Учебник для вузов

Трубопроводная арматура

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

12.2. Характеристика арматуры для особых условий работы

Для обеспечения долговечности арматуры, работающей в особых условиях эксплуатации, применяются соответствующие материалы и конструктивные решения. Корпусные детали арматуры для коррозионных и агрессивных сред обычно изготовляются из сталей 12Х18Н9Т и 10Х18Н9ТЛ или из сталей 10Х17Н13МЗТ, 10Х18Ш2МЗТЛ. В отдельных случаях по требованию заказчика корпусные детали арматуры могут быть изготовлены из других сталей, например 08Х18Н9Т,   10Х18Н4Г4Л,  ЭИ654.

В качестве прокладочного материала используется наиболее коррозионно-стойкий материал — фторопласт-4. В качестве набивочного материала применяется   ФУМ  (фторопластовый   набивочный  материал).

В вентилях герметизация шпинделя осуществляется сильфоном. При рабочем давлении до 0,6 МПа и рабочей температуре до 120° С для коррозионных сред широко применяются мембранные (диафрагмовые) вентили с корпусом, покрытым защитным слоем резины, полиэтилена, фторопласта или эмали. Арматура для работы при низких температурах (для аммиака, хладона и т. д.) изготовляется из сталей 20ХНЗА, 10ХНГНН4Т и некоторых других. Вакуумная арматура обычно изготовляется из сталей 12Х18Н9Т и 14Х17Н2. Арматура для хладона при рабочей температуре не ниже —30° С изготовляется из ковкого чугуна.

Для управления арматурой используется как ручной, так и механизированные   приводы:   электрический,   пневматический   или   электромагнитный.