Теплоизоляция. Теплоизоляционные работы

Теплоизоляционные материалы

Раздел: Быт. Хозяйство. Строительство. Техника

К группе асбестомагнезиальных порошков относятся магнезия «Ньювель» и совелитовый порошок, которые после затворения водой используют в виде мастики для изоляции поверхностей. Мастику наносят на поверхности, предварительно нагретые до 150°С.

Магнезия «Ньювель» (ТУ 6-18-48-85) — порошкообразный материал, который состоит из магнезии (карбоната магния MgC03), смешанной с распушенным асбестом.

Асбест применяется не ниже 3-й группы в количестве 14—19 %. Средняя плотность сухого материала не более 198 кг/м3; теплопроводность—не более 0,081 Вт/(м • К); временное сопротивление изгибу — 0,15 МПа при содержании влаги в нем не более 12 % по массе.

Мастика из порошка «Ньювель» предназначена для тепловой изоляции трубопроводов, арматуры, оборудования при температуре изолируемой поверхности до 330 °С, а также для изготовления теплоизоляционных матрацев и изделий.

Совелитовый порошок (ТУ 36-131-83), получаемый путем размола боя совелитовых изделий, представляет собой смесь солей углекислого магния и углекислого кальция с асбестом. Средняя плотность порошка не превышает 350 кг/м3 при влажности не более 30 %; средняя плотность образцов, отформованных из совели-тового порошка, не более 525 кг/м3; теплопроводность при температуре 298 К — 0,090 Вт/(м\К); предел прочности при изгибе не менее 0,15 МПа. Мастику из совелитового порошка применяют для тепловой изоляции поверхностей с температурой до 500 "С.

Асбозурит и магнезию «Ньювель» перевозят навалом в крытых железнодорожных вагонах или закрытых автомашинах. Порошки хранят в сухих закрытых помещениях в специальных ларях. Совелитовый порошок упаковывают в мешки из мешочной бумаги. Масса мешка не более 30 кг. Транспортируют и хранят порошок в условиях, не допускающих его увлажнения и загрязнения.

Асбестсодержащие теплоизоляционные изделия применяют только для изоляции объектов с температурой поверхности свыше 20 °С.

Теплоизоляционные совелитовые изделия состоят из углекислого магния MgC03, углекислого кальция СаС03 и асбеста. Такие изделия изготовляют путем прессования и сушки массы, полученной смешением доломита (горная порода СаС03 — MgC03) с асбестом марок П-5-50 и П-6-40 в количестве 15 % от массы доломита.

Доломит дробят, обжигают в шахтной печи и затем после добавления воды гасят в гасильном аппарате, где образуется доломитовое молоко. Доломитовое молоко карбонизуется (насыщается углекислым газом), после чего подается в провариватель, в котором находится распушенный асбест с водой. Сюда же поступает насыщенный пар под давлением 0,4—0,6 МПа. В результате химической переработки содержание углекислых солей кальция и магния в со-велитовой гидромассе достигает 85 %. Гидромасса подается в пресс, где из нее прессуются блоки, которые затем разрезают на плиты.

По средней плотности совелитовые изделия разделяют на марки 350 и 400. Размеры плит (мм): длина — 250 и 500; ширина — 40, 50,60,75; полуцилиндров и сегментов (мм): длина — 500; внутренний диаметр — 57,76,89,108,133 и 159 (для полуцилиндров) и 219, 273, 325, 377 и 426 (для сегментов); толщина — 40, 50, 55, 70, 75 и 80 мм. Промышленность выпускает только плиты в ограниченном количестве.

Совел итовые изделия применяют для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностей до 500 °С.