Кровельные материалы
классифицируют по следующим основным признакам:
по виду исходного сырья — на органические (древесные
плитки, кровельная дрань, рубероид и др.) и минеральные (асбестоцемент- ные волнистые
и плоские листы, глиняная черепица);
по виду вяжущего или связующего вещества — на битумные
(пергамин, рубероид, стеклорубероид), дегтевые (толь кровельный и
гидроизоляционный), полимерные (мастики полимерные, битумно-поли- мерные,
дегтебитумные, резинобитумные и др.);
по наличию основы — на основные (на основе картона,
стекловолокна, фольги, асбестовой бумаги) и безосновные (изол, бризол,
гидробутил);
по виду защитного слоя — с посыпкой (крупнозернистой,
мелкозернистой, чешуйчатой и пылевидной) и различными покрытиями (фольгой,
щелоче-, кислото- и огнестойким);
по форме и внешнему виду — на штучные или листовые
(асбесто- цементные листы, глиняная черепица, древесные кровельные плитки,
дрань, кровельная листовая сталь и др.), рулонные (рубероид, пергамин, толь и
др.) и мастичные (битумные, дегтевые и полимерные мастики).
Картон кровельный (ГОСТ 3135—82) представляет собой
однородный „по составу порошковый материал, изготовленный из размолотого
вторичного текстильного, натурального или смеси натурального и синтетического
сырья, древесной массы и макулатуры.
Многослойный лист картона образуется из 15 слоев и более.
При этом масса 1 м2
составляет 300...500 г и более. Картон в рулонах выпускают с шириной полотна
1000, 1025 и 1050 мм.
Кровельный картон, применяемый в качестве основы для производства кровельных
рулонных материалов, должен обладать хорошей впитывающей способностью
расплавленного битума и дегтя, а также определенной прочностью на разрыв.
В зависимости от качественных показателей и массы 1 м2 картон подразделяется
на следующие марки: А-500, А-420, А-350, А-300, Б-500, Б-420, Б-350, Б-300.
Влажность картона не более 6 %.
Рубероид (ГОСТ 10923—82) получают пропиткой кровельного
картона нефтяными битумами с последующим нанесением на обе стороны полотна
покровного нефтяного битума с наполнителем и посыпки. В зависимости от
назначения он делится на кровельный и подкладочный.
Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой с лицевой
стороны и пылевидной с нижней стороны полотна выпускается для верхнего кровельного
ковра марок РКК-420А, РКК-420Б, РКК-350Б.
Рубероид кровельный (РКЧ-350Б) с чешуйчатой посыпкой с
лицевой стороны и пылевидной с нижней стороны полотна предназначен для
верхнего кровельного ковра; марок РКП-350А и РКП-350Б с пылевидной посыпкой с
обеих сторон полотна — для верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем;
подкладочный с пылевидной посыпкой с обеих сторон полотна марок РПП-300А и
РПП-ЗООБ — для нижних слоев кровельного ковра; подкладочный эластичный марки
РПЭ-300 с пылевидной посыпкой с обеих сторон — для нижних слоев кровельного
ковра в районах Крайнего Севера.
Рубероид выпускают в рулонах площадью 7,5... 15 м2 с шириной полотна
1000, . 1025 и 1050 мм.
Он должен быть теплостойким и водонепроницаемым. Картонную основу рубероида
равномерно пропитывают битумом по всей толщине полотна/
Толь (ГОСТ 10999—76) получают, пропитывая кровельный
картон каменноугольными или сланцевыми дегтевыми продуктами с последующим
нанесением минеральной посыпки на лицевую и нижнюю поверхность.
Толь кровельный с песочной посыпкой ТКП-350 и ТКП-400
предназначен для верхнего и нижних слоев кровельного ковра. На обе стороны
полотна наносят покровную пленку пропиточного состава и слой кварцевого
песка.
Толь кровельный с крупнозернистой посыпкой ТКК-350 и
ТКК-400 используют для верхнего слоя кровельного ковра. При изготовлении на
обе стороны полотна наносят покровный слой тугоплавких дегтевых продуктов с
наполнителем. На лицевую сторону напрессовывают защитный слой крупнозернистой
посыпки, а на нижнюю — мелкозернистую или пылевидную минеральную посыпку.
