Раздел: Дом. Быт. Техника. Строительство. Сельское и приусадебное хозяйство

Вольфрам и его сплавы относятся к числу наиболее труднообрабатываемых материалов, что обусловлено высокой твердостью, повышенной хрупкостью, малой пластичностью и высокой абразивной способностью W. На обрабатываемость вольфрамовых сплавов отрицательно влияет их малая пластичность.

В связи с этим повышение скорости резания ухудшает обрабатываемость, т. к. при резании увеличение скорости не вызывает в деформируемом элементе достаточного увеличения тепловыделения и снижения прочностных свойств. Кроме того, пониженная пластичность вольфрамовых сплавов резко уменьшает площадь контакта резца со стружкой и при той же силе резания давление на резец возрастает в 2—4 раза. Раскрой листов из сплавов W производят отрезными шлифовальными кругами из карбида кремния. Во избежание растрескивания разрезка листов в холодном состоянии ножницами, пилами и вырубка на штампах не допускаются.

Точение сплавов на основе W рекомендуется производить резцами из быстрорежущих сталей Р18, Р9К5, Р9К10 и Р9Ф5 или резцами из твердых сплавов ВК8. При точении охлаждающие жидкости не применяются, т. к. это снижает стойкость инструмента. Фрезерование вольфрамовых сплавов производят быстрорежущими фрезами из Р18, Р9К5, Р9К10 и Р9Ф5 или оснащенными твердый сплавом ВК8. Сверление отверстий в сплавах W вызывает огромные трудности, связанные с возникающими большими силами резания и малой жесткостью стандартных сверл. Отверстия в листах из сплавов W толщиной до 2 мм предварительно получают электроэрозионной или ультразвуковой обработкой.

Шлифование сплавов вольфрама рекомендуется проводить кругами из зеленого карбида кремния на керамич. связке зернистостью 40—60, твердостью СМ1—СМ2. Чистота поверхности получается в пределах 7—8-го классов (ГОСТ 2789—51). Для улучшения обрабатываемости при резании применяют подогрев сплава до 370—420°, при этом стойкость инструмента возрастает в 5—6 раз, а явления растрескивания и выкрашивания материала уменьшаются, что дает возможность получить отверстия диаметром меньше 5 мм как в сплошном, так и в листовом материале. Нагретый до 370° вольфрамовый лист можно резать ножницами и вырубать штампом.

Условия обработки резанием сплавов молибдена схожи с условиями обработки W. При обработке молибденовых сплавов срезаемый слой (как и у сплавов W), вследствие повышенной хрупкости, имеет тенденцию к скалыванию при тяжелых режимах резания. Значительно ухудшают обрабатываемость вредные примеси и присадки. В зависимости от технологич. условий применяется охлаждение эмульсией, воздухом или «туманом», т. е. распылением эмульсии воздушной струей. Обдирка слитков производится резцами из твердого сплава ВК8. Чистовая обработка осуществляется такими же резцами, как и обдирка.

Торцевое фрезерование сплавов Мо рекомендуется производить фрезами, оснащенными твердым сплавом В Кб или ВК8. При сверлении отверстий применяются стандартные сверла повышенной жесткости из стали Р18.

Нарезание резьбы резцами требует особой тщательности по сравнению с точением, причем скорость снижается до 9—12 м/мин, а глубина резания за один проход берется 0,1—0,15 мм. Целесообразно нарезать крупную резьбу, т. к. мелкая легко ломается. Шлифование сплавов Мо производится при тех же условиях, что и сплавов W. Чистота обработанной поверхности — в пределах 7-го класса.

Сплавы тантала и ниобия обладают повышенной вязкостью и пластичностью и имеют сравнительно небольшую твердость. Трудности при обработке резанием вызваны их повышенной слипаемостью с режущим инструментом. Точение сплавов производится резцами стали марок Р18, Р18Ф2. Обработка резцами из твердых сплавов приводит к частым скалываниям вершины резца и поэтому не рекомендуется. Геометрические параметры резцов те же, что и при обработке вольфрама и молибдена.

Скорости резания ниобиевых сплавов в значительной степени влияют на стойкость резцов из Р18. Большие скорости вызывают высокие темп-ры в зоне резания, что приводит к окислению обработанной поверхности. Сверление сплавов Nb и Та производится сверлами из стали Р18 с охлаждением сульфофрезолом.

Сплавы Nb и Та весьма плохо шлифуются. Шлифовальные круги быстро засаливаются и требуют частой правки. Лучшие результаты получаются при применении шлифовальных кругов из электрокорунда на керамич. связке. Режимы шлифования те же, что для W и Мо. Шлифование проводится с обильным охлаждением 2—3%-ным раствором кальцинированной соды. Чистота обработанной поверхности в пределах 6-го класса.

Лит.: Вульф Б. К., Ромадин К. П., Авиационное металловедение, М., 1962; Ниобий и тантал. Сборник переводных статей,, под ред. О. П. Колчина, М., 1954; «Machinery» (USA), 1960, v. 66, № 10, p. 184—88; «Tool and Manufacturing Engr.», 1960, v. 45, № 4, p. 121—22; «Metal Industry», 1959, v. 94, № 4—7; «Machinery» (Engl.), 1953, v. 82, № 2095, p. 72—73.

  Твердые сплавы и минералокерамические

  МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ - твердость и ...

  МОДИФИЦИРОВАНИЕ СПЛАВОВ. Модифицирование структуры литого сплава

  ЛЕГКОПЛАВКИЕ СПЛАВЫ. Легкоплавкие сплавы состоят из висмута, олова ...

  Режимы работы ТЭП. Термоэмиссионные преобразователи

  МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ. С повышением ...

  СТАЛИ И СПЛАВЫ. Стали и сплавы на основе железа, никеля, кобальта ...