Бетоны

Технология бетона

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Для приготовления легких бетонов используют легкие пористые заполнители: 1) щебень из перистых горных пород (пемзы, вулканических туфов и лав, известковых туфов, ракушечников и т. п.); 2) отходы промышленности: а) топливные (котельные) шлаки, т. е. отходы от сжигания угля; б) гранулированные доменные шлаки; в) зольный гравий из золы ТЭЦ; 3) специально изготовляемые (искусственные) пористые заполнители: а) керамзит, получаемый в результате вспучивания глин, глинистых сланцев и подобного сырья при ускоренном режиме обжига (керамзитовый гравий, щебень и песок); б) шлаковую пемзу (термозит) —пористые доменные шлаки, вспученные под действием водяного пара и раздробленные на щебень и песок; р) агломерированные шлаки, получаемые спеканием зол или топливных шлаков на особых спекаельных устройствах (аглопорит); г) вспученные при обжиге горные породы (перлит, Шунгизит).

Искусственные пористые залолнитепи отличаются более высокими качествами, чем обычные топливные шлаки, и позволяют получать более прочные, стойкле и легкие бетоны.

Легкие (пористые) заполнители должны иметь плотность в насыпном состоянии менее р„=1000 кг/м3, чаще же зсего рН=500 ... ... 800 кг/м6, т е примерно вдвое меньше, чем у обычного песка и. гравия. Вследствие большой пористости прочность легких заполнителей значительно меньше, а поверхность их значительно больше, чем у обычного песка и гравия или щебня.

При расчете составов легкого бетона используют понятие плотности в куске, т. е. плотности зерен легкого заполнителя с учетом их пористости. Плотность в куске легких заполнителей в зависимости от вида заполнителя может колебаться от 0,7 до 1,8 г/см3.

Истинная плотность пористых заполнителей составляет 2,6... ... 2,7 г/см3. Общая пористость легких заполнителей 40 ... 75%, причем большинство пор обычно сообщаются между собой и открыты для доступа воды. Закрытая пористость не превышает 10 ... ... 20%. Пустотность легких пористых заполнителей зависит от их зернового состава и, как и для обычных песка и щебня, составляет 30 ... 45%. В легких бетонах используют крупный пористый заполнитель (гравий или щебень) стандартных фракций 5 ... 10, 10 ... ... 20, 20 ... 40 мм и легкий песок, получаемый дроблением крупных фракций заполнителя или обжигом в печах кипящего слоя (для керамзитового песка).

Зерна дробленого песка не имеют спекшейся оболочки и поэтому обладают повышенной водопотребностью и пониженной прочностью. Кроме того, выход дробленого песка из 1 м3 гравия составляет всего 0,4 ... 0,7 м3, что приводит к удорожанию материала.

Пористая структура заполнителей значительно снижает их прочность (обычно в 50 ... 100 раз). Ориентировочно прочность керамических пористых заполнителей типа керамзита можно определять по формуле

Опытным путем прочность пористых заполнителей определяют сдавливанием в стальном цилиндре диаметром 150 мм. При этом получают условную прочность материала (дробимость). Действительная прочность зерен заполнителя превышает условную: для керамзита — в 3 ... 5 раз, аглопорита — в 20 ... 30 раз.

  ПОРИСТЫЕ ЗАПОЛНИТЕЛИ. Легкие пористые заполнители, добываемые на ...

  ИСКУССТВЕННЫЕ ПОРИСТЫЕ ЗАПОЛНИТЕЛИ. Применение легких пористых ...

  Заполнители для легких бетонов. Пористыми неорганическими ...

  ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ легкие пористые материалы, имеющие ...

  ЛЕГКИЕ БЕТОНЫ. Тонкомолотые добавки-наполнители СНиП I-B.3-62 ...

  Крупный заполнитель в бетоне гравий, щебень, щебень из гравия ...

  ЛЕГКИЕ БЕТОНЫ. Материалы для легких бетонов

  Пористые природные заполнители - щебень, песок и мука из ...

  ЛЕГКИЕ БЕТОНЫ. Указания по проектированию железобетонных ...