Толь гидроизоляционный с покровной пленкой ТГ-300 и ТГ-350
предназначен для гидро- и пароизоляции строительных конструкций и нижних
слоев кровельного ковра. Его изготовляют, пропитывая кровельный картон
каменноугольными или сланцевыми дегтевыми материалами с последующей посыпкой
лицевой и нижней сторон мелкозернистой минеральной посыпкой.
Толь гидроизоляционный антраценовый ТАГ-350 применяют для
устройства рулонных кровель, укладывая три слоя на дегтевой или битумной
мастике. Температура размягчения пропиточного состава толя ТГ-300, ТГ-350 —
45...48 °С; ТКП-350, ТКП-400 — 38...42 °С; ТКК-350, ТКК-400 — 26...28 °С.
Водопроницаемость толя ТГ-300 — 30; ТГ-350, ТКК-350, ТКК-400 — 10; ТКП-350,
ТКП-400 — 5.
Выпускается в рулонах с шириной полотна 1000, 1025 и 1050 мм. Общая площадь
рулона 10, 15 и 30 м2.
Под воздействием солнечных лучей и атмосферных воздействий
толь становится хрупким, стареет, поэтому толевые кровли менее долговечны,
чем рубероидные.
Пергамин кровельный (ГОСТ 2697—83) — подкладочный материал
для нижних слоев кровельного ковра. Применяется в качестве пароизолятора в
стенах щитовых, каркасных и панельных деревянных зданий. Изготовляют путем
пропитки кровельного картона нефтяными битумами. Пергамин выпускается марок
П-300 и П-350 в рулонах шириной 1000, 1025 и 1050 мм, площадью 20 и 40 м2.
Пергамин должен быть гибким, поверхность его должна быть
матовой, без неровностей и бугорков. Полотно не должно иметь трещин, дыр,
разрывов, складок. Хранят и перевозят его в вертикальном положении.
Стеклорубероид получают путем двустороннего нанесения
битумного вяжущего на стекловолокнистый холст. В зависимости от вида посыпки
на лицевой стороне выпускается трех марок: С-РК — с крупнозернистой посыпкой;
С-РЧ — с чешуйчатой посыпкой; С-РМ — с мелкой или пылевидной посыпкой.
Для верхнего слоя кровельного ковра применяют
стеклорубероид С-РК, С-РЧ, а для оклеечной гидроизоляции и нижнего слоя
кровельного ковра — С-РМ.
Выпускают в рулонах с шириной полотна 960 и 1000 мм, толщиной (2,5+0,5)
мм. Масса основы должна быть не более 100 г/м2. Площадь одного рулона (100
±0,5) м2.
Стеклорубероид должен быть гибким, битумное вяжущее должно
быть нанесено равномерно на обе стороны полотна без пузырей, просветов и
рифлений, выступающих из плоскости поверхности полотна.
К беспокровным рулонным материалам на основе кроме
беспокровного толя относятся гидроизол, металлоизол и битумизирован- ные
ткани.
Фольгоизол (ГОСТ 20429—84) — рулонный материал из тонкой рифленой
алюминиевой фольги, покрытый с нижней стороны слоем битумно-резинового или
битумно-полимерного вяжущего, смешанного с минеральным наполнителем и
антисептиком.
Кровельный фольгоизол (ФК) предназначен для устройства
верхнего слоя рулонного ковра с различными уклонами и конфигурацией кровель.
Гидроизоляционный фольгоизол (ФГ) используют для устройства защитного
гидроизоляционного слоя теплоизоляции трубопроводов.
Фольгоизол выпускают в рулонах шириной 960 и 1020 мм, площадью 10 м2. Фольгоизол гибок и температуроустойчив.
Асбестоцементные изделия (ГОСТ 22739—77) подразделяются на
листы, трубы, панели, плиты, фасонные детали.
По форме листы бывают плоские и профилированные, а
профилированные в свою очередь — волнистые, двоякой кривизны и фигурные.
Волнистые листы в зависимости от высоты волны делят на листы низкого профиля
— при высоте волны до 30 мм;
среднего — от 31 до 42 мм;
высокого — от 43 мм
и более.
По размерам листы подразделяют на мелкоразмерные длиной до
2000 мм
и крупноразмерные длиной 2000
мм и более; по виду отделки — на листы естественного
серого цвета (без отделки поверхности) и окрашенные или офактуренные.
Плоские листы по способу изготовления классифицируют на
прессованные и непрессованные.
По назначению листы подразделяют на кровельные, стеновые,
облицовочные, для элементов строительных конструкций (конструктивные),
электротехнические, а панели и плиты — на кровельные (покрытия, подвесные
потолки), стеновые, перегородки.
