Раздел: Дом. Быт. Техника. Строительство. Сельское и приусадебное хозяйство

— магниевые сплавы с пределом прочности 26— 40 кг!мм2. К этой группе относятся сплавы МА2-1, МАЗ, МА5, ВМ65-1 и МАЮ. Сплав МА2-1 наиболее пластичен, поэтому может подвергаться прокатке для изготовления плит и листов. Он лучше сваривается, чем др. сплавы этой группы, и пригоден для изготовления сварных конструкций. Сплав МАЗ мало отличается по механич. св-вам от сплава МА2-1, но менее пластичен, имеет пониж. свариваемость и более склонен к коррозии под напряжением. Сплав МА5 более высокопрочный из деформируемых сплавов системы Mg—Al—Zn—Мп, но менее пластичен, менее пригоден для сварки и имеет большую склонность к коррозии под напряжением. Сплав ВМ65-1 обладает высокими механич. св-вами, высокой пластичностью при ковке и штамповке, не склонен к коррозии под напряжением, но не подвергается сварке. Сплав МА10 имеет самые высокие механич. св-ва из всех деформируемых магниевых сплавов, может подвергаться сварке, но более дорогой из-за легирования серебром, и наиболее склонен к коррозии под напряжением, поэтому имеет ограниченное применение. Химический состав сплавов см. Магниевые сплавы.

Износоустойчивость деформируемых высокопрочных магниевых сплавов характеризуется след. показателями: для сплавов МАЗ и МА5 в отожженном состоянии, при трении без смазки, скорости скольжения 1,15 м/сек и давлении 4 кг!см2 глубина износа составляет 0,13—0,14 мм, а при давлении 16 кг!см2 глубина износа составляет 0,31—0,34 мм на 1 км пути трения.

Деформируемые высокопрочные магниевые сплавы имеют удовлетворит, общую коррозионную стойкость, но при эксплуатации детали необходимо защищать неорга- нич. пленками и лакокрасочными покрытиями. Склонность к коррозии под напряжением сплавов МА2-1, МАЗ, МА5 и МАЮ возрастает от сплава МА2-1 к сплаву МАЮ. Сплавы МАЗ и МА5 можно применять при длительно действующих растягивающих напряжениях, не превышающих 60% от предела текучести при растяжении (а0?2). При напряжении, равном 90% от а0<'2 в естеств. атмосфере в незащищенном состоянии, на поверхности образцов из сплава МАЮ возникают трещины через 6—8 суток, поэтому этот сплав может применяться только в изделиях кратковременного действия. Технологич. напряжения растяжения не должны превышать 0,4 от а0у, сжимающие напряжения не ограничиваются (см. Коррозия магниевых сплавов, Консервация магниевых сплавов).

Из М. с. д. в. сплавы МА2-1 и МАЗ термич. обработкой не упрочняются. Листы из сплава МА2-1 и штамповки из сплава МАЗ подвергают отжигу, прессованные полуфабрикаты и плиты из сплава МА2-1 поставляются без отжига. Сплавы ВМ65-1 и МА5 подвергаются термич. обработке — закалке на воздухе или в горячей воде и

Наибольшей технологич. пластичностью обладает сплав МА2-1. Из него можно изготовлять все виды деформированных полуфабрикатов. В нагретом состоянии, он подвергается различным операциям листовой штамповки. Объемной штамповкой можно изготовлять детали сложной формы; ограниченно применять свободную ковку. Сплав хорошо сваривается аргонодуговой сваркой, прочность сварных соединений составляет 90—100% прочности основного материала. Сплав МАЗ средне пластичен. Прокатка листов из него не рекомендуется, а объемной штамповкой можно изготовлять детали по форме средней сложности, свободная ковка не рекомендуется. Сплав удовлетворительно сваривается. Сплав МА5 имеет пониженную пластичность, свободной ковкой не обрабатывается; штамповкой изготовляются детали простой формы. Сварка применяется ограниченно. Сплав ВМ65-1 при прессовании и штамповке имеет достаточно высокую пластичность. Пригоден для изготовления профилей и штамповок сложной формы, можно применять простые операции свободной ковки. Сплав не сваривается. Пластичность сплава МАЮ одинакова со сплавом МА5. Прессование и штамповка из него деталей сложной формы не вызывают затруднений. Сплав сваривается аргонодуговой и контактной сваркой. Ковку и штамповку М. с. д. в. следует производить на гидравлич. прессах, хуже — на механич. и в крайнем случае — под падающими молотами. Применение молотов двойного действия не рекомендуется. Все М. с. д. в. отлично обрабатываются резанием.

Из деформируемых высокопрочных магниевых сплавов наибольшее применение получили сплавы ВМ65-1 и МА2-1. Из деформируемых высокопрочных магниевых сплавов изготовляются детали грузоподъемных машин, прицепов грузовых автомобилей и автобусов, лесопильных рам, движущиеся детали прядильных и ткацких станков, ж.-д. и ручных тележек, детали переносного инструмента, различных приборов и установок. Сплав МА2-1 применяется для обшивки, перегородок и шпангоутов, в виде профилей и труб для сварных конструкций и др. деталей, изготовляемых объемной штамповкой. Из листов сплава МА2-1 могут изготовляться кузовы, бензобаки, приборные щитки и др. детали спортивных автомобилей. Сплав ВМ65-1 применяется для несвариваемых крупногабаритных нагруженных деталей, панелей и др. Сплавы МАЗ и МА5 — для нагруженных деталей, не имеющих тонких сечений (4—7 мм). Сплав МАЮ может идти на изготовление деталей, подвергаемых большим кратковременно действующим нагрузкам.

Лит. см. при ст. Магниевые сплавы деформируемые.

  Цветные металлы и их сплавы. Алюминиевые сплавы

  Малоуглеродистая сталь. Сталь и алюминиевые сплавы - алюминиево ...

  Цветные металлы

  Цветные металлы и их сплавы. Сплавы на основе меди. Сплавы на ...

  Сварка цветных металлов и их сплавов. Сварка алюминия и его сплавов

  Подъем индустриально-технической революции. Технологический ...