Промышленные печи

Промышленные печи и трубы

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Шахтные печи промышленности строительных материалов

В промышленности строительных материалов шахтные печи обычно применяют для получения материалов путем обжига минерального сырья.

Рабочее пространство шахтных печей, в которых ведется обжиг материалов, по высоте можно разделитькна три части: зону обжига, расположенную несколько ниже середины печи; зону подогрева — выше зоны обжига до загрузочного отверстия и зону охлаждения — ниже зоны обжига до разгрузочных устройств.

В зоне охлаждения поступающий в шахту печи холодный воздух охлаждает готовую продукцию, выходящую из зоны обжига, и при этом нагревается до температуры 300—500° С.

В зоне обжига, куда попадает нагретый воздух, происходит полное сгорание топлива и обжиг материалов при требуемых по технологии температурах.

Из зоны обжига газообразные продукты горения выходят в зону подогрева, проходят через загруженные в шахту материалы, подогревают их и при температуре 200—400° С удаляются из печи в атмосферу.

Топливом для шахтных печей служит природный газ, мазут и твердое топливо: кокс, антрацит и каменный уголь. Кокс и антрацит загружают вместе с обжигаемым материалом.  Каменный уголь сжигают в специальных выносных топках,  располагаемых вне рабочего пространства шахтной печи.

Шахтные печи используют для обжига гипса, цемента, шамота и ряда других материалов, но чаще для обжига минерального сырья на известь. Сырьем для производства извести являются: чистые известняки, мел, известняк-ракушечник и другие породы, состоящие в основном из углекислого кальция СаС03.

В зоне подогрева из сырья, загружаемого в печь, удаляется влага и при температуре 1100—1200° С (зона обжига) происходит разложение известняка по реакции СаС03= = СаО+С02 (газ), являющейся основной реакцией при производстве извести-кипелки, которая после гашения водой превращается в гашеную известь-пушонку Са(ОН)2, которую    используют    для     приготовления растворов для кирпичной и других видов кладки штукатурки, побелок и т. п.

Шахтная пересыпная печь для обжига извести, работающая на коксе, загружаемое вместе с сырьем. Футеровка зоны охлаждения из шамотного кирпича, на может быть выполнена и из жаростойкого бетона, зона обжига —из хромомагнезитового или многошамотного кирпича с повышенной механической прочностью (доменный кирпич). Зону подогрева футеруют шамотным кирпичом повышенной прочности, а верхнюю часть этой зоны выполняют из чугунных плит, Основанием печи служит железобетонный фундамент (нижняя плита, колонны и обвязочные балки), поверх которого смонтирован кожух из листового металла. Применение чугунных плит и футеровки шахты из особо прочных огнеупоров (предел прочности при сжатии 300—800 кгс/см2) объясняется механическими воздействиями на футеровку кусков шихты, опускающейся сверху вниз и истирающей ее, а также ударами кусков шихты о футеровку при загрузке. Зазор между футеровкой и кожухом заполняется теплоизоляционным материалом. Подача материалов, известняка и топлива в печь в принципе не отличается от процесса загрузки шихты в доменную печь.

Для отвода продуктов горения из печи в верхней части зоны подогрева имеются два дымохода.

Удаление из шахты готовой продукции производится с помощью специального устройства, состоящего извращающейся чаши, имеющей в центре отверстия, а по периферии скребки. Во время вращения чаши скребки направляют известь к отверстию, через которое она и ссыпается по трубе, вставленной в это отверстие и вращающейся вместе с чашей. Из трубы известь попадает на разгрузочный стол, с которого скребками, прикрепленными к трубе, сбрасывается в бункер, откуда поступает в трехшлюзовой барабанный затвор, расположенный внизу бункера. При повороте барабанного затвора на 180° известь через отводящие рукава удаляется из печи.

Шахтные печи, отапливаемые газообразным топливом, в нижней части по центру имеют особое устройство из огнеупорного кирпича, называемое керном. В керне по его периферии расположены газовые горелки, к которым подводится газ. Устройство керна в центре печи обусловливается необходимостью равномерного прогревания шихты по всему сечению шахты. При установке горелок по диаметру печи снаружи обеспечить это практически невозможно.

  ИЗВЕСТЬ. Известково-обжигательные печи для обжига извести ...

  Обжиг в шахтных печах. Шахтные печи. Процесс обжига клинкера. Печь ...

  Оборудование для производства извести. Вращающийся барабанный ...

  Назначение и классификация отопительных печей. Камины и печи

  СТРОИТЕЛЬНАЯ ИЗВЕСТЬ. Молотая негашеная известь с добавками ...

  ВОЗДУШНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА. Строительные материалы

  ВСПУЧЕННЫЙ ПЕРЛИТ. Производство вспученного перлитового щебня и песка

  ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПЕЧИ. Промышленные печи и трубы

  ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ИЗВЕСТЬ И РОМАНЦЕМЕНТ. Гидравлическая известь ...

  Цемент. Портландцемент — вяжущее вещество получаемое тонким ...