По конструкции панели и плиты бывают неутепленные,
утепленные и акустические, а по технологии изготовления — сборные из
отдельных элементов и цельноформованные.
Фасонные детали в зависимости от назначения подразделяются
на коньковые — для устройства коньков кровель; переходные — для устройства
перехода от ската покрытий к выступающей над кровлей вертикальной поверхности
и для оконных проемов; угловые — для обрамления торцовых покрытий и углов
стен; лотковые — для устройства деформационных швов покрытий и стен; гребенки
— для устройства незадуваемых и незатекаемых стыков и карниза; швеллеры,
уголки и др.
Асбестоцементные волнистые листы обыкновенного профиля и
детали к ним (ГОСТ 378—76) предназначаются для устройства кровель жилых и
общественных зданий. Длина листов — 1200 мм; ширина — 686; толщина — 5,5; высота
волны — 28; шаг волны — 115
мм.
К волнистым листам выпускаются детали для устройства
коньков (К-1, К-2), перехода ската кровли к дымовым и вентиляционным трубам
(У-120, У-90), для устройства ендовы (JI-135).
Листы асбестоцементные волнистые высокого профиля 51 ЦП
(ГОСТ 24986—81) предназначаются для устройства кровель и стеновых ограждающих
конструкций зданий и сооружений.
В зависимости от качества изготовления листы подразделяют
на два сорта — высший и первый, а высший сорт — на высшую и первую категории
качества. Листы должны иметь поперечный семи- волновый профиль. Длина листа—
1750, 2000, 2500 мм,
ширина — 1150, толщина — 6, высота волны — 51, шаг волны — 177, расстояние от
ближайшего гребня яолны до перекрывающей кромки Ь i — 48, расстояние от
ближайшего гребня волны до перекрываемой кромки — 40 мм.
Листы не должны иметь трещин, отколов и посторонних
включений.
В плане они должны быть прямоугольной формы. Отклонение от
прямоугольности (косина) не должно быть более 10 мм, отклонение
прямолинейности кромок листов допускается не более 10 мм на 1 м длины листа.
Листы асбестоцементные волнистые среднего профиля 40/150 и
детали к ним (ГОСТ 20430—84) предназначены для устройства кровель жилых,
общественных и сельскохозяйственных зданий и стеновых ограждений зданий и
сооружений. В зависимости от качества изготовления листы подразделяют на два
сорта: высший и первый.
Листы выпускают семи- или восьмиволнового профиля,
окрашенными и неокрашенными. Длина листов — 1750, 2500 мм; ширина вось-
миволновых — 1130, семи- волновых — 980; толщина — 5,8 и 6,0, высота рядовой
и перекрывающей ВОЛНЫ — 40, 80. Лист асбестоцементный волнистый
высота перекрываемой волны — 32, размер перекрывающей
кромки — 43, а перекрываемой — 37, шаг волны — 150; расстояние между гребнями
крайних восьмиволновых листов — 1050, семиволновых — 900 мм.
Для устройства кровель промышленность выпускает коньковые
детали. Коньковая перекрываемая деталь КС-1 имеет размеры (мм): длина — 1130,
ширина — 379, толщина — 7,5, высота рядовой волны 40, высота перекрывающей
волны — 46. Ширина коньковой перекрывающей детали КС-2 — 383 мм, остальные размеры
такие же, что и у КС-1.
Выпускают упрощенные коньковые перекрываемые (УКС-1) и
перекрывающие (УКС-2) детали длиной 1130 мм, шириной 330 мм.
Для устройства кдовель жилых, общественных и
производственных зданий и сооружений, а также стеновых ограждений
производственных зданий используют асбестоцементные волнистые листы
унифицированного. профиля и детали к ним (ГОСТ 16233—77). Листы и детали к
ним выпускаются окрашенными и неокрашенными. Длина листов — 1750, 2000 и 2500 мм, ширина— 1125,
толщина — 6...7,5, шаг волны — 200, высота волны рядовой и перекрывающей —
54, а перекрываемой — 45 мм.
Для этих листов промышленность выпускает кровельные
детали: коньковые (для устройства коньков), переходные (для перехода от ската
покрытий к вертикальной поверхности), лотковые (для устройства деформационных
швов покрытий и стен), равнобокие угловые (для обрамления торцовых покрытий и
углов стен), гребенки (для устройства незадуваемых и незатекаемых стыков у
карниза).
