МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ - сплав МА1 системы Mg—Мп, сплавы с большим содержанием алюминия и цинка - МА2, МА2-1, МАЗ, МА5, ВМ65-1 и ВМД2

Вся электронная библиотека      Поиск по сайту

 

Строительная энциклопедия

М

МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ

 

Раздел: Дом. Быт. Техника. Строительство. Сельское и приусадебное хозяйство

- магниевые сплавы, медленно разупрочняющиеся при повышенных темп-pax (>200°). По степени жаропрочности деформируемые магниевые сплавы условно разделяются на 3 группы: 1) сплавы, пригодные для длительной (100 час.) работы при темп-pax до 150°. К этой группе относятся сплав МА1 системы Mg—Мп, а также сплавы с большим содержанием алюминия и цинка - МА2, МА2-1, МАЗ, МА5, ВМ65-1 и ВМД2 (см. Магниевые сплавы деформируемые невысокой прочности, Магниевые сплавы деформируемые средней прочности); 2) сплавы, пригодные для длит, работы при темп-pax до 200°. К этой группе относятся сплавы магния с марганцем и небольшими добавками мишметалла или алюминия и кальция (МА8 и МА9) и с повышенным содержанием мишметалла (ВМ17) (см. Магниевые сплавы деформируемые высокопрочные); 3) сплавы, пригодные для длит, работы при темп-pax до 250—350°. К этой группе относятся сплавы с редкоземельными металлами — неодимом или иттрием и сплавы с торием (МАИ, МА13 и ВМД1). К жаропрочным относятся сплавы 3-й группы. Сплав МАИ системы Mg—Nd— Mn—Ni имеет достаточно высокие пределы длит, прочности и ползучести при темп-рах до 250°, а также высокий предел прочности до 300°. Он применяется для длит, работы до 250° и кратковременной — до 300°. В основном из него изготовляются прессованные изделия и штамповки, можно также прокатывать листы и плиты. Сплавы МА13 и ВМД1 системы Mg—Th—Мп отличаются наиболее высокими пределами длит, прочности и ползучести при темп-рах 300—350°. Они могут длительно работать при температурах до 350° и кратковременно — до 400°. Осн. назначение сплава МА13 — изготовление листов и плит, сплава ВМД1 — прессованных полуфабрикатов и штамповок.

Сплав ВМД1 термич. обработкой не упрочняется и может применяться в горяче- деформированном или отожженном состояниях. Сплавы МАИ и МА13 для повышения сопротивления ползучести подвергают термич. обработке: сплав МАИ — закалке и искусств, старению (режим Т6), а сплав МА13 — закалке, промежуточной холодной прокатке и искусств, старению (режим Т8).

Технологич. пластичность сплава МАИ при прессовании и ковке — штамповке на прессах в интервале темп-р 425—480° удовлетворительная, при прокатке — пониженная. Допустимая степень деформации за один нагрев при ковке — штамповке 50—60%.

 

 

Листовая штамповка может производиться при темп-рах 350—400°. Предельный коэфф. первой вытяжки 2, минимально допустимый радиус изгиба 3S (S — толщина материала). Технологич. пластичность сплава ВМД1 при прессовании и ковке—штамповке в интервале темп-р 380—480° удовлетворительная. Сплав МА13 обладает наиболее высокой технологич. пластичностью при всех видах обработки давлением. Листовая штамповка сплава МА13 производится при темп-рах 300— 400°. Для листов толщиной 1,6 мм допустимый радиус изгиба составляет: (5,5—6) S при темп-ре 20°, (3,5—4) S при 300°, (2,5-3) S при 370°, 1,2 S при 425°, где S— толщина материала. Предельный коэфф. 1-й вытяжки составляет 3—3,2. Прессованные полуфабрикаты из сплава МАИ удовлетворительно свариваются аргонодуговой сваркой при толщине стенок до 5 мм. Аргоно-дуговая сварка листов затруднена ввиду большой склонности сплава к образованию трещин при сварке тонких сечений. Контактная сварка затруднений не вызывает. Сплавы МА13 и ВМД1 удовлетворительно свариваются аргонодуговой сваркой. При сварке с присадкой основного материала прочность сварных соединений при комнатной темп-ре составляет 70% для сплава МА13 и 60% для сплава ВМД1, а при повыш. темп-рах (300—400°) — 80—90% прочности основного материала. При применении в качестве присадочного материала сплава с 2,7% Zn, 0,7% Zr и 3,8% Th прочность сварных соединений при комнатной темп-ре повышается, составляя до 90% прочности осн. материала, но при повыш. темп-pax будет ниже. Прочность сварных соединений сплава МА13 при комнатной темп-ре без снятия усиления шва составляет в среднем 70% прочности осн. материала, сплава ВМД1 — 60%.

Сплавы МА13 и ВМД1 содержат в своем составе радиоактивный торий, поэтому все виды обработки должны осуществляться в соответствии со спец. правилами.

 

 

  Цветные металлы и их сплавы. Алюминиевые сплавы

В промышленности магний обычно используется в виде сплавов с алюминием,
марганцем, цинком и другими металлами: Все магниевые сплавы
www.bibliotekar.ru/slesar/17.htm

 

  Малоуглеродистая сталь. Сталь и алюминиевые сплавы - алюминиево ...

... алюминиево-магниевые (АМг2М, АМг21/2Н); кремнемагниевые (АД31Т, АД31Т1,
АД31Т5); ... Металлы и металлические конструкции. Металлические сплавы.

 

  Цветные металлы

Однако сплавы магния не только не загораются с повышением температуры, но
остаются твердыми даже при таком нагреве, когда сталь плавится и течет. ...
www.bibliotekar.ru/enc-Tehnika-3/74.htm

 

  Цветные металлы и их сплавы. Сплавы на основе меди. Сплавы на ...

Магниевые сплавы получают, добавляя. к магнию алюминий, марганец, цинк.
Титанистые сплавы обладают очень высокой жаростойкостью, твердостью до

 

  Сварка цветных металлов и их сплавов. Сварка алюминия и его сплавов

Однако магниевые сплавы большой толщины следует подогревать до температуры не
выше 100—150 °С. Некоторое распространение получила сварка угольным или ...
bibliotekar.ru/spravochnik-17/67.htm

 

  Подъем индустриально-технической революции. Технологический ...

алюминия: алюминиево-медные, алюминиево-магниевые сплавы стали.
применяться уже при завершении индустриально-технической революции. Помимо ...
www.bibliotekar.ru/biznes-9/55.htm

 

К содержанию книги:  Энциклопедия строителя. Словарь строительных терминов

 

Последние добавления:

 

Кузнечно-штамповочное оборудование   Прокатное производство