Машиностроение

Кузнечно-штамповочное оборудование

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

ПРЕССЫ ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ

Прессы двойного действия, как и прессы общего назначения, выпускают различных конструктивных модификаций. Техническая характеристика прессов двойного действия предусматривает дополнительные параметры для наружного ползуна: номинальное усилие, длину хода, наибольшее расстояние между столом и ползуном, величину регулировки штамповой высоты и размеры рабочей плоскости.

В соответствии с технологическим назначением прессов двойного действия некоторые параметры их технической характеристики существенно отличаются от аналогичных параметров универсальных прессов того же номинального усилия.

В частности, длина хода внутреннего ползуна этих прессов в 2 (и более) раза больше, чем у обычных прессов. Для уменьшения динамических напряжений, возникающих в деформируемом листе при встрече с пуансоном, в таких прессах стремятся ограничить скорость ползуна на участке рабочего хода. Считается, что максимальная скорость не должна превышать 0,40—0,45 м/с. Наиболее простой метод ограничения — уменьшение числа ходов. Поэтому, как правило, число ходов прессов двойного действия в 1,5— 2' раза меньше числа ходов обычных прессов, что существенно снижает производительность прессов. Длина хода наружного ползуна обычно составляет V2—2/3 хода внутреннего ползуна. Для крайнего нижнего положения ползуна задается номинальное усилие на внутреннем ползуне. При выборе усилия пресса для вытяжки в технической характеристике задаются допустимым усилием по внутреннему ползуну при недоходе до крайнего нижнего положения на величину (0,45—0,47 Н, где Н — общая длина хода). Обычно это усилие составляет 40 % номинального.

Все узлы прессов двойного действия, за исключением исполнительных механизмов наружного и внутреннего ползунов, существенно не отличаются от аналогичных узлов универсальных кривошипных прессов. Однако станина пресса, изготовляемая, как правило, сваркой, имеет несколько большие габаритные размеры, чем станина прессов общего назначения (особенно по высоте). В некоторых прессах предусматривают выдвижные столы для сокращения времени наладки пресса.

В траверсе при обычном исполнении конструкции с верхним расположением кривошипов устанавливают привод пресса, который может быть открытым, закрытым и комбинированным.

Если прессы двойного действия тихоходные, в системе привода предусматривают три (для прессов небольших и средних усилий) и четыре ступени передачи (для прессов больших усилий). Первая ступень, как обычно, имеет клиноременную передачу, последующие — зубчатые передачи. Характерной особенностью конструкции зубчатого привода однокривошипных прессов двойного действия является обязательное двустороннее исполнение последней зубчатой передачи (в данном случае третьей), а иногда и предпоследней. Двусторонние зубчатые передачи на последних ступенях применяют, как правило, в двух- и четырехкривошипных прессах. В случае закрытого привода в траверсе подвергают герметизации не только зубчатые передачи, но и рычажную систему привода наружного ползуна. Это обстоятельство существенно усложняет конструкцию траверсы и увеличивает высоту пресса в целом, габаритные размеры его верхней части, а также металлоемкость пресса.

В большинстве случаев предпочтительным считают комбинированный привод, где лишь быстроходные зубчатые передачи, размещаемые консольно, герметизируют в отдельной масляной ванне, укрепленной к траверсе. Иногда для уменьшения высоты пресса вал, на котором вращается маховик с муфтой, устанавливают не наверху, а сбоку траверсы.

Достаточно широко применяют и открытый зубчатый привод. Своеобразна и типовая конструкция кривошипа в прессах двойного действия. Так как величина хода внутреннего ползуна достаточно большая, коленчатый вал в обычном исполнении получается слишком громоздким. В связи с этим в современных прессах используют кривошип, закрепленный на зубчатых колесах, при этом одно из двух зубчатых колес отливают вместе с мотылевой шейкой или два колеса собирают на осях и соединяют запрессовываемым в них пальцем — кривошипом.

При этом коэффициент длины шатуна составляет 0,2—0,3, а при закрытом размещении привода и кривошипного механизма его величина принимается до 0,45.

Чтобы обеспечить синхронную связь при работе наружного и внутреннего ползунов, последнюю пару зубчатых колес устанавливают на вал на шпонке, а на консолях вала укрепляют ведущие кривошипы привода наружного ползуна. Последнее характерно только для однокривошипных прессов. В двух- и четырехкривошипных прессах, как правило, используют кривошипы, устанавливаемые между опорами привода. Определенные особенности имеет и конструкция направляющих внутреннего ползуна. Направляющие клинья размещают во внутренней полости наружного ползуна; регулировочные элементы (прижимная резьбовая втулка, отжимные болты и крепежные болты) — в доступном для обслуживания месте на наружном ползуне.

  Пресс гидравлический. Классификация гидравлических прессов

  ПОДУШКИ. Подушки с гидравлическими удерживателями

  Гидропневматическая подушка со встроенным в стол ресивером

  Кривошипный пресс. КЛАССИФИКАЦИЯ. ЭЛЕМЕНТЫ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА И ...

  Пневматические, гидропневматические и гидравлические предохранители

  вытяжные штампы. Вытяжка и способы обработки деталей в вытяжных ...