Промышленные печи

Промышленные печи и трубы

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Механическая семиполочная печь

Механическая семиполочная печь предназначена для обжига колчеданов с получением сернистого газа SO2, являющегося основным продуктом при производстве серной кислоты (схематически по реакции: S02+0-fH20 = H2S04).

Сырьем для получения S02 служат: сера, серный колчедан и другие содержащие серу продукты. Важнейшим из указанных видов сырья является серный колчедан — пирит, богатые залежи которого находятся на Урале и в Закавказье.

При обжиге серного колчедана в полочных печах получают S02 и отходы — колчедановые или пиритовые огарки по реакции: 4FeS2+1102=2Fe203+8S02. Пиритовые огарки, содержащие до 40—66% Fe,   10—12% Si02,   0,7—1,5% Cu, 0,3-0,6% Zn,   после обогащения используют как сырье для получения меди, чугуна и др.

Семиполочная печь сооружается на бетонном фундаменте, к которому с помощью анкерных болтов крепят механизм вращения вала с гребками, опорный механизм и металлоконструкции каркаса печи, состоящего из колонн, нижней рамы, являющейся основанием, и каркас из листовой стали. Футеровку стен печи выполняют из шамотного кирпича или жаростойкого бетона.

Своды сферической формы, разделяющие рабочее пространство печи по вертикали на несколько камер, выполняют из фасонных шамотных изделий или из жаростойкого бетона.

В центре сводов имеются отверстия цилиндрической формы для прохождения вала и пересыпки колчедана с одного свода на другой. В рабочих сводах 1, 3 и 5 эти отверстия расположены по окружности свода (23 шт.) в местах примыкания его к футеровке стен, а в сводах 2, 4 и 6 — около вала. В рабочем своде 7 имеются квадратные отверстия для удаления огарка, расположенные в местах примыкания свода к футеровке стен. В сушильном (верхнем) своде для пересыпки продукта на 1-й рабочий свод имеется специальное устройство — питатель рабочего свода.

Чугунный вал, к которому крепят чугунные гребки с лопатками, устанавливается на опорное устройство. Верхняя часть вала вращается в направляющих роликах, укрепленных на металлоконструкциях, образующих верхнюю площадку печи. Вал и гребки охлаждаются воздухом, проходящим внутри вала.

Вращение вала осуществляется с помощью электродвигателя через редуктор и систему зубчатых шестерен.

Воздух для горения поступает в рабочее пространство печи через отверстия, перекрываемые шиберами. Газы выходят через патрубок, расположенный в камере, образованной сушильным сводом и первым рабочим сводом.

Дробленый до кусков размером 6—10 мм серный колчедан подается в загрузочную воронку, расположенную на верхней площадке печи, откуда поступает на свод сушильной камеры, по которой с помощью лопаток, насаженных на гребки, вращающиеся с валом, перемещается к питательному устройству и через него просыпается на свод первой рабочей камеры, где начинается горение серы. Лопатками гребков первой рабочей камеры горящий колчедан перемещается по своду к периферии (к футеровке стеной через отверстия в своде пересыпается на свод второй рабочей камеры, где гребками перемещается от периферии к центру и через отверстия в своде (у вала) пересыпается на свод третьей рабочей камеры и т. д. В нижней камере остатки от обжига колчедана (огарки) через проемы удаляются из печи. Температура в печи достигает 600—650° С в нижних камерах, где происходит наиболее интенсивное горение серы, и до 260° С в верхних камерах. Дополнительных средств обогрева, кроме тепла, получаемого при горении серы, пересыпные печи не имеют.

В зависимости от производительности и технологии производства пересыпные печи в конструктивном отношении имеют некоторые различия, но принцип  их работы  остается  неизменным.