Листы асбестоцементные плоские (ГОСТ 18124—75)
предназначаются для изготовления стеновых панелей, плит покрытий, перегородок
и других строительных конструкций, а также внутренней и наружной облицовки
зданий и сооружений.
Листы выпускают неокрашенными и окрашенными эмалями, на
белом и цветном цементах, гладкими и тиснеными (с рельефной поверхностью).
Листы имеют длину 2000...3600 мм, ширину 800... ...1500, толщину 4... 12 мм.
В сельском, поселковом и городском строительстве в
качестве кровельного материала применяют глиняную черепицу: пазовую
штампованную, пазовую ленточную, плоскую ленточную, волнистую ленточную,
S-образную ленточную и коньковую.
Пазовую штампованную черепицу делают длиной 310...347 мм,
шириной 190...208; пазовую ленточную — длиной 400, шириной 165... ...220;
S-образную ленточную длиной 333, шириной 175; коньковую — длиной 333, шириной
200 мм.
Для устройства кровель временных зданий используют кровельные материалы из
древесины — деревянные плитки, гонт, кровельную дрань и стружку.
Кровельные плитки —это клинообразные дощечки. Скос у
плиток вдоль волокон. Изготовляют их из древесины сосны, ели, пихты, кедра и
осины. По качеству древесины и обработки кровельные плитки подразделяют на
три сорта. В плитках 1-го сорта сучки, синева, обзол, отколы, отщепы не
допускаются. В плитках
3-го (низшего) сорта обзол не допускается, трещины
допускаются только волосяные и длиной до 50 мм, синева — в виде
отдельных пятен, сучки — с большим ограничением. Влажность древесины плиток
не должна превышать 25 %. Учитывают кровельные плитки в квадратных метрах.
Гонт — клинообразные дощечки с пазом (шпунтом) вдоль
толстой кромки. Скос у гонта делают поперек волокон. Паз на толстой кромке имеет
трапециевидную форму глубиной 12
мм, шириной по кромке 5, на дне — 3...3,5 мм.
Гонт вырабатывают из древесины сосны, ели, пихты, кедра и
осины. На продольных кромках гонта никакие пороки древесины, а также обзол,
отщепы, отколы не допускаются. Влажность древесины должна быть до 25 %.
Гонт, как и кровельную плитку, выпускают обработанными
антисептиками и антипиренами (противогнилостными и огнезащитными составами).
Применяется для устройства кровель в зданиях, возводимых в сельской
местности.
Кровельная дрань — однослойные полосы древесины, срезаемые
с чурака вдоль волокон на драночном станке. Длина драни — 400... ...1000 мм,
ширина — 90... 130, толщина — 3—5 мм. Дрань заготовляют из древесины хвойных
и мягких лиственных пород, а на Северном Кавказе — и из дуба, срезая ее в
радиальном направлении.
К качеству кровельной драни предъявляют высокие
требования: гниль, выпадающие и гнилые сучки, сквозные трещины, прорость не
допускаются.
Кровельную дрань укладывают в пачки по размерам и породам
древесины, желательно в том порядке, как она срезалась с чурака.
Кровельную стружку (щепу) получают путем строгания
коротких отрезков древесины (коротышей) хвойных и мягких лиственных пород на
специальном станке. Размеры стружки: длина — 400, 450 и 500 мм, ширина — 70... 120,
толщина — 3 мм.
Пороки древесины, нарушающие цельность стружки, а также гниль не допускаются.
Стружку укладывают в пачки по 100 шт. одинаковой длины.
Влажность древесины кровельной драни и стружки допускается
до 40%. Хранят дрань и стружку обычно под навесом, защищающим их от осадков и
прямых солнечных лучей.
Доски для кровель вырабатывают из лиственной, сосновой или
еловой древесины воздушно-сухого состояния без сучков и трещин, толщиной 19,
22 и 25 мм
при ширине 160...220 мм. 3...7 мм. Щипаную дрань получают путем расщепления
по годичным слоям выколотых в радиальном направлении брусков толщиной 15...
...40 мм соответственно ширине драни. Расщепляют бруски на специальных
станках. Шпоновую дрань изготовляют из кусков шпона; пиленую — из реек,
горбылей и других отходов деревообработки. В настоящее время в основном
изготовляют пиленую дрань. Заготовленную дрань связывают в пачки по 100 шт.
|