменение св-в под действием термич. цикла пайки может происходить в стали под действием структурных изменении, обусловленных отжигом, превращениями аустенита в мартенсит, распадом мартенсита, а также благодаря росту зерна и процессам по границам зерен, вызывающим отпускную хрупкость и интеркристаллитную коррозию. Поэтому при пайке, особенно печной, следует избегать темп-р, при к-рых в стали может возникнуть отпускная хрупкость или др. процессы, приводящие к ухудшению механич. св-в.

При пайке нестабилизированной нержавеющей хромоникелевой стали могут выделяться карбиды хрома по границам зерен, в результате чего сталь становится склонной к межкристаллитной коррозии. В связи с этим высокотемпературную пайку такой стали выполняют, применяя кратковременный нагрев при темп-рах, обеспечивающих растворение карбидов хрома (св. 1000°) и последующее быстрое охлаждение, или стабилизирующую термич. обработку после пайки. Хромоникелевую сталь, стабилизированную титаном или ниобием, можно паять при различных температурах и более продолжит, цикле нагрева.

Для пайки термически обрабатываемых изделий применяют припои, образующие с паяемой сталью швы с темп-рой солидуса выше темп-ры термич. обработки. В некоторых случаях нагрев под пайку может быть совмещен с термич. обработкой, напр. при пайке стали переходного класса припоями ВПр2, ПСр93.

При пайке стали необходимо также учитывать возможность коробления изделия, что сопровождается изменением размеров, вызванным структурными превращениями.

Соединения из ферритной нержавеющей стали, паяемой стандартными серебряными припоями, подвержены щелевой коррозии. Поэтому пайку этой стали производят серебряными припоями, дополнительно легированными никелем (2—2,5%), образующим тонкий слой между паяемым материалом и швом, предотвращающий развитие коррозионных разрушений. Пайка графитизированной стали, а также чугуна производится с предварит, удалением графита химич. способом или выжиганием. Паяемые соединения из стали в основном создаются методами капиллярной пайки; контактно-реактивная пайка стали практически не применяется. Пайко-сварка используется гл. обр. при изготовлении крупногабаритных изделий, в частности из чугуна.

При пайке стали высокотемпературными припоями (кроме меди) в печах зазоры между соединяемыми деталями должны составлять 0,05—0,12 мм, при пайке медным припоем 0—0,05 мм. При др. способах нагрева возможны зазоры в более широких пределах. П. с. можно производить всеми обычными способами; наиболее широко применяется пайка в газовом пламени, в печах с контролируемой атмосферой (при массовом произ-ве), с применением индукционного нагрева (при необходимости местного нагрева).

Пайку жаропрочной, жаростойкой и кислотостойкой стали производят припоями,

сведения о прочности соединений из железа, малоуглеродистой и нержавеющей стали.

Лит.: Есенберлин Р. Е., Пайка металлов в печах с газовой средой, М.— Л., 1958; Лакедемонский А. В., Xряпин В. Е., Справочник паяльщика. М., 1959; их же, Паяние и припои, М., 1958; Лашко Н. Ф., Лашко-Авакян С. В., Пайка металлов, М., 1959; Руководство по пайке металлов, пер. с англ., М.. I960.

  Сталь. Легированная сталь. Сталью называется сплав железа с углеродом

  СТАЛЬ ЛЕГИРОВАННАЯ. Легирующие добавки, легированные стали

  Пайка. Технология пайки. припои

  Соединение металлических деталей. Пайка. Клепка

  Пайка. Пайкой называют неразъемное соединение деталей специальным ...

  Паяльный инструмент, паяльники. Твердая и мягкая пайка пламенем ...

  БРОКГАУЗ И ЕФРОН. Паяние. Пайка и припои

  БРОКГАУЗ И ЕФРОН. пайка

  РАДИОТЕХНИКА радиодетали, провода, пайка

  ПАЙКА. СПАИВАНИЕ МЕТАЛЛА. Холодная спайка

  ПАЯЛЬНЫЕ РАБОТЫ составы припоев