Строительные материалы и конструкции

Металлоизделия

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

Ферросплавы, полупродукты металлургического производства – сплавы железа с кремнием, марганцем, хромом и др. элементами, используемые при выплавке стали (для раскисления и легирования жидкого металла, связывания вредных примесей, придания металлу требуемой структуры и свойств), а также при получении других  Ферросплавов. К Ферросплавам условно относят некоторые сплавы, содержащие железо лишь в виде примесей (например, силикомарганец, силикокальций) и, кроме того, некоторые металлы и неметаллы в технически чистом виде (металлический марганец, металлический хром, кристаллический кремний). Т. н. комплексные ферросплавы содержат несколько компонентов.

Восстановление окислов ведущего элемента феросплава (Mn, Cr и др.) углеродом в присутствии железа протекает при более низкой температуре, быстрее, полнее и с меньшими энергетическими затратами. температура плавления ферросплавов, за редким исключением, ниже температуры плавления чистого металла; это облегчает его растворение при введении в жидкую сталь, приводит к уменьшению угара ведущего элемента. Стоимость элемента в ферросплаве ниже, чем в технически чистом металле. Стандартное содержание компонентов в ферросплавов обусловлено химическим составом сырья, условиями выплавки ферросплавов и введения их в жидкую сталь.

Ферромарганец, ферросплав, основной компоненты которого железо и марганец. Углеродистый ферромарганец, содержащий 75–79% Mn, до 7% С (остальное Fe и примеси), получают в руднотермических или доменных печах из марганцевого концентрата. Средне- и малоуглеродистый (рафинированный) ферромарганец, содержащий 86–89% Mn, до 1,5 и до 0,5% С (соответственно), получают в руднотермических печах силикотермическим способом  из силикомарганца, марганцевых концентратов и низкофосфористого марганцевого шлака. Ферромарганец применяют для раскисления и легирования стали. Наряду с Ферромарганцем выпускается металлический марганец, получаемый электротермическим или электролитическим способом. Азотированный (около 6% N) рафинированный ферромарганец или металлический марганец получают выдерживанием порошков в атмосфере азота при 900 °С.